无痕点焊机

无痕点焊机产品说明
焊接的外观在电阻焊接（点焊、凸焊、缝焊）过程中也是质量要求的一种，对于有些产品甚至要求焊后无痕，于是有很多的用户一直在搜寻、咨询“无痕点焊机”。那么，究竟有没有所谓的“无痕点焊机”呢？
首先要从电阻焊的原理来进行分析。
我们都知道，电阻焊的原理：电阻焊是压力焊的一种，是让工件在电极的压力下通电，利用工件的接触电阻产生的热量完成工件的联接，对于原理来说，焊接的要素是电流、时间和压力！
再来谈点焊外观即痕迹。
1、 压痕。主要的表现为凹坑或凸出；
2、 变色。主要的表现为发黄、变黑、变亮、变暗等；
3、 飞溅。主要表现为焊点处的毛刺、挤出物；
4、 粘连。主要表现为工件表面和电极的粘联破坏，焊点表面粗糙。
还有焊点的强度问题也必须探讨，毕竟焊接首要的要求是联接可靠，即保证一定的强度。而要保证一定的强度，就需要一定的热量来熔接，也就保证一定的电流。
我们可以看到的和点焊外观相关的各种因素（无痕点焊机）：
1、 压痕，主要和压力相关，其次是电流的大小，即压力越大（电流越大）压痕越大，反之亦反；
2、 变色，和电流及通电的时间相关，即通电电流越大、通电的时间越长则变色越重；
3、 飞溅。和压力、电流相关，电流大或压力小则容易产生飞溅，反之亦反；
4、 粘连，和电流、压力、时间、电极相关。
综上所述，在保证一定的强度下，是不能实现完全的无痕的！电阻焊接时只能通过不同参数的配比调节来尽量是焊痕减轻，做到肉眼不易察觉。常用的方法有：
1、 选择适合的无痕点焊机。
如进行镀锌板点焊和铝板点焊时，易选择中频逆变点焊机、进行不锈钢点焊时交流点焊机相反更合适。
2、 选择合适的焊接工艺。
如镀锌板的凸焊就比点焊的焊痕要好得多，采用单面点的工艺要比双面单点焊的外观要好。
3、 选择合适的电极材料。
不同的电极材料对焊点的形成、强度、外观多有一定的影响，如焊接不锈钢时对外观有要求的一面易采用紫铜电极。
4、 选择合适的参数。
压力、电流、时间小对外观来说较为有利，实际调节时无痕点焊机需要灵活应用。