工业橡胶修补剂

供应输送皮带,输送带密封及修补胶水工业橡胶修补剂工业橡胶修补剂
 一、工业橡胶修补剂性能特点
      ★ 研泰牌工业橡胶修补剂属于室温固化、无溶剂型聚醚胶粘剂型；
      ★ 具有固化速度快、操做简单、使用方便、填充性好、无毒无味、耐介质、耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性；
      ★ 固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀，抗冲击磨损、抗气蚀性能优异。
 
 二、工业橡胶修补剂用途
        用于橡胶制品整芯、钢芯和普通输送皮带纵向、横向撕裂的拼接修补、弹性接缝；表面磨损、缺陷、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口；电缆、橡胶衬里、轮胎、橡胶叶轮、胶辊及其他橡胶制品的粘接、绝缘密封及修补；还可用于设备耐气蚀、防气蚀、耐冲击、耐磨损的橡胶内衬涂层制备。
 
 三、工业橡胶修补剂性能参数
 

TX-6916     工业橡胶修补剂性能及固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度60)
项 目	参 数	项 目	参 数
颜色	黑	挥发性	无
外观	黑色粘稠液体	固化时间	常温24h
密度(g/cm3)	1．15	瞬间最高耐受温度（℃）	——
可操作时限(min)	20	工作温度（℃）	干85/湿48
撕裂强度（MPa）	29.8	延伸率（N/cm）	200
配比	质量比、体积比：A:B＝1:1	拉伸强度（MPa）	≥6.5
剥离强度（MPa）	21	固化后硬度（Shore A）	65±10
绝缘强度（KV/mm）	18	附着力	≥100N/2.5cm
包装（AB组合）	500g/套	大包装	6套/箱或12套/箱
特别说明：本参数为在室温25℃，湿度60%实验室条件下取得，由于实际操作室温条件比较复杂，用户使用时需根据实际室温度、湿度做预测试，以测试所得数据为准。当混合量大于200g时操作时间将会缩短。
运输贮存：1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。           2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存（25℃以下），贮存期6个月，防止日光直接照射，远离火源。

 
四、工业橡胶修补剂使用方法
      ★ 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
      ★ 配胶修补，将固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平；如使用量小，可先配比少量使用，未用完的胶盖紧瓶盖置与阴凉干燥处。
      ★ 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。
 
五、工业橡胶修补剂注意事项及贮存
      ★ 本品从混合到用完的应控制在8分钟内。
      ★ 如气温太低，可预先用碘钨灯烘烤待修补部位以提高基材温度；还可在使用前分别将A、B组分加热到30℃左右然后混合；也可在修补后烘烤加热到40-60℃以加快固化速度。
      ★ 未固化完全（2小时内），不可受力。
      ★ 产品在室温、干燥、密封条件下贮存期6个月。