厂商 ：河南同星机械设备有限公司
河南 信阳市- 主营产品：
- 螺杆式空压机
- 潜孔钻车
- 涡旋机
联系电话 ：15138908291
商品详细描述
是一款高适应性的气动潜孔钻，结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源，同时还具有钻凿垂直和水平爆破孔的功能，特别是该机重心低的可拆性好，因此搬迁运输极为方便。
技术参数：
一、 用途与特点
ZGF100型电动潜孔钻机是我公司最新设计的一种新型高效适用性较广的凿岩设备、广泛地适用中小型矿山及交通、国防、水利、、石方等工程，尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源，同时还具有钻凿垂直和水平爆破孔的功能，特别是该机重心低可拆性好，因此搬迁运输极为方便。该机可根据用户需求钻凿直径60-75的爆破孔。
二、 主要技术参数
适用岩石----------------------------------------------F=6-20
钻孔直径----------------------------------------------68-130mm
钻孔深度----------------------------------------------20m
一次推进长度----------------------------------------1000mm
钻具回转速度（空载）----------------------------110-160r/min
总耗气量----------------------------------------------9-12m³/min
使用气压----------------------------------------------0.5-0.7mpa
气缸直径-----------------------------------------------140mm
电机功率-----------------------------------------------4KW
最大提升为--------------------------------------------7000N
最大推进力--------------------------------------------5000N
钻机重量-----------------------------------------------260kg
配重块---------------------------------------------------250kg
三、 钻机组成
ZGF100电动潜孔钻机主要由冲击器、滑架、减速器、输气座、支腿、移动轮、配重块等部件组成，并配有操纵台。
四、 工作原理
ZGF100型电动潜孔钻机分别分别以实现电动机和空气压缩机为动力、采用电动回转和启动提升、推进、冲击来实现凿岩作业。
1、 回转机构
回转机构是实现钻具回转的部件，它由电机和变速箱组成，电机与减速箱直连，通过齿轮差传动、减速、最后由回转输气传递动力，通过钻杆带动冲击器旋转实现凿岩作业。
2、 推进部分
推进气缸安装在滑架上，由活塞杆带动滑板、减速器等在滑架上作上下往复运动从而实现钻杆钻具的推进和提升。
3、 操纵部件
ZGF100型潜孔钻机在工作过程中的推进、提升和转杆等功能是通过操纵台来完成的、其中控制气阀左手把是用于控制推进部分的往复运动，有进、退、停三个位置。右手把控制冲击器的开停，有开和关两个位置。电机正反转由倒顺开关控制接触器进行。
4、 冲击凿岩
ZGF100型电动潜孔钻的主要功能一一冲击凿岩，是由冲击器来完成的，压缩空气由输气管道进入操纵台气管，并控制气阀、空气胶管和钻杆等进入冲击器内部，推动活塞作往复运动，冲击钎头破碎岩石，而冲击器的废气则从钎头缺口处喷射出来，并将岩渣从孔底排出孔外。在转钎机构的带动下，钎头不断旋转更换角度，从而在岩石上岩石上凿出圆形爆破孔，同时在推进力的作用下，爆破孔不断向下延伸。
五、 使用与维护
为了充分发挥ZGF100型潜孔钻机的最大效率，延长钻机的使用寿命，钻机应有专人管理、操作与维护。操作维修人员应充分了解本机及主要附件的结构原理、性能和使用维护方法，严格遵守有关规定，保证机组的正常作业，从而获得较好的经济效益。
（一） 钻机安装
将钻机运输到工地，根据凿孔的位置，先将钻架底座放稳（地势不平可先修整一小块平地），在装上支腿组件，支起钻架并逐渐调整到所需的打孔角度，然后将两支腿在合适的位置支撑好（伸缩支腿用销子定位），拧紧支腿锁紧螺母，根据需要在吊索上吊上配重块。
（二） 作业前的检查和调试
1、 仔细查看钻机放置是否稳固，各联结螺丝是否拧紧，否则应按要求分别进行调整和拧紧。
2、 仔细检查，确保各管路连接无误，接头联接牢固，不会出现漏电、漏气等现象。
3、 试机前操纵手柄全部放置中位，空气开关置关闭进气位。
4、 打开空气开关，吹净管道内泥沙等赃物，然后关闭开关，分别接上钻杆过渡接头和冲击器（在此过程中应防止杂质进入冲击器内部，否则应将冲击器拆下清洗），轻推推进操作手柄，待钎头通过导轨前端固定套（焊在导轨上）后装入定位套（将两半个合起来用），将冲击器抱住以保证开孔时位置不偏移，则整机调试完毕，可以进行凿岩作业。
5、推进压力的调整
本钻机推进压力一般调整至0.25-0.35Mpa，调整时先向外拔出调压手柄再逆时针松开减压阀调压手柄，然后操纵推进手柄，使减速器推进导轨最前端，此时再顺时针缓慢旋转调压阀手柄，将推进压力调至额定值。
联系人：刘经理 电话 15138908291
13333973938
技术参数：
|
型号 |
