泰州斯派特DK7740线切割

DK7740中走丝技术参数
一、 机床技术参数：
机床型号 加工行程
（X×Y） 最大加工厚度 机床重量 最大工件重量
DK7740 400×500X500 500mm 1600kg 800kg
1．1 最大加工锥度：±6°
1．2 最大加工效率：≥100mm2/min
1．3 最佳表面粗糙度：Ra≤ 2.5um
1．4 电极丝直径：0.1-0.2mm
1．5 最大消耗功率：≤2kw
1．6采用环保护罩
二、机床加工精度：按GB7926－2005标准
2．1 切割Φ10厚度40mm的圆柱体 椭圆度误差≤±0.006mm
2．2 切割10×10厚度40mm的正方体 对边尺寸误差≤±0.003mm
三、电器系统配置：
3．1 采用HF编控软件，工业控制电脑，在windows界面下工作，同时可以和CAD、CAXA软件兼容
3. 2 脉冲电源、机床控制电器同时在电脑上控制，可以根据用户设定自动调节、多次切割、加工出用户所需要的合格产品
四、控制系统功能：
4．1 可实现直线、圆弧、非圆曲线切割。
4．2可实现绽放、旋转、对称、断电保护功能，停电恢复后可以继续加工，断丝保护，换丝后可以继续加工，加工结束后自动停机功能。
4．3具有多次切割、智能无条纹覆盖功能。切割参数自动调整
4. 4采用智能化数控系统；高质量PC机，HF线切割系统控制
4. 5采用高性能全数字脉冲电源主振电路高速数控振荡，大功率VMOS场效应管，频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点
4. 6三维四轴联动、编控一体化，CAD接口，DXF图形文件直接读入编程，ISO代码控制，加工图形实时跟踪，工件轮廓三维造型，多种加工状态显示，具有上下异形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠边定位、模拟校验、自动停机、自动找中心、任意角度旋转、快速回零检查、特殊图形自编程等二十多种功能。
五、机床制造工艺及主要配件套件：
5．1 本公司机床采用的铸件：使用优质灰口铸铁，经过2次回火及时效处理，彻底消除内应力。
5．2 贮丝筒采用不锈钢无缝钢管，经动平衡校验，保证丝筒运转平衡，无噪音。
5．3 运丝部件采用自动润滑装置。
5．4 滚珠丝杠及运丝丝杆采用军工企业生产的产品。
5．5 轴承采用日本NSK。
5．6直线导轨采用台湾银泰、上银等名牌线轨，提高机床精度。