厂商 ：菏泽旭阳锅炉设备有限公司
山东 菏泽市- 主营产品：
- 非标容器
- 蒸汽锅炉
- 燃油燃气蒸汽锅炉
联系电话 ：13573042869
商品详细描述
燃煤蒸汽锅炉#1吨2吨4吨6吨10吨@燃煤蒸汽锅炉价格
1吨蒸汽锅炉，型号：DZL1-1.0-AⅢ额定蒸发量1吨,额定压力1.0Mpa,额定蒸汽温度185度，进水温度20度，每小时耗煤量110Kg
2吨蒸汽锅炉，型号：DZL2-1.0-AⅢ额定蒸发量2吨,额定压力1.0Mpa,额定蒸汽温度185度，进水温度20度，每小时耗煤量210Kg
4吨蒸汽锅炉，型号：DZL4-1.25-AⅢ额定蒸发量4吨,额定压力1.25Mpa,额定蒸汽温度195度，进水温度20度，每小时耗煤量420Kg
燃煤蒸汽锅炉#1吨2吨4吨6吨10吨@燃煤蒸汽锅炉价格
锅炉
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。
二、锅炉的工作
锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。
蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为一定温度的过热蒸汽(目前大多300MW、600MW机组主汽温度约为540℃左右)，然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
三、锅炉的结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。
锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
四、锅炉的分类：
可以从不同角度出发对锅炉进行分类：
1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉
2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉
3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉
4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉
5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉
6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉
7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环
8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉
9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉
10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉
11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
12、按制造级别分类：A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)
13、按出口蒸汽压力分为：低压锅炉(P〈2.5MPa)、中压锅炉(22.5〈P〈4.0MPa)、高压锅炉(4.0〈P=10MPa)、超高压锅炉(10〈P=13.7MPa)、亚临界锅炉(13.7〈P=16.7MPa)、超临界锅炉(P=22MPa)。
具体详细的锅炉分类产品：
燃煤锅炉热水锅炉燃油锅炉蒸汽锅炉电热锅炉环保锅炉特种锅炉燃气锅炉水管锅炉 导热油锅炉 专用锅炉双燃料锅炉余热锅炉常压锅炉电锅炉工业锅炉热风锅炉 承压锅炉 真空锅炉链条锅炉家用锅炉沼气锅炉取暖锅炉茶\浴锅炉电站锅炉秸杆气化炉焚烧炉 水煤浆锅炉 煤气发生炉有机热载体锅炉 循环流化床锅炉
五、锅炉的燃烧设备
锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃(火床燃烧)、室燃(悬浮燃烧)、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式。
1、固定炉排：一种最古老、结构简单的层燃燃烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排用铸铁制造，有板状和条状B双层炉排，内有上下两层炉排，上炉排由水冷却管组成的固定炉排，下炉排为普通铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室，下炉排以下为灰坑，两层炉排之间为燃烧室。
2、链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有机械完成)，制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也较高，适用于大、中、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。C鳞式链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。
3、往复炉排：一种利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型，炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交错组成，炉排片相互搭接。
4、振动炉排：一种由偏心块激振器、横梁、炉排片、拉杆、弹簧板、后密封装置、激振器电机、地脚螺钉、减震橡皮垫、下框架、前密封装置。测梁、固定支点等部件组成。具有结构简单，制造容易，重量轻、金属耗量少、设备投资省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过。