钻孔直径mm |
钻孔深度m |
使用岩石硬度 |
冲机器型号mm |
气压Mpa |
耗气量m³/min |
转速r/min |
一次推进长度m |
最大提升力kg |
|
ZGF-100全气动 |
83-130 |
≤25 |
f=6-20 |
80-110 |
0.5-0.7 |
9-12 |
110-160 |
1 |
9.6 |
ZGF100型电动潜孔钻机是我公司最新设计的一种新型高效适用性较广的凿岩设备、广泛地适用中小型矿山及交通、国防、水利、、石方等工程，尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源，同时还具有钻凿垂直和水平爆破孔的功能，特别是该机重心低可拆性好，因此搬迁运输极为方便。该机可根据用户需求钻凿直径60-75的爆破孔。
二、 主要技术参数
适用岩石----------------------------------------------F=6-20
钻孔直径----------------------------------------------68-130mm
钻孔深度----------------------------------------------20m
一次推进长度----------------------------------------1000mm
钻具回转速度（空载）----------------------------110-160r/min
总耗气量----------------------------------------------9-12m³/min
使用气压----------------------------------------------0.5-0.7mpa
气缸直径-----------------------------------------------140mm
电机功率-----------------------------------------------4KW
最大提升为--------------------------------------------7000N
最大推进力--------------------------------------------5000N
钻机重量-----------------------------------------------260kg
配重块---------------------------------------------------250kg
三、 钻机组成
ZGF100电动潜孔钻机主要由冲击器、滑架、减速器、输气座、支腿、移动轮、配重块等部件组成，并配有操纵台。
四、 工作原理
ZGF100型电动潜孔钻机分别分别以实现电动机和空气压缩机为动力、采用电动回转和启动提升、推进、冲击来实现凿岩作业。
1、 回转机构
回转机构是实现钻具回转的部件，它由电机和变速箱组成，电机与减速箱直连，通过齿轮差传动、减速、最后由回转输气传递动力，通过钻杆带动冲击器旋转实现凿岩作业。
2、 推进部分
推进气缸安装在滑架上，由活塞杆带动滑板、减速器等在滑架上作上下往复运动从而实现钻杆钻具的推进和提升。
3、 操纵部件
ZGF100型潜孔钻机在工作过程中的推进、提升和转杆等功能是通过操纵台来完成的、其中控制气阀左手把是用于控制推进部分的往复运动，有进、退、停三个位置。右手把控制冲击器的开停，有开和关两个位置。电机正反转由倒顺开关控制接触器进行。
4、 冲击凿岩
ZGF100型电动潜孔钻的主要功能一一冲击凿岩，是由冲击器来完成的，压缩空气由输气管道进入操纵台气管，并控制气阀、空气胶管和钻杆等进入冲击器内部，推动活塞作往复运动，冲击钎头破碎岩石，而冲击器的废气则从钎头缺口处喷射出来，并将岩渣从孔底排出孔外。在转钎机构的带动下，钎头不断旋转更换角度，从而在岩石上岩石上凿出圆形爆破孔，同时在推进力的作用下，爆破孔不断向下延伸。
五、 使用与维护
为了充分发挥ZGF100型潜孔钻机的最大效率，延长钻机的使用寿命，钻机应有专人管理、操作与维护。操作维修人员应充分了解本机及主要附件的结构原理、性能和使用维护方法，严格遵守有关规定，保证机组的正常作业，从而获得较好的经济效益。
（一） 钻机安装
将钻机运输到工地，根据凿孔的位置，先将钻架底座放稳（地势不平可先修整一小块平地），在装上支腿组件，支起钻架并逐渐调整到所需的打孔角度，然后将两支腿在合适的位置支撑好（伸缩支腿用销子定位），拧紧支腿锁紧螺母，根据需要在吊索上吊上配重块。
（二） 作业前的检查和调试
1、 仔细查看钻机放置是否稳固，各联结螺丝是否拧紧，否则应按要求分别进行调整和拧紧。
2、 仔细检查，确保各管路连接无误，接头联接牢固，不会出现漏电、漏气等现象。
3、 试机前操纵手柄全部放置中位，空气开关置关闭进气位。
4、 打开空气开关，吹净管道内泥沙等赃物，然后关闭开关，分别接上钻杆过渡接头和冲击器（在此过程中应防止杂质进入冲击器内部，否则应将冲击器拆下清洗），轻推推进操作手柄，待钎头通过导轨前端固定套（焊在导轨上）后装入定位套（将两半个合起来用），将冲击器抱住以保证开孔时位置不偏移，则整机调试完毕，可以进行凿岩作业。
5、推进压力的调整
本钻机推进压力一般调整至0.25-0.35Mpa，调整时先向外拔出调压手柄再逆时针松开减压阀调压手柄，然后操纵推进手柄，使减速器推进导轨最前端，此时再顺时针缓慢旋转调压阀手柄，将推进压力调至额定值。
联系人：刘经理 电话 15138908291
13333973938
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