除臭设备酸雾净化塔废气净化器

一、概述除臭设备，酸雾净化塔，废气净化器，酸雾净化器
本公司生产的HW型生物氧化除臭成套装置，主要技术吸收同济大学、浙江大学、青岛理工大学等高校在除臭方面的先进经验。主要去除硫化氢气体、有机硫化物及氮氧化物、烃类、醇类、苯系物、挥发性酚及脂肪液等恶臭物，适用于制药厂、化工厂、污水处理厂、垃圾处理场、粪便处理厂等产生的恶臭气体治理，处理后的尾气排放达到GB14554-93中的二级标准，净化效率可达96%以上。
二、工作原理
微生物除臭技术的工作原理是微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物以细胞个体小、比表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，可以将恶臭物质，吸附、吸收后转化为无毒害的CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等简单无机物。
微生物除臭过程分为三步：
（1）臭气同水接触并溶解至水中。
（2）水溶液中的恶臭成份被微生物吸附、吸收，恶臭成份从水中转移至微生物体内。
（3）进入微生物细胞的恶臭成份作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。
三、工作过程
本成套设备集生物滴滤塔，生物过滤塔及生物氧化塔处理技术于一体的综合设备。
气体首先进入生物滴滤塔过程：气体由滴滤塔下部进入，与经过循环喷淋的生物滴滤塔中填料进行充分的接触，废气中的部份成分被生物填料上的微生物捕捉并分解，另一部分沉降到滴滤塔中，滴滤塔中含有大量丰富的微生物细菌进一步分解污染物，然后进入生物过滤氧化塔中。
进入生物过滤氧化塔分解过程：未被处理的气体进入与定期喷淋加湿的生物介质球进行充分接触，未被处理的其它成份被特定微生物群所捕获消化，水溶性差的化合物在此部分进行最大化的降解，处理后的气体由罐底经风机排入大气中。
五、生物氧化除臭装置外形尺寸

型号	外形尺寸 长×宽×高（mm）	处理风量m3/h	阻力(Pa)	选配风机GBF-4-72			选配水泵			进出口径(mm)	工作重量(T)
				型号	全压(Pa)	电机功率(kW)	流量(m3/h)	扬程(m)	功率(kw)
HW -1000	3000×2300×4500	1000	≤800	3A	1098	1.5	3.5	20	1.1	φ300	4
HW -2000	4000×2300×4500	2000	≤800	3A	1029	1.5	3.5	20	1.1	φ300	5
HW -3000	5000×2300×4500	3000	≤800	3.5A	1489	3	7.5	16	1.5	φ350	6
HW -4000	5000×2300×4500	4000	≤800	3.5A	1293	3	7.5	16	1.5	φ350	6
HW -6000	5000×2500×4500	6000	≤800	4 A	1706	5.5	7.5	16	1.5	φ400	10
HW- 8000	5000×2600×4500	8000	≤800	4 A	1314	5.5	10	16	2.2	φ400	12
HW- 10000	6000×2800×4500	10000	≤800	4.5 A	1667	7.5	10	16	2.2	φ450	18
HW -15000	6000×3000×4800	15000	≤800	6 C	1883	15	25	16	4	φ600	25
HW- 20000	8000×3000×5000	20000	≤800	8 C	1961	18.5	25	16	4	φ800	35
HW- 25000	8000×3000×5000	25000	≤800	8 C	1726	18.5	30	18.5	5.5	φ800	35
HW- 30000	12000×3000×5000	30000	≤800	8 C	1860	30	30	18.5	5.5	φ800	45
HW- 35000	12000×3500×5500	35000	≤800	10 C	1785	30	30	18.5	5.5	φ1000	65
HW- 40000	12000×3500×5500	40000	≤800	10C	1696	30	30	18.5	5.5	φ1000	65

六、订货须知
1、壳体：食品级玻璃钢中间填充保温层         1套
2、布气系统：                               1套
3、滴滤塔：                                 1套
4、过滤氧化塔：                             1套
5、温度检测仪表0~50℃                       1套
6、液位高度开关输出                         1套
7、电器控制柜                               1套
8、排气筒                                   1套
七、设备维护、保养
1、最佳温度控制在25~35℃之间，生物填料介质相对湿度≥90%,污染气体的浓度和成份稳定，每三年进行一次对生物母菌的维护，生物介质寿命在3-8年左右更换一次。污染物浓度范围在5~150PPM之间，气体停留在30~90秒之间，填料深度1~2米左右。
2、当过滤系统处于停止和半工作状态时，为保准介质相对湿度，以确保介质不会因干燥和缺少营养而死亡，每星期做二次喷淋，每次喷淋10分钟左右，并每周添加一次营养液。重新工作时，各运行参数应调回到原正常状态。