厂商 ：武汉奥特先锋数控技术有限公司西南销售
湖北 武汉- 主营产品：
- 美国海宝系列产品
- 激光切割机
- 数控钻床
联系电话 ：13477036822
商品详细描述
XF-5A 型龙门式数控火焰、等离子两用切割机，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬。
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、 驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、 数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰；
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度4000mm ，有效切割宽度3200mm ；
4、轨道长度：轨道长度10000mm ，有效切割长度800mm ，可以根据客户需求加长；
5、割炬配置：火焰割炬系统和等离子割据系统各一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm ，超过此厚度需另行定做；等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定；推荐华远，海宝，飞马特，凯尔贝等离子电源
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统和弧压式等离子自动调高系统各一套；
8、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
10、文件传输：配USB接口；
11、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
12、调速范围：0---12000mm /min（米/分钟）。
XF-9A 型多头直条数控火焰切割机，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板抽条下料。可根据用户要求配置多把抽条割炬，也可根据需求配置数控异型割炬系统，可选配电容式火焰自动调高系统。
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、驱动系统选用世界顶级产品——日本松下伺服驱动系统或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度4000mm ，有效切割宽度3200mm ，可以根据客户需求加长；
4、轨道长度：轨道长度10000mm ，有效切割长度8000mm ，可以根据客户需求加长；
5、最小抽条宽度：80mm ；
6、切割厚度：火焰切割厚度5-160mm ，超过此厚度需另行定做；
7、割炬系统数：纵向抽条专用割炬系统9套，异型切割系统2套；
8、点火调高：数控异型切割采用自动点火，电容式自动调高。
9、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
13、调速范围：0---12000mm /min（米/分钟）。
XF-4A 型小龙门式数控火焰、等离子两用切割机，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬。
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰；
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度3000mm ，有效切割宽度2200mm ；
4、轨道长度：轨道长度6000mm ，有效切割长度4500mm ，可以根据客户需求加长；
5、割炬配置：割炬系统一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm ，超过此厚度需另行定做；等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定；
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统或弧压式等离子自动调高系统；
8、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
10、文件传输：配USB接口；
11、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
12、调速范围：0---12000mm /min（米/分钟）。
XF-7悬臂式数控火焰、等离子两用切割机是一种高效率、节约能源的切割设备，适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。产品特点：
1、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用德国百格拉驱动技术；
2、纵向导轨采用台湾进口直线导轨，精度高、运行平稳；
3、横梁采用特制工业型材，重量轻，不变形；
5、控制系统全中文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割，无需编程；
6、在CAD环境下编译简单高效，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时有效节省割嘴和耗材。
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、安装方式：组合安装，可随意搬移，不占固定场地；
4、切割宽度：有效切割宽度 0~1650mm ；
5、轨道长度：有效切割长度 0~3500mm ；
6、割炬配置：1把割炬系统；
7、切割厚度：火焰最大可切割120mm ，等离子切割厚度视所选等离子电源大小而定；
8、点火调高：自动点火，自动调高；
9、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11、切割气体：氧气+乙炔或丙烷；
12、调速范围：0~12000mm /min（毫米/分钟）。
XF-3经济型便携式数控火焰、等离子两用切割机是一种高效率、节约能源的切割设备，适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。带自动点火和电动调高装置，为整体移动式，使用方式如同“小跑车”，可直接放置到待下料钢板上，使用非常方便灵活。
