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广东 佛山- 主营产品:
- 镀锌管
- 螺旋管
- 焊管
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商品详细描述
陈小姐 18924545908
焊缝不得有裂纹、断弧、烧穿和弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整,过渡平缓。 5.7.6.2 任意长度而最大深度不超过0.6mm的焊缝咬边允许存在。在任意0.3m长度焊缝上,最大深度不超过0.8mm ,且不超过钢管标称壁厚的12.5% ,而最大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两处。超过上述规定的焊缝咬边应按下列方法处理: a) 深度不超过0.8mm ,且不超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应修磨; b) 深度超过0.8mm或超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应按5.7.7 中b),c)或d)的方法处置。 5.7.7 缺陷的处置对有上述缺陷的钢管,应按下列一种方法处理: a) 缺陷可用砂轮磨去,但剩余壁厚必须在允许偏差范围内; b) 按5.9 的规定修补; c) 在允许长度范围内将有缺陷的管段切除; d) 判不合格。 5.8 缺陷的修磨和修补 5.8.1 修磨处应平缓地过渡到钢管的原始表面。 5.8.2 糕点焊时可采用埋弧焊或手工焊法进行。 5.8.3 钢管母材和焊缝上的缺陷可以修补。修补时应按5.9 的规定进行。对补焊焊缝应采用5.6 规定的无损探伤方法检验。 5.9 缺陷的修补要求 5.9.1 修补前应将缺陷清除干净。补焊处要彻底清理,使之符合施焊要求。 5.9.2 补焊焊缝隙的最小长度为50mm 。如果钢管母材上的缺陷方向允许,补焊焊缝应沿圆周方向。 5.9.3 补焊焊缝应修磨,使之与钢管原始表面过渡平缓。母材补焊修磨后的高度不得超过1.5mm 。 5.9.4 修补后的钢管应按5.5.1 的规定做静水压试验。 7 6 试验方法 6.1 化学成分 6.1.1 化学分析用试样可以从成品钢管或钢带上截取。在钢带上取样时,取样方法应符合钢带标准的取样规定;从钢管上取样时,联欢样位置至焊缝之间的距离应不小于相邻螺旋焊缝距离的四分之一。 6.1.2 化 学 成 分 分 析 方 法 应 按 照 GB/T4336 或 GB/T223.5GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.68,GB/T223.69 的 规 定 进行 。 如 有 争 议 , 以 GB/T223.5,GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.68,GB/T223.69 的分析结果为准。
焊缝不得有裂纹、断弧、烧穿和弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整,过渡平缓。 5.7.6.2 任意长度而最大深度不超过0.6mm的焊缝咬边允许存在。在任意0.3m长度焊缝上,最大深度不超过0.8mm ,且不超过钢管标称壁厚的12.5% ,而最大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两处。超过上述规定的焊缝咬边应按下列方法处理: a) 深度不超过0.8mm ,且不超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应修磨; b) 深度超过0.8mm或超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应按5.7.7 中b),c)或d)的方法处置。 5.7.7 缺陷的处置对有上述缺陷的钢管,应按下列一种方法处理: a) 缺陷可用砂轮磨去,但剩余壁厚必须在允许偏差范围内; b) 按5.9 的规定修补; c) 在允许长度范围内将有缺陷的管段切除; d) 判不合格。 5.8 缺陷的修磨和修补 5.8.1 修磨处应平缓地过渡到钢管的原始表面。 5.8.2 糕点焊时可采用埋弧焊或手工焊法进行。 5.8.3 钢管母材和焊缝上的缺陷可以修补。修补时应按5.9 的规定进行。对补焊焊缝应采用5.6 规定的无损探伤方法检验。 5.9 缺陷的修补要求 5.9.1 修补前应将缺陷清除干净。补焊处要彻底清理,使之符合施焊要求。 5.9.2 补焊焊缝隙的最小长度为50mm 。如果钢管母材上的缺陷方向允许,补焊焊缝应沿圆周方向。 5.9.3 补焊焊缝应修磨,使之与钢管原始表面过渡平缓。母材补焊修磨后的高度不得超过1.5mm 。 5.9.4 修补后的钢管应按5.5.1 的规定做静水压试验。 7 6 试验方法 6.1 化学成分 6.1.1 化学分析用试样可以从成品钢管或钢带上截取。在钢带上取样时,取样方法应符合钢带标准的取样规定;从钢管上取样时,联欢样位置至焊缝之间的距离应不小于相邻螺旋焊缝距离的四分之一。 6.1.2 化 学 成 分 分 析 方 法 应 按 照 GB/T4336 或 GB/T223.5GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.68,GB/T223.69 的 规 定 进行 。 如 有 争 议 , 以 GB/T223.5,GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.68,GB/T223.69 的分析结果为准。
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