包头锅炉脱硫除尘器生产供应商

厂商 :河北商信除尘机械设备制造有限公司

河北 沧州
  • 主营产品:
  • 除尘骨架
  • 除尘设备
  • 除尘布袋
联系电话 :13731716681
商品详细描述
批发供应包头锅炉脱硫除尘器生产供应商
包头锅炉脱硫除尘器
脱硫除尘器技术和型号选用-脱硫除尘设备技术,玻璃钢脱硫除尘器,玻璃钢脱硫塔,防腐耐高温脱硫塔。
 
我厂生产玻璃钢脱硫除尘器,喷淋脱硫塔,水膜脱硫除尘器,脱硫除尘碱洗塔,旋流板脱硫除尘器,碱洗脱硫塔, 锅炉除尘器. 本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。
 
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
 
双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
 
脱硫工艺主要包括5个部分:
 
(1)吸收剂制备与补充;
 
(2)吸收剂浆液喷淋;
 
(3)塔内雾滴与烟气接触混合;
 
(4)再生池浆液还原钠基碱;
 
(5)石膏脱水处理。
 
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+HSO3-;使用Na2CO3NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-SO32-SO42-
 
反应方程式如下:
 
一、脱硫反应:
 
Na2SO3 + SO2 NaSO3 + CO2 1 2NaOH + SO2 Na2SO3 + H2O 2 Na2SO3 + SO2 + H2O 2NaHSO3 3
 
其中:
 
式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;
 
式(2)为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;
 
式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。
 
二、氧化过程(副反应)
 
Na2SO3 + 1/2O2 Na2SO4
 
4 NaHSO3 + 1/2O2 NaHSO4
 
三、再生过程 Ca(OH)2 + Na2SO3 2 NaOH + CaSO3 6 Ca(OH)2 + 2NaHSO3 Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O 7
 
四、氧化过程 CaSO3 + 1/2O2 CaSO4 8 式(6)为第一步反应再生反应,式(7)为再生至pH9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出,然后将其用泵打入石膏脱水处理系统,再生的NaOH可以循环使用。 本钠钙双碱法脱硫工艺,以石灰浆液作为主脱硫剂,钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多,能在较小的液气比条件下,达到较高的二氧化硫脱除率。
 
【详细说明】
 
处理烟气量:3000-600000m3/h
 
设备阻力:<1200Pa
 
入口温度:<280 脱硫效率可达85%以上 除尘效率可达99%以上
 
使用寿命:≥15
 
主要设备一览表 序号 设备型号
 
配套锅炉(t/h
 
处理烟气量(m3/h
 
主塔内径(mm
 
主塔高度(m 1 BTL-1系列 1 3000 600 3.5 2 BTL-2系列 2 6000 800 4.0 3 BTL-4系列 4 12000 1100 434 4 BTL-6系列 6 16000 1400 6.0
 
联系人:倪先生
手机:13731716687
固话:0317-8258554
传真:0317-8175355
邮编:062151
注册邮箱: chuchen678@126.com
公司网址:http://www.daishichuchen.com
工厂地址:河北省泊头市交河西开发区
服务承诺
公司对售出的除尘布袋、旋风除尘器、刮板机、卸料器、螺旋输送机等除尘设备产品实行三包,在三包期内,如出现由我厂生产的布袋除尘器、旋风除尘器、刮板机、卸料器、螺旋输送机等除尘设备产品制造质量引起的问题公司包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,公司积极协助用户解决问题,以保证袋式除尘器、刮板机、卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机等除尘设备产品及时投运,把用户的损失降低到最低程度。
 
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