河源冲击试验箱河源高低温冲击箱

厂商 :广州市成诚试验设备厂

广东 广州
  • 主营产品:
  • 高低温湿热试验箱
  • 高低温交变湿热试验箱
  • 非标试验箱
联系电话 :13928783358
商品详细描述
三箱冷热冲击试验箱
技术参数
一、产品概况 
1. 产品名称
产品型号 三箱冷热冲击试验箱
MHTS-63
2. 试样限制 本试验设备禁止:
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
2.1.  50L
2.2. 内箱尺寸 W500mm × H350mm × D360mm
3. 性能指标 
3.1. 测试环境条件 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
3.2. 测试方法 GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
3.3. 高温室 
3.3.1. 预热温度范围 +40℃~+200℃
3.3.2. 升温时间 +40℃→+200℃ ≤30min
注:升温时间为高温室单独运转时的性能
注:升温时间为高温室单独运转时的性能
3.4. 低温室 
3.4.1. 预冷温度范围 -65℃~0℃
3.4.2. 降温时间 +20℃ → -65℃≤80 min
 注:降温时间为低温室单独运转时的性能
3.5. 试验室(试样区) 
3.5.1. 试验方式 气动风门切换2温区或3温区
3.5.2. 温度冲击范围 (+60~+180)℃/(-45~-10)℃
3.5.3. 温度波动度 ±0.5℃
3.5.4. 温度偏差 ±2.0℃
3.5.5. 温度恢复时间恢复条件 ≤5min
试      样: 电热管(均布) 传感器位置:试样的上风侧
4.5.6满足试验标准 GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法
GB/T2423.22-2002 试验N:温度变化试验方法 试验Na
GJB 150.3-1986   高温试验
GJB 150.4-1986   低温试验
GJB 150.5-1986   温度冲击试验
(负载参见4.5.5,无有源湿、热负载)
4. 结构特征 
4.1. 保温围护结构 外装材料:  A3钢板表面静电喷涂制成
内装材料:SUS304#镜面不锈钢
绝热材料:硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉
箱体骨架材质   国标角铁+槽钢。
4.2. 空气调节通道 风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
4.3. 试验箱体标准配置  试样搁架:2个
试样篮承载能力(均布) 试样篮: 2个,每个承载能力(均布): 21kg
4.4. 调整脚与调整轮 调整脚:4个,支撑试验箱用
调整轮:4个,移动试验箱用
4.5. 试验箱门 单开,左铰链,右把手(参见"5.12.试验箱外观图")
4.6. 循环风机
高温/环温曝露
低温曝露
高温预热搅拌 
3φ,400W,离心式
3φ,400W,离心式
1φ, 50W,轴流
4.7. 控制面板 控制系统:
温度控制器: 1、控制器:原装进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪,中英文界面。(配标准RS232通信接口,用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能)。
控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子
4.8. 制冷系统配件机械室 冷冻系统: 水冷式冷冻系统。
A. 压缩机:壓縮機使用谷轮牌---------水冷式
B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。
C. 冷凝器: 风冷式冷凝器
D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整
E.附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管)
G.制冷辅助件:电磁阀(日本);过滤器("DANFOSS");压力控制器("DANFOSS");
油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件.
制冷机组、接排水装置、排风机
4.9. 配电控制柜 主要组件: 
  风门转换阀门:气压式
  电源按钮开关 :
  累时计: 
  交流接触器:   台湾          
  热继电器:  台湾
  交流继电器: 台湾,
  时间继电器: 台湾  
  温度冲击过程控制器: 原装进口     
  超温保护器: 
  无熔丝总开关:
  固态继电器: 台湾,                
    按钮开关: 台湾                  
    干烧保护器: 意大利
 
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机
4.10. 加热器 镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
4.11. 电源线孔及排水孔 电源:AC380V 3Φ 4W 50Hz
电压允许变动范围:额定值的±5%(但是可运行的范围为±10%)
最大负荷容量:   30  KVA
最大电流:   60A
位于箱体背面
4.12. 试验箱外观图 
 
4.13. 试验箱各部分名称和功能
 
 
 
 
 
 
 

 
序号 名称 功能
① 高温室 用于储存热量
② 试验室 放置试样做试验的部分
③ 低温室 用于储存冷量
④ 总电源板 包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁
⑤ 操作板 包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪(选购件)
⑥ 配电室 安装电气元器件
⑦ 机械室 安装制冷机组和排风机
⑧ 进气口 在环境温度曝露时吸进外面的空气
⑨ 排气口 从机械室和试验室排出热气
5.14安全保护装置:
 

 1.超温保护装置,
1. 欠相保护装置,
2. 压缩机过热保护开关,
3. 压缩机高压保护开关,
4. 压缩机过电流保护开关,
5. 无熔丝开关过载保护
6. 鼓风电机过载保护。
7. 加热器短路、过载保护装置,
8. 线路保险丝及全护套式端子
5.15服务及其它
 提供文件:   1.品质保证书           交货时提供一份
2.使用说明书           交货时提供一份
安装调试及验收
 1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,
相应其它部件、附件处于可安装状态。
 2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,
由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
3.需方根据需要可请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与检定验收,
检定结论以检定部门的报告为准,其费用由需方承担。若第一次检定不合格,
经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。
估价除外的项目:        1.  设置场所的准备工程
2.   输入侧电气设备
3.  输入侧电气配线工程
保固期:
1. 从验收合格之日起进行壹年保修
(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修)。
对于超过保修期的服务,将收取相应成本费用。
2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应,及时委派维修工程师、
技术人员及时处理,广东地区 24小时内服务到位。
3. 免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。
4. 承诺提供终生免费技术支持。
 
 
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