厂商 ：济宁盛源超声机械有限公司
山东 济宁- 主营产品：
联系电话 ：13853742807
商品详细描述
SYGS全自动胶塞清洗机
（一） 设备介绍
SYGS型全自动胶塞清洗机是我厂科研人员，按国家制药工业的“GMP”规范及机电一体化要求进行设计制造的。清洗在一封闭厢内完成，消除了交叉污染，是医药行业胶塞洗涤专用设备。
本设备采用了先进的可编程控制器（PLC）作为总控制器，并且采用了电子触摸屏进行操作，全部过程汉字显示，操作容易。各种工艺参数如清洗时间、漂洗时间可事先预置，只需按下“运行”键，整个过程可自动完成。除自动方式外还设有“半自动”和“手动”方式可供选择。
设备具有结构紧凑、体积小、性能好、操作方便，主要零部件均采用不锈钢材料。循环泵、控制器、触摸屏、变频器等部件系采用进口设备。
（二）技术参数
（1）生产能力：0.5-6万只/批
（2）班产量：约3.5-4时/批
（3）超声波功率：2KW 超声波采用最新叠加技术（注：同样功率的超声波采用叠加技术后是普通超声波的3－5倍，清洗效果更佳）
（4）灭菌方式：121℃，蒸汽灭菌，整个柜内温度均匀性±1℃，灭菌自动控制，按灭菌温度时间运行，或由人工控制运行。灭菌采用喷洒加压，压力＜0.15Mpa
（5）干燥方式：真空热风循环干燥，110-120℃，真空度≤-0.09MPa
(6) 进料方式：真空吸料
（7）出料方式：逆转螺旋自动出料
（8） 冷却方式：吸入百级风置换箱体内热空气
（9）设计压力＜0.2MPa
（10）压力容器级别：Ⅰ类压力容器
（11）电源：380V 50Hz，三相四线制
（12）设备外形参考尺寸：2100×1200×1900 mm
（三）系统动力能耗
序号 项目 技术要求 单位 用量
1 电源 380V kW/h 25
2 纯化水 压力0.3Mpa kg/h 600
3 注射用水 压力0.3Mpa kg/h 600
4 纯蒸汽 压力0.2MPa m3/h 40
5 压缩空气 0.6～0.8MPa m3/h 2.0
（四）产品主要元器件清单
序号 货物名称 规格型号 制造国和厂商 数量 备注
1 超声波发生器 叠加技术 济宁盛源超声 1 自制
2 功放模块 CM100DY 日本三菱公司 1 进口
3 功放板 SYX 济宁盛源公司 1 自制
4 整流板堆 KBPC3510 台湾宏阳半导体 1
5 换能器 北京程成伟业
6 PLC(带输出扩张、AD) S7-200 西门子 1
7 触摸屏 DOP5S100 台湾台达 1
8 接近开关 L2177100VP 天津西特 3
9 打印机 北京斯普瑞特 1
10 变频调速器 VFD-M 台湾台达 1
11 电磁阀 ZODF不锈钢 温州 2 卫生级
12 气动蝶阀 D971X-10DN50 天津 1 卫生级
13 空开 法国施耐德
14 交流接触器 法国施耐德
15 水取样隔膜阀 天津 1 卫生级
16 减速机 BWD2 台湾台邦 1
17 水泵 CM-40 丹麦格兰富 1 卫生级
18 真空泵 2BVC 山东 1
19 水过滤器 上海格氏 1 卫生级
20 水过滤滤芯 上海格氏 3 聚丙烯
21 空气过滤器 上海格氏 1 卫生级
22 空气过滤滤芯 上海格氏 3 TTEF
23 温度传感器 上海金龙 1
24 内滚筒及组件 太原太钢 1 316L
25 外筒及组件 太原太钢 1 316L
26 进料口 出料口 温州温兄 卫生级316
27 水路管件 温州温兄 卫生级316
28 电加热管 2kw/根 上海硕仲 10
29 架体及部件材质 太原太钢 304
30 其他电子元器件 山东
（五）工作原理
胶塞由进料口（采用人工或真空吸料）加入清洗桶内，进料与进水可同时进行,当水位达到规定高度时，水位传感器动作，自动停止进水。进水进料结束后进行清洗。在转动滚筒的同时，打开副进水使漂浮于水面的污物从溢出口排出，同时进行清洗，清洗时间可由触摸屏预置。清洗时间到以上各部位复位打开排污电磁阀，把水排掉，然后关上排污电磁阀，重新进水进行精洗，精洗过程中超声波自动开启，水循环喷淋，滚筒转动，付进水开。清洗合格后，按一下出料按钮自动进行出料。
清洗机的结构是由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器，大功率超声波清洗机，循环风机，以及电控部分等部件组成，结构合理，操作方便。
