厂商 ：新乡市特昌振动机械有限公司
河南 新乡- 主营产品：
- 输送机
- 给料机
- 破碎机
联系电话 ：18338904463
商品详细描述
铸造用大型L系列惯性振动落砂机 新型振动落砂造粒机专业厂家 振动落砂机供
落砂机的使用及使用范围
本落砂机适用铸造车间手工造型和机械化造型浇铸台的大型落砂，使铸型和砂箱分离，砂型和铸件分离，分离后的砂团进一步破碎，穿过棚格孔落到回砂皮带，铸造表面的粘结砂需到清理设备进行清理。
本落砂机适用砂箱尺寸2000*4500mm，有效负荷重（包括箱重）12吨（不得大于）。落砂机是使用范围较广的通用产品。
落砂机的主要技术参数
主要结构及工作原理
（一）落砂机的结构如图一所示，主要有工作质体、隔振质体和底座三部分组成，全部采用焊接结构，工作质体由弹簧支撑在隔振质体上；隔振质体由弹簧支撑在底座上，隔振质体的端部对称安装一对反向同步运转的振动电机，振动电机的合力方向与工作质体的上平面垂直，形成一个双质体结构。
（二）落砂机工作原理
一对对称安装的振动电机反向同步运转，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂机的隔振质体以一定的加速度作正弦振动，同时通过共振簧使工作质体以相同频率作正弦振动。铸型被抛起（带砂箱或不带砂箱）然后下落与棚床（工作质体）碰撞，砂型与砂箱分离，铸件与砂型分离。砂团被破碎后通过棚格孔落到回砂皮带上。由于振动电机的合力方向与工作质体上平面垂直，所以铸件不能自御，需起用吊设备吊离机器，完成一个铸型落砂过程。
落砂机的安装与调整
（一）按图二做基础，预留方孔，待基础干后清理干净。
（二）安装落砂机底座
地脚螺栓松装在各段底座上，然后按图在基础上就住，调整两排弹簧定位套的轴线平行，允差2mm；相对应两个弹簧定位套轴线连线与两排轴线连线垂直，允差 mm，调毕，将各连接位用螺栓牢固连接，待机器正常运行后焊牢。地脚螺栓在方孔内放正，用混凝土进行二次浇灌，待水泥干后，再将地脚螺栓紧定到位，用弹垫防松。
（三）将隔振弹簧放到底座上，按弹簧套就位，并用调整片调节弹簧到一定高度（以弹簧的最高点为准）允差0.5mm。
（四）振动电机的安装与调整
将两台振动电机按地脚螺孔分别装在机器两端，调整平行度，之后用限位块限位，确保限位块与电机之间无间隙，地脚螺栓采取弹簧垫圈和细牙螺纹防松。地脚螺栓的总预紧力约为450000N（约为最大激振力4倍），每只地脚螺栓的预紧力约为46000N，用1000kg/m的力矩板手，不得松动。待机器总装后，将每台电机激振力调到80000N（8000kg）后开机空运行2h，测线电流。线电流如超过20A，应检查电机是否松动，否则电机身体有问题。
（五）工作质体安装与调整（见图三）
将导向杆4，共振簧2装到隔振质体上，调整弹簧到同一高度，允差0.5mm（注意下面弹簧直径比上面小），再将工作质体吊装就位，确保导向杆4与定位套3的间隙均匀，允差mm，吊装前应将上层共振簧就位并调整其在同一高度，允差0.5mm，装定位块5，压板6，然后导向杆的两端用螺母扭紧，一定要紧定到位，振动时不得有零件撞击声。
（六）将组装好的共振质体和隔振质体吊装就位。
（七）在底座上装分线合
两台双联落砂机的电气控制说明
（一）控制装置使用条件
1．本设备适用于380V，50HZ交流电网供电。
2．海拔高度不超过2500米 。
（二）控制原理（原理图见图四）
双联L型落砂机属于双质体落砂机，其激振源选用4台振动电机，鉴于落砂机工作属短时重复工作制，本控制系统的3VE3作为电磁保护，停车制动采用能耗制动，以保证迅速平稳停车。
