厂商 ：北京慧博文化交流有限公司
北京 北京- 主营产品：
- 畅销小说
- 武警院校招生统考教材
- 文史图书
联系电话 ：13521160537
商品详细描述
第三篇齿轮传动设计共2670页2213号
第一章齿轮传动的类型与特点
第一节齿轮传动的类型
第二节齿轮传动的特点
第二章齿轮传动设计参数
第一节齿轮传动设计参数的选择
第二节渐开线圆柱齿轮精度
第三节圆弧圆柱齿轮基本参数选择
第四节锥齿轮及准双曲面齿轮主要参数的选择
第五节行星齿轮传动主要参数的确定
第六节锥齿轮精度
第七节摆线针轮行星传动的基本参数
第八节谐波齿轮传动的参数
第九节小模数渐开线圆柱齿轮精度制
第三章齿轮传动的强度设计
第一节标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
第二节标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
第三节标准锥齿轮传动的强度计算
第四节变位齿轮传动强度计算概述
第四章齿轮传动的几何设计
第一节圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
第二节双圆弧齿轮几何尺寸计算
第三节圆弧圆柱齿轮精度
第四节直齿锥齿轮的几何尺寸计算
第五节弧齿锥齿轮及零度锥齿轮的几何尺寸计算
第六节摆线齿锥齿轮几何尺寸计算
第七节弧齿准双曲面齿轮几何设计
第八节摆线针轮行星传动的几何尺寸
第九节小模数圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
第五章齿轮的结构设计
第一篇齿轮加工基础知识
第一章齿轮的发展历史及我国齿轮发展现状
第二章齿轮的种类及应用范围
第三章齿轮加工方法及工艺过程
第二篇齿轮加工材料及其力学性能
第一章碳素钢及其应用
第二章合金钢及其应用
第一节合金元素在钢中的作用
第二节合金钢的分类与编号
第三节合金结构钢
第四节合金工具钢及高速工具钢
第五节不锈、耐蚀钢与耐热钢
第三章铸铁及其应用
第一节概述
第二节灰铸铁
第三节球墨铸铁
第四节其它铸铁
第四章金属材料的力学性能
第一节金属材料的性能指标
第二节弹性变形及其物理性质
第三节塑性变形
第四节断裂
第五节疲劳
第五章高分子材料及其力学性能
第一节高分子材料
第二节高分子聚合物的力学性能
第六章复合材料及其力学性能
第一节复合材料
第二节复合材料的力学性能
第四篇齿轮加工刀具与机床的选择使用
第一章刀具材料及其磨损
第一节切削刀具的概念
第二节刀具材料
第三节刀具的磨损和寿命
第二章齿轮加工刀具
第一节渐开线圆柱齿轮刀具
第二节圆弧齿轮滚刀
第三节锥齿轮刀具
第四节蜗轮刀具
第三章齿轮刀具表面强化工艺
第一节现代气相沉积薄膜技术
第二节物理涂层技术
第四章齿轮刀具计算机辅助设计
第一节刀具 技术概述
第二节刀具计算机辅助设计
第三节插齿刀 应用软件的开发
第五章齿轮加工机床基础知识
第一节齿轮加工机床概述
第二节机床传动
第三节齿轮加工机床的工作原理
第六章齿轮加工机床
第一节滚齿机
第二节插齿机
第三节剃齿机
第四节锥齿轮加工机床
第五节其他齿轮加工机床
第五篇齿坯加工工艺
第一章铸造工艺设计
第一节铸造工艺方案的确定
第二节浇注系统设计
第三节冒口、冷铁设计
第二章铸型芯制造技术
第一节粘土湿型
第二节有机化学粘结剂砂芯型
第三节壳芯型
第四节热温芯盒法
第三章齿坯铸造工艺
第一节铸造齿坯特点
第二节铸造齿坯常用材料
第三节铸造齿坯结构类型、尺寸及应用范围
第四节铸造齿坯的铸造工艺
第五节铸造齿坯质量控制与典型工艺
第四章锻压加工基础
第一节金属的塑性变形
第二节锻造
第三节冲压
第五章齿坯锻压工艺
第一节锻造齿轮概述
第二节工艺编制
第三节锻件的锻后冷却及热处理
第四节齿坯锻件的质量检验
第六章齿坯焊接工艺
第一节齿坯焊接概述
第二节焊接齿坯制造工艺流程及主要技术要求
第三节焊接齿轮的质量分析
第六篇齿形加工艺
第一章金属切削原理
第一节金属切削概述
第二节金属切削中的主要现象
第三节金属切削加工质量及切削用量的选择
第四节特种加工与数控加工
第五节机床夹具
第二章铣齿加工
第一节直齿圆柱齿轮的铣削
