厂商 ：烟台恒鑫化工有限公司
山东 烟台- 主营产品：
- 防飞溅液
- 防飞溅剂
- 硫化促进剂
联系电话 ：18396600178
商品详细描述
⊙淬火冷却介质产品简介:
是一种环保型水溶性淬火介质,采用进口原材料及先进的生产工艺制作而成。一定浓度下的高温冷却比水快,而低温冷却比水慢,用来代替水(自来水、盐水、碱水)淬火,适用于碳素钢和较大尺寸的低合金钢工件的整体加热淬火冷却。
⊙淬火冷却介质特点：
1本品属PAG类高分子聚合物水溶性淬火剂，
2．可与水配制成多种浓度具有不同冷却特性的淬火液
3．能消除淬裂和软点，使工件获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，并大大减小工件的淬火变形。
4．具有良好的防锈效果，无毒无害，淬火时清洁、环保，不易老化、变质，使用寿命长。
⊙淬火冷却介质特点：
环保方面
1、 清除火灾隐患、不燃烧、无烟气、无火灾危险。
2、 工作环境清洁、安全、卫生、无油腻感。
3、 无毒害、对环境好、可生物降解。
技术方面
1、 淬火灵活性强：通过浓度、搅拌循环和温度的有效控制，获得各种冷却速率。
2、 适应不同淬透性，不同形状尺寸工件的冷却要求。
3、 更快地从蒸汽膜阶段转入沸腾阶段，清除淬火软点。
4、 快速润湿不同部位，冷却均匀，马氏体转变区冷速低，更低的内应力，减少变形和开裂倾向。
5、 不易老化、变质、使用寿命长。对工件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。
经济方面
1、 稀释使用，一次性投资低，是油类的三分之一至四分之一，粘度较油小，日常消耗量也少，经济、节能、降耗。
2、 容易清洗，可不清洗直接回火，节约清洗费用。
3、 几乎高达两倍于油的比热，所以淬火时介质温升小，生产效率高。
⊙淬火冷却介质特点与传统的水、油相比，具有以下优点：
1）消除火灾：PAG淬火液工作时不燃烧，无火灾隐患。
2）改善生产环境：PAG淬火液与水相同，淬火时无烟雾、无毒，工作环境清洁。
3）改善性能：代水时可防止产生淬火裂纹，代油时可改善淬硬层深度和硬度。
4） 降低成本：无论是一次性投入还是生产消耗都较淬火油低（约为油费用的1/4）。
5）灵活行强：使用一种淬火介质可代用“水-油”双液淬火，生产操作简单。
6）维护和保存容易：淬火槽和冷却装置无油污和沉淀物，设备维护变的更容易。
7）与传统的PAG相比，具有抗老化、防锈性能优越，在同样浓度下珠光体转变冷速快，马氏体转变冷速慢，在3%浓度时珠光体转变速度比水快，而马氏体转变速度比水慢，PAG耗量下降10%。
⊙淬火冷却介质工作液的污染：
油类的污染：工厂用油绝大多数（乳化油除外）不溶于水，而且浮于水面，原则上不影响冷却能力。 如果工件携带的油含有乳化剂，引起了工作液乳化，应该先将工件清洗。
作为碳氢化合物的油，是微生物的营养，易于造成工作液的腐败，应该及时加以清除。
不溶固体颗粒：主要是氧化皮，碳黑，灰尘等。只要它们不影响正常的搅拌或循环，就不影响冷却能力。 过多的固体颗粒会堵塞喷射孔和管路。大量的沉渣应该定期从底部捞走，悬浮的固体颗粒应该用过滤器除去。
可溶性物质：由于添加的水都含有金属离子，它们在水蒸发后富集于工作液中，影响冷却能力，增加BX值。另外混入的NaCl，Na2CO3 NaOH等都影响冷却能力，增加BX值。因此应该尽量避免可溶性盐和碱的混入。
是一种环保型水溶性淬火介质,采用进口原材料及先进的生产工艺制作而成。一定浓度下的高温冷却比水快,而低温冷却比水慢,用来代替水(自来水、盐水、碱水)淬火,适用于碳素钢和较大尺寸的低合金钢工件的整体加热淬火冷却。
⊙淬火冷却介质特点：
1本品属PAG类高分子聚合物水溶性淬火剂，
2．可与水配制成多种浓度具有不同冷却特性的淬火液
3．能消除淬裂和软点，使工件获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，并大大减小工件的淬火变形。
4．具有良好的防锈效果，无毒无害，淬火时清洁、环保，不易老化、变质，使用寿命长。
⊙淬火冷却介质特点：
环保方面
1、 清除火灾隐患、不燃烧、无烟气、无火灾危险。
2、 工作环境清洁、安全、卫生、无油腻感。
3、 无毒害、对环境好、可生物降解。
技术方面
1、 淬火灵活性强：通过浓度、搅拌循环和温度的有效控制，获得各种冷却速率。
2、 适应不同淬透性，不同形状尺寸工件的冷却要求。
3、 更快地从蒸汽膜阶段转入沸腾阶段，清除淬火软点。
4、 快速润湿不同部位，冷却均匀，马氏体转变区冷速低，更低的内应力，减少变形和开裂倾向。
5、 不易老化、变质、使用寿命长。对工件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。
经济方面
1、 稀释使用，一次性投资低，是油类的三分之一至四分之一，粘度较油小，日常消耗量也少，经济、节能、降耗。
2、 容易清洗，可不清洗直接回火，节约清洗费用。
3、 几乎高达两倍于油的比热，所以淬火时介质温升小，生产效率高。
⊙淬火冷却介质特点与传统的水、油相比，具有以下优点：
1）消除火灾：PAG淬火液工作时不燃烧，无火灾隐患。
2）改善生产环境：PAG淬火液与水相同，淬火时无烟雾、无毒，工作环境清洁。
3）改善性能：代水时可防止产生淬火裂纹，代油时可改善淬硬层深度和硬度。
4） 降低成本：无论是一次性投入还是生产消耗都较淬火油低（约为油费用的1/4）。
5）灵活行强：使用一种淬火介质可代用“水-油”双液淬火，生产操作简单。
6）维护和保存容易：淬火槽和冷却装置无油污和沉淀物，设备维护变的更容易。
7）与传统的PAG相比，具有抗老化、防锈性能优越，在同样浓度下珠光体转变冷速快，马氏体转变冷速慢，在3%浓度时珠光体转变速度比水快，而马氏体转变速度比水慢，PAG耗量下降10%。
⊙淬火冷却介质工作液的污染：
油类的污染：工厂用油绝大多数（乳化油除外）不溶于水，而且浮于水面，原则上不影响冷却能力。 如果工件携带的油含有乳化剂，引起了工作液乳化，应该先将工件清洗。
作为碳氢化合物的油，是微生物的营养，易于造成工作液的腐败，应该及时加以清除。
不溶固体颗粒：主要是氧化皮，碳黑，灰尘等。只要它们不影响正常的搅拌或循环，就不影响冷却能力。 过多的固体颗粒会堵塞喷射孔和管路。大量的沉渣应该定期从底部捞走，悬浮的固体颗粒应该用过滤器除去。
可溶性物质：由于添加的水都含有金属离子，它们在水蒸发后富集于工作液中，影响冷却能力，增加BX值。另外混入的NaCl，Na2CO3 NaOH等都影响冷却能力，增加BX值。因此应该尽量避免可溶性盐和碱的混入。
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