台上电源开关机机械联锁，电源有电HLO灯亮，在除尘器及再生系统工作后，按钮站上的HL4灯亮，系统即可投入工作。
联动工作
旋动选择钮SA1于双动工作位置，两台落砂机可同时工作同时停车制动，此时单动单停按钮失效。
起动：按启动按钮SB1（或按钮站上的SB2）线圈KA4得电，使KM1、KM2同时有电，其主触头闭合，落砂机Ⅰ、Ⅱ同时起动工作，KM1、KM2，辅助常开触点闭合，KA11、KA22工作，准备投入停车能耗制动。
自由停车：按停车按钮SB11（或按钮站上SB22）KA4失电，使KM1、KM2失电，同时常开辅助触点KM1、KM2断开，常闭辅助触点KM1、KM2吸合，KT1、KT3得电，开始延时进入自由停车。
能耗制动：KT1、KT3延时结束后，KT2、KM3、KM4及KT4、KM5、KM6得电，能耗制动投入运行。
制动切除：KT2、KT4延时到达后，使相应的KA11、KA22断电，同时KA11、KA22去切断KT1、KT3的线圈电源，进而切断KT2、KM2、KM3及KT4、KM5、KM6线圈电源，切除能耗制动，等待下一个起动周期。
短路及过载保护：使用中若任何一台电机短路，则3VE3跳开切断该台设备，若任一台电机过载，则3VE3经过一定延时切断该台电机所在的该台设备。
单动工作
旋动旋钮SA1于单动位置，两台落砂机即可分别投入工作或停止工作，此时双动、双停按钮失效。
起动：按SB3或SB5（或者按钮站上SB4或SB6）按钮，线圈KM1（KM2）有电，落砂机Ⅰ（Ⅱ）工作。
自由停电：按SB33或SB5（或者按钮站上SB44或SB66），线圈KM1（KM2）失电，KM1（KM2）常闭点闭合，KT1（KT3）计时自由停车开始。
能耗制动：KT1（KT3）到达设定时间后，KT2（KT4）投入，能耗制动开始，KM3、KM4（KM5、KM6）吸合。
制动切除：KT2（KT4）到达设定时间后，断开KA11（KA22），KA11（KA22）又切断KM3、KM4（KM5、KM6）制动切除。
短路及过载保护同双台短路及过载保护。
（三）使用中注意
1.若除去除尘及再生系统联锁则将15、17短接即可。
2.若去掉按钮站，则将28、29和34、35及44、45分别短接即可。
（四）使用与保护
1．使用前首先检查控制装置内部接线是否松动或脱落，如有松动或脱落应按原理图接好。
2．使用前应 是3VE3的保护电流数为21.7A 。
3．KT1、KT3为自由停车时间，KT2、KT4为制动时间，此四个时间继电器应视现场情况调整至最佳为止，一般KT1、KT33，为十秒，KT2、KT4为3-5秒。
4．接线盒到振动电机电缆采用YCW（3×4+1×2.5）电缆，电机端与固定端电缆应可自由振动，目无机械磨损。
5．控制箱不应放置在剧烈振动场合，装置内部应保持清洁。
6．本控制箱应定期进行维护保养。
7．振动电机运行保养应按照振动电机使用说明书进行。
落砂机的操作与使用
落砂机安装调整之后进行以下工作
（一）机器空运行
按电气控制柜的起动按钮（单起或双起），机器空车运行工作之后，停机（单停或双停）并检查螺栓是否松动，如有异常现象，应进行二次紧固，一定要紧固到位，绝对不允许松动。
（二）机器负载运行
浇后的砂型连同砂箱放在落砂机的棚格上，按上述方法使落砂机运行，即可进行落砂，为加速落砂，落砂过程可用起吊设备起吊几次，待铸型与砂箱完全分离，将砂箱调离落砂机，完成一个落砂过程，即可进行下一次落砂。整个落砂过程起吊设备不得脱钩不得碰撞落砂机。
落砂机维护保养及使用注意事项
本落砂机使用的TD1系列振动电机的维护与保养方法，详见TO1系列电机使用说明书。
注意事项
