厂商 ：河北鹏远环卫设备制造有限公司
河北 唐山- 主营产品：
- 钢筋套筒
- 步步紧
- 止水钢板
联系电话 ：13933433356
商品详细描述
钢筋套筒又名钢筋接头：用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件
。 简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连
接套筒将两根钢筋相互连接。
分类
钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍） 1、标准
型连接 用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点
力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。 2、加长型连接 用于
钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长
螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选
用标准型连接套筒。 3、加锁母型连接 用于钢筋完全不能转动，如弯
折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加
长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口
型连接套筒加锁母 4、正反丝扣型连接 用于钢筋完全不能转动而要求
调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一
个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
优越性
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将
待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直
螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。 这种
连接方法的优点如下： 1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚
压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小
于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，
能使母材充分发挥其强度和延性。 2.连接方便：在狭小场地钢筋排列密集
处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现
场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工
时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施
工。 3.便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情
况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构
工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的
场合均适用。
现状
80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所
的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了
套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术
不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接
，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述
种种困难，显示出明显的优势。 近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方
面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的
搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响
、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连
接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站
等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。 我国的锥螺纹连
接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16
～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接。虽
然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距
最小化的。
编辑本段施工工艺
1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→
现场丝接 2、操作工艺： (1) 钢筋滚压直螺纹连接： 钢筋滚压直
螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通
过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径
。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减
少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。 1）加工要求
钢筋同经连接的加工要求，见下表 代号 A20R-J A22R-J A25R-J A28R-J
ф（㎜） 20 22 25 28
M*t 19.6*3 21.6*3 24.6*3 27.6*3
L(㎜) 30 32 35 38
注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度 2）套筒质
量要求 ① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 ② 牙型规格
检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。 ③ 各种型号和规格的连接套外表
面，必须有明显的钢筋级别和直径。 ④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封
上，以保持内部洁净，干净防锈。 （2） 工艺操作要点 1）钢筋螺纹
加工 ① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致
，且经配套的量规检查合格。 ② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑
液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加
润滑液套丝。 ③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标
记。 ④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不
少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经
再次检验合格后可使用。 ⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，
并按规格分类整齐待用。 2）钢筋连接 ① 连接钢筋时，钢筋规格和连
接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢
筋连接套的丝扣干净、完好无损。 ② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连
接套。 ③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒
每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明
显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求
。 简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连
接套筒将两根钢筋相互连接。
分类
钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍） 1、标准
型连接 用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点
力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。 2、加长型连接 用于
钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长
螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选
用标准型连接套筒。 3、加锁母型连接 用于钢筋完全不能转动，如弯
折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加
长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口
型连接套筒加锁母 4、正反丝扣型连接 用于钢筋完全不能转动而要求
调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一
个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
优越性
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将
待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直
螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。 这种
连接方法的优点如下： 1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚
压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小
于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，
能使母材充分发挥其强度和延性。 2.连接方便：在狭小场地钢筋排列密集
处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现
场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工
时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施
工。 3.便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情
况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构
工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的
场合均适用。
现状
80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所
的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了
套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术
不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接
，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述
种种困难，显示出明显的优势。 近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方
面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的
搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响
、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连
接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站
等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。 我国的锥螺纹连
接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16
～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接。虽
然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距
最小化的。
编辑本段施工工艺
1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→
现场丝接 2、操作工艺： (1) 钢筋滚压直螺纹连接： 钢筋滚压直
螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通
过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径
。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减
少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。 1）加工要求
钢筋同经连接的加工要求，见下表 代号 A20R-J A22R-J A25R-J A28R-J
ф（㎜） 20 22 25 28
M*t 19.6*3 21.6*3 24.6*3 27.6*3
L(㎜) 30 32 35 38
注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度 2）套筒质
量要求 ① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 ② 牙型规格
检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。 ③ 各种型号和规格的连接套外表
面，必须有明显的钢筋级别和直径。 ④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封
上，以保持内部洁净，干净防锈。 （2） 工艺操作要点 1）钢筋螺纹
加工 ① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致
，且经配套的量规检查合格。 ② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑
液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加
润滑液套丝。 ③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标
记。 ④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不
少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经
再次检验合格后可使用。 ⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，
并按规格分类整齐待用。 2）钢筋连接 ① 连接钢筋时，钢筋规格和连
接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢
筋连接套的丝扣干净、完好无损。 ② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连
接套。 ③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒
每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明
显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求
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