带检修蝶板的角式快开排泥阀

　　一、概   述
　　本快开排泥（污）电磁阀是我厂获省高新技术环保型产品认证的专利技术产品，均可现场手动、手操电控、与排泥（污）自动化设备配套控制快开排放池底污物和截流用。特别适用于自来水厂絮凝池、反应池、沉淀池排泥水，可实现水处理行业排泥自动化和远程计算机的全面监控，达到提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度和有效改善水处理效果之目的，与其它排泥阀相比，具有工作安全可靠、操作简便、控制灵活、维修量少、使用寿命长、节约能源、自带检修蝶板能减少安装空间等优点。

　　二、工作原理
　　ＭＱＦ－Ｐ－Ⅲ型快开排泥（污）电磁阀主要由活塞缸阀盖和主阀体、阀芯、隔离机构、电磁阀组成，驱动介质通入活塞缸的活塞下部，当电磁阀通电开阀时，活塞缸的上部泄压，阀芯在驱动介质压差的推动下向上运动， 实现阀门开启；当电磁阀断电关阀时，由于驱动介质经活塞板上平衡孔流通使活塞缸上、下部压力达到均衡，阀芯在复位弹簧力和阀芯自重力的作用下向下运动，实现阀门关闭。

　　三、性能特点 
　　1、使用操作简单、方便
　　（1）工作用驱动介质压力低，如果采用自来水作驱动介质则无需专设加压泵等设备。
　　（2）控制阀采用两位两通电磁阀，可实现远距离集中控制、自动控制排污。比常规排泥阀采用二位四通控制阀故障率大大降低，运行更可靠。
　　（3）带有一个二位二通手动阀，方便现场人工开、关阀需要。
　　2、防卡、防阻滞能力强
　　（1）关键和运动零组件使用不锈钢加工和特殊材料制作，绝对不会因生锈而造成卡死和阻滞。
　　（2）阀缸与阀体内腔用隔板和导向管严密隔开，排放流体中的泥沙和各种污染物无法进入阀缸内，防止了阀芯的卡住和阻滞。
　　（3）进入阀缸内的驱动介质是空气或自来水，无泥沙和污染物，活塞工作环境好。
　　3、经久耐用，维护简便、维修量很小
　　关键和运动零组件用不锈钢和特殊材料加工制作，综合机械性能好，强度高且耐磨，使用寿命长。嵌套式软密封圈容易更换。
　　4、关闭及密封性能安全可靠
　　（1）阀芯具有良好的定心导向性能
　　（2）不锈钢阀瓣上嵌套式橡胶软密封圈，使阀门的密封性能大大提高。
　　（3）关阀动作平缓，无冲击力，密封件不易损坏、安全可靠。
　　5、开阀快速，全开阀速度为3～4秒
　　（1）阀缸体积小泄压快；
　　（2）驱动介质的压力远大于排放流体的压力，阀芯上升速度快；
　　6、自带检修蝶板能减少安装空间等优点
　　通过多家自来水厂使用，用户一致认为：使用本阀前人工控制反应絮凝池积泥严重，穿孔排泥管堵塞严重，影响了水处理效果，且每年需定期人工清洗；使用本阀后，反应絮凝池没有明显的积泥现象，不需人工定期清洗，水质也得到明显的改善,而且本阀整体设计合理，安装和维护方便，经久耐用。尤其采用了微机自动控制系统的单位，不但能大大减轻操作人员的劳动强度和提高水厂的自动化水平 ，而且提供了对水质不同时期沉淀污泥沉降曲线测定的有效手段 ，从而为实现污泥的量化排放找到了直观合理的排泥周期，排泥效率显著提高 ，克服了手动开阀慢、排泥泥水含泥率低、泥水浓度不一造成的水浪费等不利因素，对水厂的节能和提高供水质量提供了较为理想的产品。

　　四、主要技术参数
　　1、驱动介质压力        ≥0.2MPa
　　2、适用介质                泥（污）水、油类等
　　3、流通介质温度        ≤80℃
　　4、电磁阀技术参数    电压：DC24V、36V
                                      AC36V、220V
                                      功率：≤15VA

　　五、产品结构尺寸
　　1、带检修碟板角式快开排泥（污）电磁阀结构尺寸 

　　六、安装示意图

　　七、系统安装
　　1、安装前应先检查快开排泥阀是否完好，紧固件应齐全无松动、活塞缸无碰撞变形。

　　2、驱动介质（自来水或压缩空气）应保障最低工作所需压力符合技术参数要求。
　　3、为保证系统长期可靠运行，应防止驱动介质中的渣子等异物进入活塞缸内。因此，驱动介质（自来水或压缩空气）总管和连接每台快开排泥（污）阀的支管必须安装高效过滤器，配水总管给水设计宜比正常供水选大一号规格。
　　4、此阀自带检修蝶板，能在保证水厂正常供水情况下维修排泥阀，可不必再安装检修阀。

　　八、常见故障解答

故障现象	检查内容	检查方法	处理方法
主阀打不开	1、驱动介质连接管路	有无堵塞现象，如有堵塞	清洗管路及过滤器
	2、驱动介质压力太低	观察进驱动介质压力表，如果低于技术参数要求	查明原因，使压力达到要求
	3、电磁阀未打开	检查电路是否连接好；有无电源；阀芯是否吸合	有电未吸合，有磁力检修电磁阀机械部分；无磁力更换线圈
	4、主阀机械故障	打开主阀检查出原因	更换损坏零件，并正确组装
主阀不关闭或泄漏	1、电磁阀是否关闭	如未关闭，打开检查找出原因	更换损坏零件，并正确组装
	2、主阀体内是否有异物或密封件损坏	将主阀反复打开、关闭数次，如仍有泄漏则异物冲不掉或密封件损坏	清除异物或更换主阀瓣上的嵌套的密封圈
	3、主阀机械故障	打开主阀检查找出卡死的原因	更换损坏零件，并正确组装