厂商 :佛山市德诚合众化工有限公司
广东 佛山市- 主营产品:
- 铝材高温封孔剂
- 铜高温发黑剂
- 铜染咖啡色染色剂
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佛山市德诚合众化工有限公司
E-Chrome Ultra Yellow三价铬黄绿色钝化工艺
E-Chrome Ultra Yellow是美国进口产品,是高耐蚀的黄绿色三价铬钝化工艺,根据ASTMB-117盐雾测试标准,可耐中性盐雾试验150小时不出白锈,240小时不出红锈,符合汽车及其它行业的标准要求。它能在碱性无氰镀锌,氯化钾镀锌层上产生美观的三价铬黄绿色钝化膜,达到此效果无需封闭剂,与同类产品相比,钝化膜的耐膜性好,抗紫外线,在阳光下不退色。另外E-Chrome Ultra Yellow的最大优点是:钝化膜经氢脆烘烤(375华氏度 4-24小时)后,耐中性盐雾试验达300小时不出白锈。
性能与特点:
·黄绿色三价铬钝化剂
·高耐蚀:可耐中性盐雾试验150小时不出白锈
·易于控制和操作,可使用自动添加系统
·符合汽车及其它行业的标准
·钝化膜经氢脆烘烤(375华氏度 4-24小时)后,耐中性盐雾试验达300小时不出白锈
·挂镀及滚镀
·符合RoHs标准
槽液组成与操作参数 |
范围 |
最佳 |
E-Chrome Ultra Yellow A |
5-7.5%(体积比) |
7.5%(体积比) |
E-Chrome Ultra Yellow B |
2.5-7.5%(体积比) |
5%(体积比) |
温度 |
32-66℃ |
54℃ |
PH值 |
1.65-2.0 |
1.8 |
时间 |
30秒-5分 |
1分 |
搅拌 |
挂镀件空气搅拌有帮助 |
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·用10%的硝酸降低PH,不能让PH低于1.65,升高PH用氨水。 ·开缸后要用氨水调高PH至1.8。 ·颜色 20-30℃时得黄色钝化膜(温度低于最佳温度会影响钝化膜的耐蚀性能) 50-60℃时得绿色钝化膜 |
工艺流程:
1. 镀锌
2. 水洗
3. 0.5%(体积比)硝酸出光
4. 水洗
5. 浸E-Chrome Ultra Yellow
6. 冷水洗
7. 热水洗
8. 烘干(温度:120-150℃,时间30分)
注意:要想达到耐盐雾时间400个小时,可以在钝化后用本公司的Sealer-s封闭剂封闭。
本说明书只供参考。本说明书上所有建议是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
锌着色粉
一、产品特点
锌着色粉最适宜用于小五金零件、标准件、拉链、钮扣、箱包配件,不会对盐雾试验有任何影响,长时间不会变色。
二、工艺条件
锌着色粉 5g/L(日常添加一定要定时定量)
温度 40-80℃
操作时间 摇动3-15秒(时间不可过长)
操作设备 钢或不锈钢加热器和槽
开缸必须用去离子水或蒸馏水,因为非纯水中含有钙离子而使锌着色粉不稳定。
锌着色粉溶解方法,先用少量开水充分溶解,再加冷水或热水配成所需要的量。
三、工艺流程
镀锌→水洗两次→5%硝酸溶液出光→水洗两次→5%硝酸溶液出光→水洗两次→三价铬蓝紫钝化(或六价铬钝化)→水洗两次→着色→水洗(或不水洗)→甩干
注:电镀件的光亮度不同会有色差
四、注意
1、关于浓度:需淡色要少加着色粉,需深色则反之。浓度大能增加着色速度和颜色深度,但过浓反而会出现浮色、发花等弊病。
2、关于温度:温度低时,浓度要高;温度高时,能加快着色速度。
3、关于时间:当着色开始的瞬间,上色最快与时间同时增长。在继续进行时,随时间的增长,着色速度减慢。到一定深度时,时间增加。色度不再增加,也即到了染色终点,应停止着色取出。
4、锌着色粉是化学药品,含有腐蚀性,操作时工作人员必须配戴橡胶手套。
5、喷盐雾时注意:钝化后工件要贮存大约24小时才可以进行喷雾试验,工件不可直接用手触摸。
五、常见故障及解决方法
故障现象 |
可能原因 |
解决方法 |
着色不上 |
1、钝化处理液不正常 2、着色槽处理时间太短 3、着色粉被玷污 |
1、调整 2、检查时间与温度 3、重配 |
色泽过浅 |
1、着色槽处理不当 2、着色槽浓度太低或轻度玷污 3、着色时间短,温度不符合工艺要求 4、着色槽老化 |
1、纠正 2、补充着色粉和重配 3、检查并纠正 4、重配 |
着色不匀、 发花 |
1、着色前工件表面被玷污 2、着色槽过浓 3、着色槽温度不匀或太低 4、着色槽老化 |
1、重新钝化处理 2、冲淡 3、搅拌或加温 4、重配 |
色泽太深,表面光泽减退 |
1、着色槽过浓 2、着色时间太长或温度太高 |
1、纠正 2、检查并纠正 |
表面色彩呈块状剥落 |
钝化处理和着色处理后,干燥过度 |
纠正 |
批次不同, 色泽不同 |
日常添加不定时不定量 |
日常添加一定要定时定量 |