（一）开机后，将待落砂的铸型（带砂箱或不带砂箱）放在棚上，为加速落砂，可用起吊设备吊住砂箱起落几次进行落砂。
（二）操作人员每日工作前检查机器的紧固件有否松动，发现问题应及时排除。
（三）弹簧断裂应及时更换，不得继续开机。
（四）振动电机周围严禁堆热砂、散砂。
（五）落下的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。
（六）当环境温度过高时，应有除尘装置，使机器得到冷却。
（七）机器启动如1min钟内摇摆不停应立即停机，检查电机是否缺相或偏心块调节方向有误或差值过大。
（八）电控部分如失灵检修后再用。
（九）操作者如听到不正常响声，应立即停机检查。
（十）操作者应及时清除栅格上金属堵塞物，以免影响落砂效果。
（十一）为延长振动电机的使用寿命，请不要随意开停落砂机，正常工作砂箱可不要胶钩，一型落砂后，可不停机继续再落。机器开停时间间隔不得小于10min。
（十二）发现机器有开焊部位应补焊后再使用。
（十三）机器应在底座部位接地。
（十四）电机每3-4个月换油一次（利用节假日），视磨损情况，每年更换电机轴承。
（十五）装备共振簧时，外径小的放在下部，每组外径基本相同，允差0.5mm，定做时，螺距须一次成形。
（十六）为检修不影响生产，请用户购2台备用电机，电机生产厂为河南新乡市新乡振动电机厂。
（十七）机器严禁超载。售后服易损件以合理价格配套供应，亦可教会用户自行制作；
免费指导安装调试和培训操作维修人员；
不断把最新技术及工艺信息提供给客户，以使您的设备水平保持先进；
客户因使用我厂机器出现问题，我方获得信息1小时内给予答复，并协助解决。
随机文件
1.安装基础图；
2.产品使用说明书；
3.产合格证；
4.装箱单。
我公司提供的产品主要有：
振动筛分设备：试验筛、检验筛、直线振动筛、YA圆振动筛、YK圆振动筛、KZS矿用筛、水泥筛、过滤筛、旋振筛、超声波旋振筛、气流筛、六角筛、十角筛
输送设备： 电机振动输送机、TD75型皮带输送机、大倾角皮带输送机、螺旋输送机、FU链运机、MGS埋刮板输送机、板链式输送机、长距离高温输送机
给料设备：GZ系列电磁振动给料机、GZG电机振动给料机、DB/DK圆盘给料机、JL刚性叶轮给料机、FK放矿机、DZL振动给料斗
提升设备：TD/D型斗式提升机、TH/HL系列环链式提升机、DZC电机振动垂直提升机、NE板链式提升机、GTH/GTD高效斗式提升机
破碎设备：PFL立式复合破碎机、PC锤式破碎机、PE颚式破碎机、PF反击式破碎机、PG对辊机、GF高速粉碎机
振动磨机：双筒振动磨机、单筒振动磨机、旋振磨
混合设备：W型双锥混合机、V型双锥混合机、DSH双螺旋锥形混合机
以及各种型号的仓壁振动器、振动电机、振动平台
温馨提示：
如果您对产品感兴趣，欢迎您联系我们，我们将以竭诚为您服务。针对您提出的要求给您以满意的建议，我公司产品质优价廉，经济实用，可根据用户要求进行加工制作。欢迎到新乡特昌振动做客，来电请联系：
王经理：13837350549 侯经理：13837392940 0373-3333030
公司地址：
新乡市牧野区寺庄顶工业园区60号
落砂机的使用及使用范围
本落砂机适用铸造车间手工造型和机械化造型浇铸台的大型落砂，使铸型和砂箱分离，砂型和铸件分离，分离后的砂团进一步破碎，穿过棚格孔落到回砂皮带，铸造表面的粘结砂需到清理设备进行清理。
本落砂机适用砂箱尺寸2000*4500mm，有效负荷重（包括箱重）12吨（不得大于）。落砂机是使用范围较广的通用产品。
落砂机的主要技术参数
|
型号 |
有效载荷（T） |
机重（kg） |
