厂商 ：天津天鑫旺达金属热处理有限公司
天津市 天津市- 主营产品：
- 高频
- 调质
- 表面喷涂
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商品详细描述
供应H13模具硬化技术H13模具硬化技术厂家H13模具硬化技术公司模具表面硬化技术
1、 技术简介
本模具表面硬化技术是将工件置于特种介质中，经处理后工件表面形成一层薄硬化层。该层硬度极高，HV可达1600~3000左右，该层不影响工件表面光洁度，具有极高的耐磨、抗咬合（粘结）、耐蚀等性能，可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。
2、 与相关技术的比较
目前，工件表面硬化处理方法主要有物理气相沉积（PVD），化学气相沉积（CVD），物理化学气相沉积（PCVD），扩散法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的钢铁材料而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力仍有较大差距，此外由于PCVD法仍为等离子体成膜，虽然绕镀性较PVD法有所改善，但无法消除。
用扩散方法处理的表面硬化工件，膜与基体形成冶金结合，具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力，真正能发挥超硬膜层的性能优势，此外，该技术不存在绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性更为广泛。
3、 技术优势
扩散法覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。该技术在进入天津后，由于多种原因，一些问题难以解决，工艺及设备不尽如人意。现在我公司对客户产品进行了深入的研究，并进行了有效的改进，我们所处理的模具寿命水平达到或接近进口同类模具寿命水平，取得了很好的成绩。
4、 适用范围
本技术可以广泛应用于各类因磨损、咬合而引起失效的工模具或机械零件。其中，因磨损而引起的失效（如冲裁，冷镦，粉末成型等模具）可提高寿命数倍至数十倍；因咬合而引起的产品或模具的拉伤问题（如拉伸模，翻边模等），可以从根本上予以解决。
适用材料：
模具钢，含碳量大于0.4%的结构钢，铸铁，硬质合金。
5、 应用实例
模具名称 模具材料 被加工材料 使用效果
冲模 SKD-11
冲头 Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍
冷镦模 Cr12 低碳钢 提高9倍以上
成型模 Cr12MoV WC+Co粉末 提高20倍以上
拉伸模 SKD-11 低碳钢板 处理后拉伸十万件不拉毛
翻边模 Cr12MoV 不锈钢板 处理后可用1个月不拉毛
焊管成型辊 Cr12MoV 不锈钢板 不拉毛，是氮化5倍
无缝钢管冷拔内模 Cr12MoV 碳钢 较45#钢渗碳淬火镀硬铬模高10倍
模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV（或SKD11，D2，DC53）制成。目前国内普遍采用如下工艺流程制作模具：下料→锻造→球化退火→粗加工→热处理（高温淬火加高温回火）→精加工→氮化→成品。由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢，其原始组织存在很大的成份偏析（这种偏析即使一般的锻造也无法消除）。这样经过热处理（高淬高回）的模具内部组织极不均匀，宏观表现为硬度极不均匀（HRC四十几至六十左右），实际使用时，表现为模具表面极易拉伤，模具寿命低。
模具表面超硬化处理技术已成功应用于模具上。经该技术处理的模具具有极高的耐磨，抗咬合性能，可从根本上解决模具拉毛问题，提高产品质量，大幅度提高模具使用寿命，减少售后服务工作量，具有极高的使用价值。
适合本工艺处理的模具有轧辊，冲头，冷作模具，标准件模具，型材挤压模具等。
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