真空退火炉

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该设备主要由加热炉罩、工作炉台内罩(2套)、冷却罩、管阀系统、电气温控柜、抽真空系统、保护气氛供给系统组成。
1、 加热炉罩
加热炉罩采用型钢板焊接成型，炉顶设有起吊架，结构合理，能确保炉罩在起吊移动工作中不变形、不松动。炉衬结构为1000℃耐火纤维压制成型砖砌筑，砌筑时采用交错缝结构，避免纤维烧损后收缩、热量外泄，卖方要保证足够的耐火保温层厚度。
加热元件采用铁铬合金带，配用螺旋式紧固瓷挂钩钉固定在炉墙内侧，保证牢固可靠。
加热元件功率布置为下部最大、上部次之、中部最小，通过热风循环达到炉温均匀。
炉罩的定位和接电与各炉座的导向柱和接电插座配合使用，通过导向柱准确定位和自动接电。
2、 工作炉台内罩
两套炉台分别由炉座支座装料底座，内罩部件热风循环风机进出气管、密封圈水冷机构及定位柱，接电触座机构等组成，其主部件内罩采用6mm1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢板压制成波浪型状焊接成型，罩顶为压制圆封头结构，具有加热不变形，强度好等优点。各炉台底部装有双速罩式炉专用密封电机。热风在炉内每分钟要循环15次以上，使炉内的温度、保护气氛达到均匀一致和稳定。
两台炉台的气、水管分别有阀门控制，两炉台的定位导向柱，接电装置均与加热罩定位套，插头配合定位。
保护气氛的供给采用电接点式压力表和电磁阀控制，炉内保护气氛低于一定压力时，电磁阀自动打开补足气氛，达到压力后自动关闭。
配有专用吊具一付、起吊内罩。
3、 冷却罩
冷却罩采用Q235钢板卷制成型、各部配有型钢加固，并设有吊攀起吊，顶部配有二套冷却风机及水喷淋装置，开始冷却时，先启动二套冷却风机从炉顶将热风引出，冷却空气从炉体下部吸入。冷却3-5小时后将通风机关闭再风冷1小时左右，使内罩表面能冷却下来避免水冷时，急冷急热，缩短内罩使用寿命，然后再打开风机，启动喷淋装置进行
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