第二节齿条的铣削
第三章滚齿加工
第一节滚齿加工概述
第二节齿轮滚刀
第三节滚齿机的主要技术参数及传动系统
第四节滚齿机切齿前的调整
第五节滚切齿数大于 的质数齿轮
第六节蜗轮加工
第七节滚齿加工常见缺陷及消除方法
第四章插齿加工
第五章剃齿加工
第七篇齿轮加工的热处理技术
第一章齿轮用钢的热处理原理与基本工艺
第一节钢在加热和冷却过程中的组织和性能转变
第二节钢的热处理基本工艺
第二章钢的热处理
第一节钢在加热时的组织转变
第二节钢在冷却时的组织转变
第三节钢的退火与正火
第四节钢的淬火
第五节钢的回火
第六节钢的淬透性
第七节钢的表面热处理
第八节钢的化学热处理
第三章铸铁与铸钢的热处理
第一节铸铁的热处理
第二节铸钢的热处理
第四章特殊钢及合金的热处理
第一节不锈钢的热处理
第二节耐热钢的热处理
第三节高温合金热处理
第四节耐磨钢的热处理
第五节磁性材料热处理
第六节粉末冶金件热处理
第七节弹性合金热处理
第八节膨胀合金热处理
第五章齿轮的热处理
第一节齿轮受力状态和失效特征
第二节齿轮材料
第三节齿轮的热处理
第六章先进热处理技术
第一节可控气氛热处理技术
第二节真空热处理技术
第三节感应热处理技术
第四节热处理冷却技术
第五节计算机在热处理中的应用
第八篇齿轮的热后精加工工艺
第一章齿轮磨削概述
第一节磨削加工方法与特点
第二节砂轮
第三节磨削过程
第四节磨削力和磨削功率
第五节磨削加工的表面质量
第六节先进的磨削方法
第二章磨齿加工
第一节概述
第二节磨齿余量
第三节磨齿切削用量
第四节各种磨齿机的加工误差与校正方法
第五节工件装夹与磨齿夹具
第三章研齿加工
第一节研齿加工概述
第二节精密和超精密研磨
第三节研磨工艺参数及方法
第四节研磨常见缺陷及消除方法
第四章珩齿加工
第一节概述
第二节珩削方法与珩齿条件的选用
第三节珩齿精度
第四节珩磨轮
第五章抛光
第一节抛光概述
第二节新型超精密抛光方法的运用
第六章精密磨削工具的选择使用
第一节精密磨削概述
第二节砂轮、珩磨轮的选择使用
第三节磨齿机的选择使用第九篇各类齿轮的加工
第一章圆柱齿轮加工
第一节概述
第二节圆柱齿轮批量加工
第三节重载齿轮制造工艺
第四节高速齿轮制造工艺
第五节圆弧圆柱齿轮加工
第六节齿轮加工计算机辅助工艺过程设计
第二章锥齿轮加工
第一节直齿、斜齿和螺线齿锥齿轮加工
第二节弧齿锥齿轮加工
第三节延伸外摆线锥齿轮加工
第三章摆线齿轮加工
第一节概述
第二节摆线轮加工工艺
第三节针齿壳加工艺
第四节输出轴加工工艺
第五节偏心套加工工艺
第四章谐波齿轮制造工艺
第一节加工工艺
第二节装配工艺
第三节性能测试、跑合及出厂要求
第五章非圆齿轮加工工艺
第一节概述
第二节非圆齿轮加工工艺
第三节非圆齿轮的检测
第六章小模数齿轮加工
第一节概述
第二节小模数齿轮滚削加工
第三节小模数齿轮铣削加工
第四节小模数齿轮成形滚削加工
第五节小模数齿轮的冲齿加工
第六节小模数齿轮插齿加工
第七节小模数齿轮的光整加工及去毛刺
第八节小模数齿轮注塑成形加工
第七章蜗杆、蜗轮加工
第一节普通圆柱蜗杆、蜗轮加工
第二节圆弧圆柱蜗杆、蜗轮加工
第三节直廓环面蜗杆、蜗轮加工
第四节平面包络环面蜗杆、蜗轮加工
第五节精密平面蜗轮、蜗杆加工第十篇齿轮质量检测及量具量仪
第一章齿轮检测概述
第一节检测的概念
第二节齿轮检测参数与技术
第二章齿轮检测量具量仪
第一节渐开线圆柱齿轮测量仪器
第二节锥齿轮测量仪器
第三节蜗杆、蜗轮测量仪器
第四节齿轮刀具测量仪器
第五节齿轮机床传动链测量仪
第三章齿轮精度检测及加工误差分析
第一节渐开线圆柱齿轮精度检测
第二节渐开线圆柱齿轮加工误差分析
第四章齿坯加工检测
第一节铸造的检测
第二节锻造的检验
第三节焊接的检验
第五章齿形加工检测
第一节齿形误差的定义和齿形图
第二节齿形误差测量方法和测量仪器
第三节齿形误差检测条件
第六章热处理检测
第一节概述
第二节质量检验项目
第三节硬度试验方法
第四节力学性能检验
第五节金属组织结构的检验
第六节常用钢热处理的质量检验
第七章齿轮加工刀具及机床的检测
第一节齿轮加工刀具的检测
第二节齿轮加工机床传动精度的检测第十一篇齿轮加工通用标准规范
相关产品推荐
