玻璃胶垫制作工艺/质量好

　玻璃胶垫（Glass pads）主要是以原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的制品。有半圆型，圆柱型，梯形，方型 。普通玻璃胶垫主要成份是硅胶，橡胶，EPDM胶，PVC胶，PU胶。胶垫可以粘在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、桌子上面。
胶垫制作工艺　　1、原料 将块状生胶原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃胶垫质量。 　　2、熔制 　　将块状胶垫配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃胶垫。 　　3、成型 　　将液态胶垫高温硫化，使生胶原材料成固态成型。 　　4、修边 　　从模具里脱出来的产品会连带一些无用的毛边，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成。 　　5、贴胶 　　成型后的胶垫表面经过特殊处理，再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、3M胶带、TESA胶带、NITTO胶带、SONY胶带、T4000胶带、北极熊胶带等等。 　　6、冲压 　　成型处理好的产品根据实际需要的规格用冲床冲压而成。