台面尺寸（mm） |
电机型号 |
功率（kw） |
频率（hz） |
|
L810 |
1.5 |
3500 |
800*1000 |
YZD20-6 |
1.5*2 |
980 |
|
L1010 |
1.5 |
3800 |
1000*1000 |
YZD20-6 |
1.5*2 |
980 |
|
L1015 |
2 |
4000 |
1000*1500 |
YZD30-6 |
2.2*2 |
980 |
|
L1218 |
3 |
4500 |
1200*1800 |
YZD50-6 |
3.7*2 |
980 |
|
L1220 |
5 |
5500 |
1200*1200 |
YZD75-6 |
5.5*2 |
980 |
|
L1525 |
10 |
8500 |
1500*2500 |
YZD100-6 |
7.5*2 |
980 |
|
L1630 |
11 |
11000 |
1600*3000 |
YZD120-6 |
8.5*2 |
980 |
|
L1830 |
11 |
12000 |
1800*3000 |
YZD120-6 |
8.5*2 |
980 |
|
L2035 |
12 |
13000 |
2000*3500 |
YZD140-6 |
9.5*2 |
980 |
|
L2045 |
12 |
13500 |
2000*4500 |
YZD140-6 |
9.5*2 |
980 |
主要结构及工作原理
（一）落砂机的结构如图一所示，主要有工作质体、隔振质体和底座三部分组成，全部采用焊接结构，工作质体由弹簧支撑在隔振质体上；隔振质体由弹簧支撑在底座上，隔振质体的端部对称安装一对反向同步运转的振动电机，振动电机的合力方向与工作质体的上平面垂直，形成一个双质体结构。
（二）落砂机工作原理
一对对称安装的振动电机反向同步运转，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂机的隔振质体以一定的加速度作正弦振动，同时通过共振簧使工作质体以相同频率作正弦振动。铸型被抛起（带砂箱或不带砂箱）然后下落与棚床（工作质体）碰撞，砂型与砂箱分离，铸件与砂型分离。砂团被破碎后通过棚格孔落到回砂皮带上。由于振动电机的合力方向与工作质体上平面垂直，所以铸件不能自御，需起用吊设备吊离机器，完成一个铸型落砂过程。
落砂机的安装与调整
（一）按图二做基础，预留方孔，待基础干后清理干净。
（二）安装落砂机底座
地脚螺栓松装在各段底座上，然后按图在基础上就住，调整两排弹簧定位套的轴线平行，允差2mm；相对应两个弹簧定位套轴线连线与两排轴线连线垂直，允差 mm，调毕，将各连接位用螺栓牢固连接，待机器正常运行后焊牢。地脚螺栓在方孔内放正，用混凝土进行二次浇灌，待水泥干后，再将地脚螺栓紧定到位，用弹垫防松。
（三）将隔振弹簧放到底座上，按弹簧套就位，并用调整片调节弹簧到一定高度（以弹簧的最高点为准）允差0.5mm。
（四）振动电机的安装与调整
将两台振动电机按地脚螺孔分别装在机器两端，调整平行度，之后用限位块限位，确保限位块与电机之间无间隙，地脚螺栓采取弹簧垫圈和细牙螺纹防松。地脚螺栓的总预紧力约为450000N（约为最大激振力4倍），每只地脚螺栓的预紧力约为46000N，用1000kg/m的力矩板手，不得松动。待机器总装后，将每台电机激振力调到80000N（8000kg）后开机空运行2h，测线电流。线电流如超过20A，应检查电机是否松动，否则电机身体有问题。
（五）工作质体安装与调整（见图三）