5、抛煤机：按抛煤方式，抛煤机可分为风力抛煤机，机械抛煤机和机械－风力抛煤机三种。机械抛煤机兼有机械抛煤机和风力抛煤机的功能，它有两个主要部件构成：给煤部件和抛煤部件。
6、沸腾燃烧流化床：一种介于固定床和悬浮床之间的气固两相床层。流化床根据不同的流化速度划分为鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床结构由给煤装置、布风装置、风室、灰渣溢流口、沸腾层、悬浮段等。特点对煤种适应行强、能强化转热，节省钢材，便于灰渣的综合利用，对环境污染较煤粉炉轻，锅炉本体结构简单。B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。C循环流化床和鼓泡流化床燃烧过程中最主要的区别在于1、循环流化床沸腾层内流化速度很高一般为3～10m/s最高可达10m/s，鼓泡流化床锅炉的流化速度为1～3m/s。
7、煤粉锅炉的燃烧设备：煤先经磨煤设备，然后喷入炉膛内燃烧，整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行，这种锅炉称为煤粉炉。其特点能改善与空气的混合，加快点火盒和燃烧，煤种适用性广，适应于大中型锅炉。煤粉锅炉的燃烧设备有煤粉设备、制粉系统和煤粉燃烧器。
8、燃油燃烧器：有喷油嘴和调风器组成；是将燃料油雾化，并于空气强烈混合后送入炉膛，使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备。燃油燃烧器是燃油锅炉的关键设备，按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器，重油黏度大，在重油燃烧器内一般设置预热器。工业燃油锅炉大多配置轻质油燃烧器。
9、燃气燃烧器：它是燃气锅炉的最主要的燃烧设备。燃气燃烧器有扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器。
蒸汽锅炉适应烤漆房、烘干箱、烘干塔烤漆流水线等用途。特别适用于城市小区集中供热，工业生产、企事业单位、学校、酒店宾馆、洗浴中心等需求采暖、热水和蒸汽的场所。
产品概述:该系列锅炉采用固定、活动炉排两种燃烧方式，配套辅机有鼓风机、引风机、配电柜、除尘器、全自动水处理，该系列炉型价格适中，可满足不同用户的需求；由于该锅炉辅机较少，因而机械故障率低，减少维修费用、操作简单、省时省料；是比较实用、较为经济的炉型。该炉不但可以燃二类烟煤，同进可以燃用木柴（木糠）、木质工业废料，环保效益好；该系列产品是中、小型用汽单位进行锅炉选型的首选；
主要特点:
1.进煤方式有液压推动、手动、链条传动三种。
2.外形美观：采用耐热保温材料和高级彩板外包装。即保温节能，又美观大方。
3.操作简单：一次加煤可运行数小时，用户可享有如同电厂一样的24小时供暖。
4.节能经济：结构合理，采用绝热燃烧，燃烧效率高，节能明显，燃料费用底。
4.节省投资：无鼓、引风机费用投资，节省电费，产品均采用快装出厂、安装方便。
5.环保达标：采用上燃机理设计，达到燃煤锅炉的烟尘排放标准，可在一类环保地区使用，无噪声扰民。
我厂现具有B级锅炉制造资质，塔式起重机制造资质，一、二、三类压力容器的A级制造资质。公司技术力量雄厚，制造设备先进，检测手段齐全，管理体系完善，产品质量保证，服务网络健全。主要产品有LSC立式蒸汽锅炉，DZH卧式快装蒸汽锅炉，DZL卧式链条蒸汽锅炉，LSG环保蒸汽锅炉，YGL有机热载体锅炉，环保蒸汽锅炉，热水锅炉，QTZ40塔式起重机，一、二、三类压力容器，制冷辅机，低温液体储罐等。企业等级：
B级锅炉制造单位（许可证编号：TS2110929-2015）
三类（A2级）低、中压容器生产制造单位（制造许可证编号TS2210136-2012）
一、二类压力容器生产制造单位（制造许可证编号：RZZ鲁-104-2010）
一、二类（D级）压力容器设计资格（设计单位批准书编号：TS1237007-2010）
锅炉分鲁威蒸汽锅炉和花王蒸汽锅炉两个品牌。 公司遵循“诚信经营，质量保障，高效快捷，用户至上，严格按照严格规范，质量领先，持续改进，精益求精”。以质量方针，发扬开拓、进取、创新的企业精神；以最新科技为依托，大力开发环保节能产品；以一流管理，一流技术，一流产品，一流服务，来竭诚满足客户的多元化需求。
联系人：刘经理
电话： 0530—6675668 13573042869
工厂装备情况
设有工艺、设计、检验等18个科室，具有机加工车间1个，容器车间2个及一次工程安装。具有卷板（厚度30mm）焊接（最大直径4m）控伤（RT穿透能力30）热处理炉（电阻带不限，整体炉：18×4×4）理化等主要制造、检验、试验设备120台套。检测设备：XXQ-3005、XXHA-3005、XXQ-2505、XXH-2505 X射线探伤机各1台；PXUT-240、CTS-22A超声波探伤机各1台；CBE-2A磁粉探伤机1台；WE-600液压式万能试验机1台；JB-300摆锤式冲击试验机1台；CSJ-C冲击试样投影仪1台；YL-B电弧燃烧碳硫分析仪1台；721分光光度计1台；TG328A分析天平1台；圈板厚度为30毫米圈板机1台；20毫米圈板机2台；自动焊接机4台；起吊能力30吨一台；16吨一台；10吨一台。满足单台小批量、不定型多品种压力容器的生产需
三、企业职工人员构成情况
我厂始建于1986年，现已发展成为拥有固定资产1000万元，年产值4000万元，利税700万元。占地面积42000平方米，建筑面积12600平方米，容器间面积2200m，曝光室面积90平方米，职工300人的大型压力容器生产厂家，现有压力容器设计、焊接、化机、机电、无损检测、理化等工程技术人员96人。其中高级工程师6名，工程师28名，助理工程师29名，持证质保工程师1名，压力容器设计审核人员3名，无损检测人员7名，持证焊工63人，焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊共计合格项目15项（总合格项次86项），持证理化人员2名。以及严格的质量保证体系，产品销售全国各地，深受广大用户的好评。
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