产品特点
1、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用德国百格拉驱动技术；
2、纵向导轨采用台湾进口直线导轨，精度高、运行平稳；
3、底板采用不锈钢板，防锈耐磨，美观清洁；
4、横梁采用特制铝合金工业型材，重量轻，不变形；
5、控制系统全中文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割，无需编程；
6、在CAD环境下编译简单高效，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时有效节省割嘴和耗材。
产品主要技术性能指标
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、安装方式：组合安装，可随意移动，不占固定场地；
4、切割宽度：有效切割宽度1500mm ;
5、轨道长度：有效切割长度2500mm ；纵向根据需求加长
6、割炬配置：割炬系统1套，可以根据客户需求装配火焰、等离子两用；
7、切割厚度：5-120mm ，超过此厚度需另行定做；
8、点火调高：自动点火，电动调高；
9、数控系统：嵌入式数控切割控制系统XF2007，简单易用，稳定可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
13、调速范围：0---3500mm /min（毫米/分钟）。
XF-8型系列台式数控切割机是一种集高速、精密、小型化为一体的台式切割机。采用人机界面，安装方便，操作简单惯性小，运行稳定。特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。本机型可根据客户要求设计成抽烟式工作台或水下切割工作台，以达到环保的要求。
产品特点：
1.先进的等离子专用数控系统,全脱机工作,人性化操作；
2. 快速数据传输：采用先进的USB接口，全脱机工作，不占电脑资源；
3.多种软件兼容：兼容Coreldaw,AutoCAD/文泰等多种软件
4.高效无忧作业：拥有断电、断点续雕，加工时间预测，自动对刀等功能，真正的人性化设计
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：有效切割宽度1300mm ；
4、切割长度：有效切割长度2500mm ；
5.日本THK直线导轨,确保工件切口垂直,精度高；
6.可高效的切割铝、钢、铁、铜、钛金板及其他导电金属；
7.可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器；
8. 可选配伺服系统、可选配吸尘装置，赠送全套正版软件。
7、调速范围：0---15000mm /min
数控管子相贯线切割机-中管径
中管径数控管子相贯线切割机采用数字化控制，中管径数控管子相贯线切割机(又称管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)的控制轴数有二至六轴等不同机型，在切割中实现控制轴联动，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；中管径数控管子相贯线切割机(管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)主要对60-800mm 的中型径管进行定角坡口、定点坡口、变角坡口切割；管子不圆度和偏心补偿功能。控制轴可分为：
1）X轴：工件旋转驱动；
2）Y轴：割炬沿管子轴线的移动；
3）Z轴：割炬沿管子轴线的摆动；
4）U轴：割炬垂直升降运动；
5）W轴：割炬沿管子径向的摆动；
6）V轴：割嘴沿割炬轴心线伸缩运动。
CNCXG系列中管径数控管子相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：工件装夹后的定位、割炬移动、工作转动等由控制箱点动进行，将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑。然后进行的自动点火、预热、切割等均由电脑控制箱进行自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，可供以后相同工件使用。
数控管子相贯线切割机-中管径
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、 驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、 数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰；
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度
4、轨道长度：轨道长度
5、割炬配置：火焰割炬系统和等离子割据系统各一套；
6、切割厚度：火焰切割5
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统和弧压式等离子自动调高系统各一套；
8、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
10、文件传输：配USB接口；
11、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
12、调速范围：0--
XF
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、驱动系统选用世界顶级产品——日本松下伺服驱动系统或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度
4、轨道长度：轨道长度
5、最小抽条宽度：
6、切割厚度：火焰切割厚度5
7、割炬系统数：纵向抽条专用割炬系统9套，异型切割系统2套；
8、点火调高：数控异型切割采用自动点火，电容式自动调高。
9、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
13、调速范围：0--
XF
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰；
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度