将导向杆4，共振簧2装到隔振质体上，调整弹簧到同一高度，允差0.5mm（注意下面弹簧直径比上面小），再将工作质体吊装就位，确保导向杆4与定位套3的间隙均匀，允差mm，吊装前应将上层共振簧就位并调整其在同一高度，允差0.5mm，装定位块5，压板6，然后导向杆的两端用螺母扭紧，一定要紧定到位，振动时不得有零件撞击声。
（六）将组装好的共振质体和隔振质体吊装就位。
（七）在底座上装分线合
两台双联落砂机的电气控制说明
（一）控制装置使用条件
1．本设备适用于380V，50HZ交流电网供电。
2．海拔高度不超过
（二）控制原理（原理图见图四）
双联L型落砂机属于双质体落砂机，其激振源选用4台振动电机，鉴于落砂机工作属短时重复工作制，本控制系统的3VE3作为电磁保护，停车制动采用能耗制动，以保证迅速平稳停车。
台上电源开关机机械联锁，电源有电HLO灯亮，在除尘器及再生系统工作后，按钮站上的HL4灯亮，系统即可投入工作。
联动工作
旋动选择钮SA1于双动工作位置，两台落砂机可同时工作同时停车制动，此时单动单停按钮失效。
起动：按启动按钮SB1（或按钮站上的SB2）线圈KA4得电，使KM1、KM2同时有电，其主触头闭合，落砂机Ⅰ、Ⅱ同时起动工作，KM1、KM2，辅助常开触点闭合，KA11、KA22工作，准备投入停车能耗制动。
自由停车：按停车按钮SB11（或按钮站上SB22）KA4失电，使KM1、KM2失电，同时常开辅助触点KM1、KM2断开，常闭辅助触点KM1、KM2吸合，KT1、KT3得电，开始延时进入自由停车。
能耗制动：KT1、KT3延时结束后，KT2、KM3、KM4及KT4、KM5、KM6得电，能耗制动投入运行。
制动切除：KT2、KT4延时到达后，使相应的KA11、KA22断电，同时KA11、KA22去切断KT1、KT3的线圈电源，进而切断KT2、KM2、KM3及KT4、KM5、KM6线圈电源，切除能耗制动，等待下一个起动周期。
短路及过载保护：使用中若任何一台电机短路，则3VE3跳开切断该台设备，若任一台电机过载，则3VE3经过一定延时切断该台电机所在的该台设备。
单动工作
旋动旋钮SA1于单动位置，两台落砂机即可分别投入工作或停止工作，此时双动、双停按钮失效。
起动：按SB3或SB5（或者按钮站上SB4或SB6）按钮，线圈KM1（KM2）有电，落砂机Ⅰ（Ⅱ）工作。
自由停电：按SB33或SB5（或者按钮站上SB44或SB66），线圈KM1（KM2）失电，KM1（KM2）常闭点闭合，KT1（KT3）计时自由停车开始。
能耗制动：KT1（KT3）到达设定时间后，KT2（KT4）投入，能耗制动开始，KM3、KM4（KM5、KM6）吸合。
制动切除：KT2（KT4）到达设定时间后，断开KA11（KA22），KA11（KA22）又切断KM3、KM4（KM5、KM6）制动切除。
短路及过载保护同双台短路及过载保护。
（三）使用中注意
1.若除去除尘及再生系统联锁则将15、17短接即可。
2.若去掉按钮站，则将28、29和34、35及44、45分别短接即可。
（四）使用与保护
1．使用前首先检查控制装置内部接线是否松动或脱落，如有松动或脱落应按原理图接好。
2．使用前应 是3VE3的保护电流数为
3．KT1、KT3为自由停车时间，KT2、KT4为制动时间，此四个时间继电器应视现场情况调整至最佳为止，一般KT1、KT33，为十秒，KT2、KT4为3-5秒。
4．接线盒到振动电机电缆采用YCW（3×4+1×2.5）电缆，电机端与固定端电缆应可自由振动，目无机械磨损。
5．控制箱不应放置在剧烈振动场合，装置内部应保持清洁。
6．本控制箱应定期进行维护保养。
7．振动电机运行保养应按照振动电机使用说明书进行。
