小密蓄电池全自动铸焊机电瓶组装

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北京
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商品详细描述
JS-3100小密蓄电池全自动铸焊机(生产线)
   JS-3100小密蓄电池全自动铸焊机(生产线),是我单位经过两年时间自主研发而成,设备采用先进的液晶触屏全自动电池铸焊机(生产线)经过试生产,焊接质量均超过现有手工焊接生产工艺,填补了蓄电池行业在小密电池汇流排焊接的空白。
☆设备结构:
  整条生产线由刷片、浸渍线,铸焊主机,电池输送线,三部分组成。
1、刷片、浸渍线:完成电池组的自动刷片、浸渍功能。
2、铸焊主机:完成电池组汇流排焊接工作。
3、电池输送线:电池总成焊接完,由输送线送到下一步工序。
☆设备性能:
1、 电池组刷片、浸渍线在输送线中自动完成,输送刷片。
2、铸焊主机,将刷片、浸渍好的电池组,人工上夹,由铸焊机一次完成铸焊、入槽工作。
3、电池输送线,将焊好的电池放到输送线皮带,将电池转移到下一步工序。
☆设备特点:
1、所有控制均采用先进的智能化彩屏界面控制,彩屏界面可以直观反应现场工作的所有技术参数。
2、电池铸焊,可复位、手动、自动。
3、所有步骤,均可分步动作。
4、所有的步骤动作,如果出错,系统均有提示,特殊故障有专业人员处理,而一般问题操作员均可自行处理。
5、设备均采用人性化设计,对员工的素质没有特殊要求。
☆电池品质的保证:
1、电池在整个作业过程的每一步工序是否做到位,均由处理芯片控制。
2、每一步动作过程没有完成均有指示,或由处理芯片拒绝下步动作。
3、人为的某些不良习惯,在设计过程中都等到有效的控制。(如:工人在工作过程中,由于某些因素在主机运行过程离开岗位,主机将会把动作程序自动回初始状态)。
4、由于每个电池组在同一条件下进行焊接,故电池每单格焊接一致性好。
5、品质在工序得到保证,在电池生产过程中,同时要满足的工艺条件:刷片是否刷到、浸渍是否浸到、铅锅温度是否达到工艺要求、冷却水是否足够等,小密智能铸焊生产线能满足各工序,以保证电池的焊接品质。
☆生产能力、电池焊接外观:
1、电池焊接动作每一次出二台,95-105/台。每条生产线生产960台,两班生产1920台(按8小时每班计算)。
2、汇流排表面平整、光洁。
3、铸焊一次焊接,提高极耳与汇流排的焊接可靠性。
☆安全、环保:
1、整条生产线均采用封闭作业,员工只对电池组下槽、上夹等工作。
2、主机在自动运行必须将门关闭,否则主机将无法启动。
3、主机及流水作业部份均有抽风口,外接抽风系统形成负压,使员工不受尘污的侵害。
☆操作性能:
由于设备采用PLC控制,焊接智能化,对员工没有特殊的要求,操作简单。员工上岗,只要二天就能胜任焊接工作。
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