厂商 ：新乡市声威振动机械有限公司
河南 新乡- 主营产品：
- 螺旋输送机
- 给料机
- 直线筛
联系电话 ：15137323230
商品详细描述
复合肥设备滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。
复合肥设备滚筒筛分机
复合肥设备滚筒筛分机主要技术参数：
各类筛型性能比较
筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛
煤种适应性适应各类煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定
筛分方式 旋转 振动 振动
筛分效率 高达95％以上 10%－70％,视煤质水分情况定 10%－80％,视煤质水分情况定
筛分量 达到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,视煤质水分情况定（10%－80％） MCR，视煤质水分情况定
下料粒度 6－30mm,可任意调整 因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好，有超标现象
大型化 设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
能耗 小，是其它筛型的50％ 大 较大
噪音 带密封隔离罩，噪音低 高 高
设备寿命 长 短 短
清筛机构 有 无 无
工作环境 好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）
维修及易损件 维修量小，易损件仅需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
对锅炉上煤的保证值 100％ 不能完全保证 不能完全保证
调试
一）、调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
编辑本段经济性分析
安130t/h的CFB锅炉所配用的200t/h的筛分机计算。
一、 每年（安10个月）节约的资金或投入：
1、 用其他筛型，每班上煤时间设为4小时，而笼式滚筒筛只需1小时。皮带、破碎机、筛分机的总功率最低为80KW，每度电安0.3元计，则节省费用：3×8×30×10×60×0.3＝12.96万元；
2、 用其他筛型，破碎机、筛分机等每年的维修费用最低在30万元，而笼式滚筒筛每年维修费用仅为0.3万元；
3、 用其他筛型，在煤湿的情况下，因上煤原因造成锅炉停运，不计少发电的因素，一次损失即为10万元左右；而笼式滚筒筛决不会出现上不上煤的问题；等等。共计节约资金53万元。
二、 投入
每台设备投入仅为15――20万元。因此投入在四个月内即可回收。是个投资极少，但收益极大的好项目。
复合肥设备滚筒筛分机
复合肥设备滚筒筛分机主要技术参数：
|
型号 |
处理量 t/h |
功率 kw |
筛筒直径 mm |
筛筒长度 mm |
筛下粒度 mm |
外型尺寸 长×宽×高 mm |
重量 kg |
滚筒式筛分机价格报价 |
|
GT1015 |
50 |
4.0 |
1000 |
1500 |
<3～10 |
3000*1400*2145 |
2200 |
2.96万元 |
|
GT1020 |
100 |
5.5 |
1000 |
2000 |
3460*1400*2145 |
2800 |
3.78万元 |
|
|
GT1225 |
160 |
7.5 |
1200 |
2500 |
4146*1600*2680 |
4200 |
5.6万元 |
|
|
GT1530 |
250 |
11 |
1500 |
3000 |
4460*1900*2820 |
5100 |
6.9万元 |
|
|
GT1545 |
350 |
15 |
1500 |
4500 |
5960*1900*3080 |
6000 |
8.1万元 |
|
|
GT1848 |
450 |
22 |
1800 |
4800 |
6500*2300*4000 |
7500 |
10.5万元 |
|
|
GT2055 |
600 |
30 |
2000 |
5500 |
7500*2500*4000 |
8600 |
11.5万元 |
|
筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛
煤种适应性适应各类煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定
筛分方式 旋转 振动 振动
筛分效率 高达95％以上 10%－70％,视煤质水分情况定 10%－80％,视煤质水分情况定
筛分量 达到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,视煤质水分情况定（10%－80％） MCR，视煤质水分情况定
下料粒度 6－30mm,可任意调整 因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好，有超标现象
大型化 设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
能耗 小，是其它筛型的50％ 大 较大
噪音 带密封隔离罩，噪音低 高 高
设备寿命 长 短 短
清筛机构 有 无 无
工作环境 好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）
维修及易损件 维修量小，易损件仅需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
对锅炉上煤的保证值 100％ 不能完全保证 不能完全保证
调试
一）、调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
编辑本段经济性分析
安130t/h的CFB锅炉所配用的200t/h的筛分机计算。
一、 每年（安10个月）节约的资金或投入：
1、 用其他筛型，每班上煤时间设为4小时，而笼式滚筒筛只需1小时。皮带、破碎机、筛分机的总功率最低为80KW，每度电安0.3元计，则节省费用：3×8×30×10×60×0.3＝12.96万元；
2、 用其他筛型，破碎机、筛分机等每年的维修费用最低在30万元，而笼式滚筒筛每年维修费用仅为0.3万元；
3、 用其他筛型，在煤湿的情况下，因上煤原因造成锅炉停运，不计少发电的因素，一次损失即为10万元左右；而笼式滚筒筛决不会出现上不上煤的问题；等等。共计节约资金53万元。
二、 投入
每台设备投入仅为15――20万元。因此投入在四个月内即可回收。是个投资极少，但收益极大的好项目。
相关产品推荐
