厂商 ：东莞市恒通机械有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 小型试验室造粒机
- 小型试验室开炼机
- 小型试验室密炼机
联系电话 ：13189063371
商品详细描述
填充母料双螺杆机械，65/75双螺杆热切造粒机，不同型号组合双螺杆，填充母料双螺杆机械双阶机组及要求：恒通机械欢迎订购热线：邵丽:138257-44148.
填充母料双螺杆机械50 双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机45KW（西门子贝德）
1、双螺杆计量喂料机一台
1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：0.75KW。
2） 调速系统采用英威腾（日本宫川）变频器调速。
3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。
4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳，不架桥。
2、齿轮减速箱
1） 减速比：3：1
2） 输出轴转速：MAX500RPM
3） 输入轴转速：MAX1500RPM
4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
5） 输入、输出轴油封采用原装日本汉升产品。
3、润滑油冷却系统
1） 油泵电机0.55KW
2） 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
3） 冷凝器型号：SL-305
4） 润滑油泵型号：NB-B6
4、主机电机
1） 主机电机：45KW（交流电机）西门子贝德
2） 电机转速(MAX)：1500RPM
5、螺杆
1） 螺杆直径：50.5mm
2） L/D=40：1
3） 螺杆为积木式
4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6） 整体硬度HRC62~64。
6、机筒
1） 机筒：长度L=190mm/节，共10节筒体，材质45钢镶合金套，筒体采用水冷却。
2） 第一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体，第十节为挤出筒体。
3） 其余筒体为闭口筒体。
7、加热系统
控温段 料筒段 加热功率（KW） 加热片型式
第一段 不加热
一区 第二段 2X2 铸铜
二区 第三段 2X2 铸铜
三区 第四段 1.5X2 铸铝
四区 第五段 1.5X2 铸铝
五区 第六段 1.5X2 铸铝
六区 第七段 1.5X2 铸铝
七区 第八段 1.5X2 铸铝
八区 第九段 1.5X2 铸铝
九区 第十段 1.5X2 铸铝
机头 0.65X2+3.5 铸铝
用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专侧物料压力。
8、真空脱气装置
1、 SK-0.4水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
2、 驱动电机：1.5KW交流
3、 最大吸气量：62m?/h
4、 工作液量：0.2 m?/h
5、 真空管道镀铬处理
6、 上盖附视镜（密封圈配三件）
7、 真空罐为不锈钢材质
9、软水循环系统
1、 机筒内采用软水冷却
2、 软水箱与机体分离，便于清洗和维修
3、 意大利进口电磁阀
4、 水管采用紫铜镀铬处理。
5、 冷却形式：水冷
6、 冷却泵：0.55KW
7、 水管采用不锈钢材质，不生锈，不容易被腐蚀，经久耐用
10、联锁控制系统
1、 油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。
2、 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
3、 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
4、 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
11、切粒辅机
1、 换网装置
1） 用手动板式换网装置。
2） 模板采用一排孔，33-?2.5孔均布，有利于防止料的粘接。
2、 不锈钢风罩及热切模面切粒机一套，切粒电机功率1.5KW，变频调速
3、 第一级旋风分离系统（含不锈钢风管，风机3KW） 1台/套
4、 第二级旋风分离系统（含不锈钢风管，风机3KW） 1台/套
5、 0.3平方振动筛 1台
B、 电气控制系统
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要电器控制元件为国产名优正泰产品
3、 主电机为交流电机45KW
4、 主机调速装置为英威腾变频器
5、 日本RKC公司智能型温控仪表
6、 压力表量程为0~25Mpa
7、 电磁阀采用意大利进口电磁阀
8、 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线，耐温达800?C
9、 热电偶采用补偿导线，以防传送途中信号损失
10、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统
填充母料双螺杆机械，65/75双螺杆热切造粒机，不同型号组合双螺杆，填充母料双螺杆机械双阶机组
填充母料双螺杆机械50 双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机45KW（西门子贝德）
1、双螺杆计量喂料机一台
1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：0.75KW。
2） 调速系统采用英威腾（日本宫川）变频器调速。
3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。
4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳，不架桥。
2、齿轮减速箱
1） 减速比：3：1
2） 输出轴转速：MAX500RPM
3） 输入轴转速：MAX1500RPM
4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
5） 输入、输出轴油封采用原装日本汉升产品。
3、润滑油冷却系统
1） 油泵电机0.55KW
2） 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
3） 冷凝器型号：SL-305
4） 润滑油泵型号：NB-B6
4、主机电机
1） 主机电机：45KW（交流电机）西门子贝德
2） 电机转速(MAX)：1500RPM
5、螺杆
1） 螺杆直径：50.5mm
2） L/D=40：1
3） 螺杆为积木式
4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6） 整体硬度HRC62~64。
6、机筒
1） 机筒：长度L=190mm/节，共10节筒体，材质45钢镶合金套，筒体采用水冷却。
2） 第一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体，第十节为挤出筒体。
3） 其余筒体为闭口筒体。
7、加热系统
控温段 料筒段 加热功率（KW） 加热片型式
第一段 不加热
一区 第二段 2X2 铸铜
二区 第三段 2X2 铸铜
三区 第四段 1.5X2 铸铝
四区 第五段 1.5X2 铸铝
五区 第六段 1.5X2 铸铝
六区 第七段 1.5X2 铸铝
七区 第八段 1.5X2 铸铝
八区 第九段 1.5X2 铸铝
九区 第十段 1.5X2 铸铝
机头 0.65X2+3.5 铸铝
用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专侧物料压力。
8、真空脱气装置
1、 SK-0.4水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
2、 驱动电机：1.5KW交流
3、 最大吸气量：62m?/h
4、 工作液量：0.2 m?/h
5、 真空管道镀铬处理
6、 上盖附视镜（密封圈配三件）
7、 真空罐为不锈钢材质
9、软水循环系统
1、 机筒内采用软水冷却
2、 软水箱与机体分离，便于清洗和维修
3、 意大利进口电磁阀
4、 水管采用紫铜镀铬处理。
5、 冷却形式：水冷
6、 冷却泵：0.55KW
7、 水管采用不锈钢材质，不生锈，不容易被腐蚀，经久耐用
10、联锁控制系统
1、 油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。
2、 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
3、 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
4、 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
11、切粒辅机
1、 换网装置
1） 用手动板式换网装置。
2） 模板采用一排孔，33-?2.5孔均布，有利于防止料的粘接。
2、 不锈钢风罩及热切模面切粒机一套，切粒电机功率1.5KW，变频调速
3、 第一级旋风分离系统（含不锈钢风管，风机3KW） 1台/套
4、 第二级旋风分离系统（含不锈钢风管，风机3KW） 1台/套
5、 0.3平方振动筛 1台
B、 电气控制系统
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要电器控制元件为国产名优正泰产品
3、 主电机为交流电机45KW
4、 主机调速装置为英威腾变频器
5、 日本RKC公司智能型温控仪表
6、 压力表量程为0~25Mpa
7、 电磁阀采用意大利进口电磁阀
8、 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线，耐温达800?C
9、 热电偶采用补偿导线，以防传送途中信号损失
10、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统
填充母料双螺杆机械，65/75双螺杆热切造粒机，不同型号组合双螺杆，填充母料双螺杆机械双阶机组
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