4、轨道长度：轨道长度
5、割炬配置：割炬系统一套；
6、切割厚度：火焰切割5
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统或弧压式等离子自动调高系统；
8、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
10、文件传输：配USB接口；
11、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
12、调速范围：0--
XF-7悬臂式数控火焰、等离子两用切割机是一种高效率、节约能源的切割设备，适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。产品特点：
1、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用德国百格拉驱动技术；
2、纵向导轨采用台湾进口直线导轨，精度高、运行平稳；
3、横梁采用特制工业型材，重量轻，不变形；
5、控制系统全中文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割，无需编程；
6、在CAD环境下编译简单高效，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时有效节省割嘴和耗材。
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、安装方式：组合安装，可随意搬移，不占固定场地；
4、切割宽度：有效切割宽度 0~
5、轨道长度：有效切割长度 0~
6、割炬配置：1把割炬系统；
7、切割厚度：火焰最大可切割
8、点火调高：自动点火，自动调高；
9、数控系统：斯达特系统，上海交大，上海九天，美国海宝系统。简单易用，稳定可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11、切割气体：氧气+乙炔或丙烷；
12、调速范围：0~
XF-3经济型便携式数控火焰、等离子两用切割机是一种高效率、节约能源的切割设备，适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。带自动点火和电动调高装置，为整体移动式，使用方式如同“小跑车”，可直接放置到待下料钢板上，使用非常方便灵活。
产品特点
1、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用德国百格拉驱动技术；
2、纵向导轨采用台湾进口直线导轨，精度高、运行平稳；
3、底板采用不锈钢板，防锈耐磨，美观清洁；
4、横梁采用特制铝合金工业型材，重量轻，不变形；
5、控制系统全中文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割，无需编程；
6、在CAD环境下编译简单高效，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时有效节省割嘴和耗材。
产品主要技术性能指标
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、安装方式：组合安装，可随意移动，不占固定场地；
4、切割宽度：有效切割宽度
5、轨道长度：有效切割长度
6、割炬配置：割炬系统1套，可以根据客户需求装配火焰、等离子两用；
7、切割厚度：5
8、点火调高：自动点火，电动调高；
9、数控系统：嵌入式数控切割控制系统XF2007，简单易用，稳定可靠；
10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
13、调速范围：0--
XF-8型系列台式数控切割机是一种集高速、精密、小型化为一体的台式切割机。采用人机界面，安装方便，操作简单惯性小，运行稳定。特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。本机型可根据客户要求设计成抽烟式工作台或水下切割工作台，以达到环保的要求。
产品特点：
1.先进的等离子专用数控系统,全脱机工作,人性化操作；
2. 快速数据传输：采用先进的USB接口，全脱机工作，不占电脑资源；
3.多种软件兼容：兼容Coreldaw,AutoCAD/文泰等多种软件
4.高效无忧作业：拥有断电、断点续雕，加工时间预测，自动对刀等功能，真正的人性化设计
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：有效切割宽度
4、切割长度：有效切割长度
5.日本THK直线导轨,确保工件切口垂直,精度高；
6.可高效的切割铝、钢、铁、铜、钛金板及其他导电金属；
7.可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器；
8. 可选配伺服系统、可选配吸尘装置，赠送全套正版软件。
7、调速范围：0---
数控管子相贯线切割机-中管径
中管径数控管子相贯线切割机采用数字化控制，中管径数控管子相贯线切割机(又称管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)的控制轴数有二至六轴等不同机型，在切割中实现控制轴联动，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；中管径数控管子相贯线切割机(管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)主要对60
1）X轴：工件旋转驱动；
2）Y轴：割炬沿管子轴线的移动；
3）Z轴：割炬沿管子轴线的摆动；
4）U轴：割炬垂直升降运动；
5）W轴：割炬沿管子径向的摆动；
6）V轴：割嘴沿割炬轴心线伸缩运动。
CNCXG系列中管径数控管子相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：工件装夹后的定位、割炬移动、工作转动等由控制箱点动进行，将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑。然后进行的自动点火、预热、切割等均由电脑控制箱进行自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，可供以后相同工件使用。
数控管子相贯线切割机-中管径
