厂商 ：中纺新材料科技有限公司
天津 天津- 主营产品：
- 防水透湿面料
- 气密TPU流延型面料
- TPU气囊面料
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商品详细描述
2. 1 TPU胶布的生产方式
常用的TPU胶布生产方式有溶剂浸渍和涂刮、层压复合、压延、在线挤出流延复合等几种形式。涂层表面的均匀性、薄膜的气密性和涂层厚度的精确性等指标决定最终胶布材料的质量。早期的胶布大多以浸渍和刮涂为主,需要耗用大量的浸剂和溶剂,操作环境恶劣,危险性较大。在制作过程中由于溶剂的挥发造成纤孔,使产品的气密性能及耐磨性受到很大的影响,生产效率低、成本居高不下,适合制作薄的、低档次的胶布。层压复合法需要先制取薄膜,再与纺织品通过粘合剂复合,生产工序复杂且不易调整控制,能源消耗较大,应用范围受到限制。二次复合易影响薄膜性能,不适合厚重胶布的制作,应用领域受到局限。
压延方式适合于较厚重胶布的生产,而且由于受压延辊精度的影响,涂胶厚度有较大的偏差。TPU在线挤出流延复合法是一种新的TPU 胶布制造工艺。此工艺是通过挤出机将熔融态的TPU薄膜与织物直接复合以取得最好的复合效果,具有高效、安全、无溶剂产生、节能环保等特点。其产品具有涂膜性佳、气密性好、涂布均匀的特点,涂膜厚度可在0. 02～1 mm之间任意调节。与其它方法相比,其产品的可开发性较强,在制作胶布材料方面具有无可比拟的优势。
2. 2 TPU胶布在线挤出流延复合法制作工艺
2. 2. 1 骨架织物的选择
织物是胶布材料的骨架,主要有机织布、针织布和无纺布3种,织物的选择对胶布的机械强度起着决定性的作用。生产胶布使用的纤维的强度是:棉纤维330～400MPa、玻璃纤维500～l000 MPa、聚酰胺(尼龙)纤维700～860MPa、聚酯(涤纶)纤维700～1000MPa,芳纶纤维1500～2700 MPa, Kevlar - 49纤维2300～3500 MPa[ 4 ] 。芳纶纤维具有无机纤维的物理性能和有机纤维的加工性能,其密度与聚酯纤维接近,强度是聚酯纤维的2 倍,玻璃纤维的3倍,模量远大于玻璃纤维,还具有极好的耐热、耐腐蚀、耐疲劳性能和尺寸稳定性。用芳纶纤维制成的胶布制品撕裂强度高,伸长率比锦纶、聚酯小,质量和厚度小,且有耐穿刺、耐燃性好的特点[ 5 ] ,主要用于高性能、高强度胶布材料的制造,但是价格昂贵。对于普通量大面广的胶布制品,仍然是以聚酯、聚酰胺为主。聚酯纤维与聚酰胺纤维相比,聚酯纤维的断裂强度大、伸长率小,价格比聚酰胺纤维便宜,但聚酯纤维的分子结晶较大、表面光滑、表面活性低,与高分子聚合物的粘接性能较差。
2. 2. 2 纤维织物预处理工艺
为使TPU与高分子聚合物聚酰胺、聚酯、芳纶等织物牢固粘合,需要对织物进行表面处理。常用的表面处理技术有浸胶、织物涂层、电晕或等离子表面接枝技术、化学处理技术和必要的机械整理。为了达到良好的粘合牢度,常需要多种表面处理技术复合使用。
常用的TPU胶布生产方式有溶剂浸渍和涂刮、层压复合、压延、在线挤出流延复合等几种形式。涂层表面的均匀性、薄膜的气密性和涂层厚度的精确性等指标决定最终胶布材料的质量。早期的胶布大多以浸渍和刮涂为主,需要耗用大量的浸剂和溶剂,操作环境恶劣,危险性较大。在制作过程中由于溶剂的挥发造成纤孔,使产品的气密性能及耐磨性受到很大的影响,生产效率低、成本居高不下,适合制作薄的、低档次的胶布。层压复合法需要先制取薄膜,再与纺织品通过粘合剂复合,生产工序复杂且不易调整控制,能源消耗较大,应用范围受到限制。二次复合易影响薄膜性能,不适合厚重胶布的制作,应用领域受到局限。
压延方式适合于较厚重胶布的生产,而且由于受压延辊精度的影响,涂胶厚度有较大的偏差。TPU在线挤出流延复合法是一种新的TPU 胶布制造工艺。此工艺是通过挤出机将熔融态的TPU薄膜与织物直接复合以取得最好的复合效果,具有高效、安全、无溶剂产生、节能环保等特点。其产品具有涂膜性佳、气密性好、涂布均匀的特点,涂膜厚度可在0. 02～1 mm之间任意调节。与其它方法相比,其产品的可开发性较强,在制作胶布材料方面具有无可比拟的优势。
2. 2 TPU胶布在线挤出流延复合法制作工艺
2. 2. 1 骨架织物的选择
织物是胶布材料的骨架,主要有机织布、针织布和无纺布3种,织物的选择对胶布的机械强度起着决定性的作用。生产胶布使用的纤维的强度是:棉纤维330～400MPa、玻璃纤维500～l000 MPa、聚酰胺(尼龙)纤维700～860MPa、聚酯(涤纶)纤维700～1000MPa,芳纶纤维1500～2700 MPa, Kevlar - 49纤维2300～3500 MPa[ 4 ] 。芳纶纤维具有无机纤维的物理性能和有机纤维的加工性能,其密度与聚酯纤维接近,强度是聚酯纤维的2 倍,玻璃纤维的3倍,模量远大于玻璃纤维,还具有极好的耐热、耐腐蚀、耐疲劳性能和尺寸稳定性。用芳纶纤维制成的胶布制品撕裂强度高,伸长率比锦纶、聚酯小,质量和厚度小,且有耐穿刺、耐燃性好的特点[ 5 ] ,主要用于高性能、高强度胶布材料的制造,但是价格昂贵。对于普通量大面广的胶布制品,仍然是以聚酯、聚酰胺为主。聚酯纤维与聚酰胺纤维相比,聚酯纤维的断裂强度大、伸长率小,价格比聚酰胺纤维便宜,但聚酯纤维的分子结晶较大、表面光滑、表面活性低,与高分子聚合物的粘接性能较差。
2. 2. 2 纤维织物预处理工艺
为使TPU与高分子聚合物聚酰胺、聚酯、芳纶等织物牢固粘合,需要对织物进行表面处理。常用的表面处理技术有浸胶、织物涂层、电晕或等离子表面接枝技术、化学处理技术和必要的机械整理。为了达到良好的粘合牢度,常需要多种表面处理技术复合使用。
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