喷砂房

  喷砂房/全自动喷砂房/气力回收式喷丸房/风力循环喷砂房风力循环又名空气动力，是目前国际最先进最通用的磨料回收方式之一。风力循环喷砂房是利用空气动力作用完成磨料回收和分离的设备，可真正实现磨料100%重复循环利用和互换。



应用范围：

适用于大型钢结构件、船舶、桥梁、航空航天、军品、轨道装备、风电塔架、港口机械、石油机械、工程机械、矿山机械、纺织机械、、专用车辆大型铸件、钢管内外壁等表面除锈。



原理简介：



喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。



成套设备主要由喷砂房室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。



产品特点：

★环 

保：风机采用电驱动方式，清洁、无污染；喷砂在封闭的环境下作业且砂料是在密闭的管道中回收，故无砂料及粉尘泄露引起周边污染；粉尘采用先进的滤芯除尘器过滤，过滤后气体排放浓度优于国家排放标准。

★自动循环：系统采用空气动力回收地板，实现砂料自动循环使用。

★一风两用：风机所产生的风即满足输送于砂料，又兼用系统除尘。

★自动分选：分选装置利用空气动力原理实现砂料、杂质和粉尘的有效分选，达到可循环利用的砂料回到储料箱，不可再利用的粉尘及杂质被带到除尘器进行精过滤。

★滤芯除尘：系统采用目前国际最前沿的滤芯除尘方式，过滤效率可达99.9%。

★进口滤料：滤芯原材料采用进口长纤维制成，过滤面积大，单件滤芯过滤面积达普通滤芯的两倍。

★自动控制：砂料回收、分选、喷枪控制、除尘清灰及喷砂罐作业均可实现自动化控制，系统故障自动报警提示。

★集成度高：控制系统采用PLC+触摸显示屏，可实现自动运行模式和手动控制模式。

★高效清理：采用压入式喷丸器，单枪清理面积可达10 ~30 m2/h。

★维护方便：砂料回收及分选装置均不采用传统机械传动件，不存在日常维护零部件；只需对喷砂罐、喷砂控制系统做不定期的检查，对除尘器定期排灰。喷砂房/全自动喷砂房/气力回收式喷丸房/风力循环喷砂房