|
基本参数 | |||||
|
型号 |
单位 |
CNCXG系列中管径数控相贯线切割机(管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机) | |||
|
管道适用范围 (外径) |
mm |
Φ60－Φ | |||
|
最大管道重量 |
KG |
| |||
|
壁厚：空气等离子（mm） |
mm |
1 | |||
|
切割工件材料 |
|
碳钢，合金钢、不锈钢、有色金属。 | |||
|
切割速度 |
|
80 | |||
|
火焰切割厚度 |
mm |
5 | |||
|
数控轴数 |
|
2-6 | |||
|
管子旋转轴 |
|
标配 自由回转 | |||
|
割炬左右移动 |
|
标配 切割13米时可动范围14，800mm | |||
|
检测仿形 |
|
标配0-900 | |||
|
割炬左右摆动 |
|
选项 ±600 | |||
|
割炬上下升降 |
|
选项 150-1700 | |||
|
割炬前后摆动 |
|
选项 ±600 | |||
|
割嘴伸缩 |
|
选项 | |||
|
切割方式 |
|
氧气+乙炔；氧气+液化气；空气等离子可供选择。 | |||
|
电源电压 |
|
380V 50HZ 15KVA | |||
|
机器长度（5000mm管子） |
mm |
| |||
|
机器长度（13000mm管子） |
mm |
| |||
|
机器宽度 |
mm |
| |||
|
机器高度 |
|
| |||
|
5， |
|
| |||
|
|
|
| |||
|
最小管长 |
mm |
375 | |||
|
最大管长5，000mm |
|
标准 | |||
|
最大管长13，000mm |
|
选配 | |||
|
最小交叉角 |
度 |
20 | |||
|
卡盘 |
|
3-5爪卡盘 | |||
|
卡盘内通孔（mm） |
|
| |||
|
电动卡盘加紧装置 |
|
选配 | |||
|
卡盘加紧装置 |
|
1套 1set | |||
|
带刻度的托架 |
|
选配 | |||
|
托架 |
|
5组 （ | |||
|
坡口角度控制范围 |
|
60 | |||
|
彩色触摸屏和坡口角度控制器 |
|
1套 | |||
|
等离子切割功能 |
|
选项 | |||
|
火焰切割割炬 |
|
1套 | |||
|
纵向移动速度mm/min（最大） |
|
10000 | |||
|
上下移动距离 |
mm |
150-900 | |||
|
上下移动速度 |
Mm/min |
900 | |||
|
前后移动距离 |
mm |
150-900 | |||
|
前后移动速度 |
Mm/min |
1500 | |||
|
割炬伸缩距离 |
mm |
80 | |||
|
周围可接受温度 |
℃ |
| |||
|
控制方式 | |||||
|
主驱动旋转 |
|
自动 | |||
|
管子旋转轴 |
|
自动 | |||
|
割炬左右移动 |
|
自动 | |||
|
割炬左右摆动 |
|
自动(选配) | |||
|
割炬上下升降 |
|
自动(选配) | |||
|
割炬前后摆动 |
|
自动(选配) | |||
|
割嘴伸缩 |
|
自动(选配) | |||
|
割炬前后移动 |
|
自动(选配) | |||
|
检测仿形 |
|
自动 | |||
|
开/关操作 |
|
手动 | |||
|
上下移动 |
|
自动 | |||
|
开/关操作 |
|
手动 | |||
|
切割装置 | |||||
|
多维切割头 |
|
1套 | |||
|
垂直半径差补偿装置 |
|
包含 | |||
|
最大切割速度 |
mm/min |
20，000 | |||
|
割枪移动范围4，900mm |
|
包含 | |||
|
割枪移动范围12，900mm |
|
选项 | |||
|
割枪最大倾斜角度 |
0 |
±600 | |||
|
高度调整装置 |
|
包含 | |||
|
控制系统 | |||||
|
可嵌入XP工业PC |
|
标准 | |||
|
CNC系统 |
|
包含 | |||
|
人机界面（10英寸液晶彩屏） |
|
标准 | |||
|
USB接口 |
|
包含 | |||
|
远程网上服务 |
|
包含 | |||
|
SOFTWARE 软件 | |||||
|
(MDI)手动编程(在线编程) |
标准 | ||||
|
(OPPL)手动办公室变成（离线编程） |
选配 | ||||
|
CAD/CAM工业辅助工程制图 |
选配 | ||||
|
自动套料系统 |
选配 | ||||
|
机器精度 | |||||
|
主驱动旋转精度 |
0 |
±0.25 | |||
|
切割运行精度 |
mm |
±0.5 | |||
|
割枪摆动精度 |
0 |
±0.50 | |||
|
切割精度 | |||||
|
按国际标准ISO9013-2002及ISO8206-1991 执行 |
|
标准 | |||
|
切割长度精度 |
mm |
± | |||
|
坡口 |
0 |
±20 | |||
|
切割工艺 | |||||
|
火焰切割 |
|
标准 | |||
|
壁厚范围：1-50mm（切割角度450） |
|
标准 | |||
|
自动点火 |
|
包含 | |||
|
等离子切割 |
|
选项 | |||
|
除烟尘装置 | |||||
|
烟尘火花收集于主驱动装置 |
|
选项 | |||
|
电源消耗 | |||||
|
正常电压380-440+10%-10%；3相接地电源50HZ（火焰切割）； |
KVA |
12 | |||
|
正常电压380-440+6%-10%；3相接地电源50HZ（等离子切割） |
KVA |
46 | |||
|
空气切割时，6bar（误差角度小于4度） |
Nl/min |
40 | |||
|
火焰切割；空气乙炔气体时，在1.5bar时厚=54mm切割角度为45度 |
Nl/min |
50 | |||
|
火焰切割；氧气燃料时壁厚=50mm，在10bar切换、割角度45度时，切割纯度高98% |
Nl/min |
270 | |||
|
等离子切割 空气6bar（角度小于40 ) |
Nl/min |
26 | |||
|
等离子切割O2切割；6Bar,纯度99% |
Nl/min |
25 | |||
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