落砂机的操作与使用
落砂机安装调整之后进行以下工作
（一）机器空运行
按电气控制柜的起动按钮（单起或双起），机器空车运行工作之后，停机（单停或双停）并检查螺栓是否松动，如有异常现象，应进行二次紧固，一定要紧固到位，绝对不允许松动。
（二）机器负载运行
浇后的砂型连同砂箱放在落砂机的棚格上，按上述方法使落砂机运行，即可进行落砂，为加速落砂，落砂过程可用起吊设备起吊几次，待铸型与砂箱完全分离，将砂箱调离落砂机，完成一个落砂过程，即可进行下一次落砂。整个落砂过程起吊设备不得脱钩不得碰撞落砂机。
落砂机维护保养及使用注意事项
本落砂机使用的TD1系列振动电机的维护与保养方法，详见TO1系列电机使用说明书。
注意事项
（一）开机后，将待落砂的铸型（带砂箱或不带砂箱）放在棚上，为加速落砂，可用起吊设备吊住砂箱起落几次进行落砂。
（二）操作人员每日工作前检查机器的紧固件有否松动，发现问题应及时排除。
（三）弹簧断裂应及时更换，不得继续开机。
（四）振动电机周围严禁堆热砂、散砂。
（五）落下的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。
（六）当环境温度过高时，应有除尘装置，使机器得到冷却。
（七）机器启动如1min钟内摇摆不停应立即停机，检查电机是否缺相或偏心块调节方向有误或差值过大。
（八）电控部分如失灵检修后再用。
（九）操作者如听到不正常响声，应立即停机检查。
（十）操作者应及时清除栅格上金属堵塞物，以免影响落砂效果。
（十一）为延长振动电机的使用寿命，请不要随意开停落砂机，正常工作砂箱可不要胶钩，一型落砂后，可不停机继续再落。机器开停时间间隔不得小于10min。
（十二）发现机器有开焊部位应补焊后再使用。
（十三）机器应在底座部位接地。
（十四）电机每3-4个月换油一次（利用节假日），视磨损情况，每年更换电机轴承。
（十五）装备共振簧时，外径小的放在下部，每组外径基本相同，允差0.5mm，定做时，螺距须一次成形。
（十六）为检修不影响生产，请用户购2台备用电机，电机生产厂为河南新乡市新乡振动电机厂。
（十七）机器严禁超载。售后服易损件以合理价格配套供应，亦可教会用户自行制作；
免费指导安装调试和培训操作维修人员；
不断把最新技术及工艺信息提供给客户，以使您的设备水平保持先进；
客户因使用我厂机器出现问题，我方获得信息1小时内给予答复，并协助解决。
随机文件
1.安装基础图；
2.产品使用说明书；
3.产合格证；
4.装箱单。
我公司提供的产品主要有：
振动筛分设备：试验筛、检验筛、直线振动筛、YA圆振动筛、YK圆振动筛、KZS矿用筛、水泥筛、过滤筛、旋振筛、超声波旋振筛、气流筛、六角筛、十角筛
输送设备： 电机振动输送机、TD75型皮带输送机、大倾角皮带输送机、螺旋输送机、FU链运机、MGS埋刮板输送机、板链式输送机、长距离高温输送机
给料设备：GZ系列电磁振动给料机、GZG电机振动给料机、DB/DK圆盘给料机、JL刚性叶轮给料机、FK放矿机、DZL振动给料斗
提升设备：TD/D型斗式提升机、TH/HL系列环链式提升机、DZC电机振动垂直提升机、NE板链式提升机、GTH/GTD高效斗式提升机
破碎设备：PFL立式复合破碎机、PC锤式破碎机、PE颚式破碎机、PF反击式破碎机、PG对辊机、GF高速粉碎机
振动磨机：双筒振动磨机、单筒振动磨机、旋振磨
混合设备：W型双锥混合机、V型双锥混合机、DSH双螺旋锥形混合机
以及各种型号的仓壁振动器、振动电机、振动平台
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