厂商 ：上海融德机电工程设备有限公司
上海 上海- 主营产品：
- 限矩型液力偶合器
- 软启动联轴器
- 调速型液力偶合器
1． 适用范围
输出功率：10--1000KW；转速：最高为 3000r/min；
电机转速不变，实现负载过程控制，达到节能效果；替代变频器进行节能改造；可在恶劣的工作环境下运行。
2． 工作原理
调速型永磁涡流传动装置由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子（带铜环的钢制转子）
与电机轴连接，永磁转子（带永磁材料的铝制转子）与工作机的轴连接。铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称
为气隙），而没有传递扭矩的机械连接。在电机转动时，铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流，
而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。当气隙小时，调速型永
磁传动装置的传动能力强；相反，气隙大时传动能力小。而控制器可通过手动或控制信号调节空气隙的大小。对
于自动控制系统，当控制器接到一个控制信号（如系统对压力、流量或液面高度等要求进行调节的信号）后，控
制器对信号进行识别、计算和转换后，给其执行元件发出调节指令，执行元件就会调节铜转子与永磁转子之间的
气隙，从而改变工作机的工作点，即调节了工作机的转速和扭矩。
永磁涡流传动装置包括调速型永磁涡流传动装置的输出扭矩等于输入扭矩，而其输出转速（即工作机转速）
和输入转速（即电机转速）是不相等的，它们之间的差值与输入转速的比值称为转差率，额定转差率为1-4%。调
速型永磁涡流传动装置对于不同负荷特性的工作机有不同的调速范围。
1.可按系统的工艺要求对工作机进行无级调速，节能效果非常显著，根据负载类型和系统工艺对调速要求的
不同可实现高达66%的节能效果。
2.总体运行成本低。
3.电机能实现更为平稳和渐进的柔性启动/停止。
4.减少冲击和振动。协调多机驱动的负荷分配。
5.延长传动系统中各零部件的使用寿命。
6.有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。
5．与变频器相比，优点独特
--稳定性和可靠性比变频器高，在大功率时尤其突出。
--负载转速高、功率大时代替变频器优势明显。
--在恶劣的工作环境中的适应能力和免维护性能，是变频器所不具备的。
--与变频器相比，不对电网产生谐波干扰。
--在电压降低时，变频器可能无法工作，但调速型永磁涡流传动装置则不受影响。
--与变频器相比，能消除电机与负载之间的振动传递。
--与变频器相比，维护和保养费用低。
--与变频器相比，永磁涡流传动装置能有效延长传动系统各零部件的寿命。
限矩型永磁涡流传动装置
1.适用范围
输出功率：10--1500KW； 转速：最高为 4500r/min
大扭矩、大惯量的负载；需要限定最大传递扭矩而保护电机的系统。
2． 工作原理
初始位置时铜转子与永磁转子间的气隙为 3mm，电机启动时, 铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生
感应涡电流，而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力不仅有电机与工作机之间传递扭矩的力，还有大
小随铜转子和永磁转子转差不同而改变的二转子间的轴向力，它使气隙由 3mm 变到 5mm 再变到 3mm，实现更理想
的软启动。
当工作机转速达到一定值时，永磁转子间的挡块将在离心力的作用下改变位置，此时最大气隙将大大大于
5mm。
当工作机突然出现过载或卡死的情况下，与工作机连接的永磁转子转速很快下降或直至零，而电机和与电机
连接的铜转子转速基本不变，从而二转子间因转差产生的轴向力将迅速把两者之间的气隙拉大，直至最大值，以
至铜转子与永磁转子之间的传递扭矩降到一个很小的值，这样，实现当负载超过某个限定值的情况下，电机得到
完全保护。
3． 技术优势
1.日常维护工作量小，几乎为免维护产品，运行成本低。
2.允许较大的安装误差（允许最大的对中误差可为 5mm、角度误差可为 2°）。
3.具有完全的过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统
因过载而导致的损坏。当载荷正常后，系统会恢复正常或可直接重新启动。
4.提高电机的启动能力，实现电机的软启动/停止，特别适用于大扭矩、大惯量
的负载。
5.减少冲击和振动。协调多机驱动的负荷分配。
6.延长传动系统中各零部件的使用寿命。
7.结构简单，体积小，安装方便。