1)主传动控制器是采用进口变频调速器，体积小， 调速范围大，操作方便。
2）设备采用超声清洗方式：超声波清洗对胶塞清洗更彻底、更干净。
3）清洗桶是簿壁圆型桶体，圆周布满筛孔，内有搅拌挡板，后端与传动主轴联接。
4)清洗槽是方形全密封式不锈钢结构，侧壁有溢流槽，下有排污管，外接循环泵和过滤器。在过滤器与水泵之间装有水取样隔膜阀。
5)管路系统是装在主机的后部，装有不同规格的电磁阀，整个进、排水全是由电磁阀自动控制，循环水经过精密过滤器（0．22υ）过滤后喷入清洗槽内，保证水质的洁净度。
6)上部装有新风、环风、排风风阀，可根据需要控制风量，中部装有风机，形成整个循环系统。
7）在清洗桶的中部装有观察孔，该观察孔可看到内滚筒是否工作，可作为水位的观察。
8）控制部份装有打印机，能实时存储打印清洗时间、清洗温度及灭菌温度。
整个程序按进料——进水——粗洗——排水——精洗¬¬——排水——灭菌——烘干—-硅化-—出料依次完成。出料完毕，按“停止”结束整个过程。
（一） 设备介绍
SYGS型全自动胶塞清洗机是我厂科研人员，按国家制药工业的“GMP”规范及机电一体化要求进行设计制造的。清洗在一封闭厢内完成，消除了交叉污染，是医药行业胶塞洗涤专用设备。
本设备采用了先进的可编程控制器（PLC）作为总控制器，并且采用了电子触摸屏进行操作，全部过程汉字显示，操作容易。各种工艺参数如清洗时间、漂洗时间可事先预置，只需按下“运行”键，整个过程可自动完成。除自动方式外还设有“半自动”和“手动”方式可供选择。
设备具有结构紧凑、体积小、性能好、操作方便，主要零部件均采用不锈钢材料。循环泵、控制器、触摸屏、变频器等部件系采用进口设备。
（二）技术参数
（1）生产能力：0.5-6万只/批
（2）班产量：约3.5-4时/批
（3）超声波功率：2KW 超声波采用最新叠加技术（注：同样功率的超声波采用叠加技术后是普通超声波的3－5倍，清洗效果更佳）
（4）灭菌方式：121℃，蒸汽灭菌，整个柜内温度均匀性±1℃，灭菌自动控制，按灭菌温度时间运行，或由人工控制运行。灭菌采用喷洒加压，压力＜0.15Mpa
（5）干燥方式：真空热风循环干燥，110-120℃，真空度≤-0.09MPa
(6) 进料方式：真空吸料
（7）出料方式：逆转螺旋自动出料
（8） 冷却方式：吸入百级风置换箱体内热空气
（9）设计压力＜0.2MPa
（10）压力容器级别：Ⅰ类压力容器
（11）电源：380V 50Hz，三相四线制
（12）设备外形参考尺寸：2100×1200×1900 mm
（三）系统动力能耗
序号 项目 技术要求 单位 用量
1 电源 380V kW/h 25
2 纯化水 压力0.3Mpa kg/h 600
3 注射用水 压力0.3Mpa kg/h 600
4 纯蒸汽 压力0.2MPa m3/h 40
5 压缩空气 0.6～0.8MPa m3/h 2.0
（四）产品主要元器件清单
序号 货物名称 规格型号 制造国和厂商 数量 备注
1 超声波发生器 叠加技术 济宁盛源超声 1 自制
2 功放模块 CM100DY 日本三菱公司 1 进口
3 功放板 SYX 济宁盛源公司 1 自制
4 整流板堆 KBPC3510 台湾宏阳半导体 1
5 换能器 北京程成伟业
6 PLC(带输出扩张、AD) S7-200 西门子 1
7 触摸屏 DOP5S100 台湾台达 1
8 接近开关 L2177100VP 天津西特 3
9 打印机 北京斯普瑞特 1
10 变频调速器 VFD-M 台湾台达 1
11 电磁阀 ZODF不锈钢 温州 2 卫生级
12 气动蝶阀 D971X-10DN50 天津 1 卫生级
13 空开 法国施耐德
14 交流接触器 法国施耐德
15 水取样隔膜阀 天津 1 卫生级
16 减速机 BWD2 台湾台邦 1
17 水泵 CM-40 丹麦格兰富 1 卫生级
18 真空泵 2BVC 山东 1
19 水过滤器 上海格氏 1 卫生级
20 水过滤滤芯 上海格氏 3 聚丙烯
21 空气过滤器 上海格氏 1 卫生级
22 空气过滤滤芯 上海格氏 3 TTEF
23 温度传感器 上海金龙 1
24 内滚筒及组件 太原太钢 1 316L
25 外筒及组件 太原太钢 1 316L
26 进料口 出料口 温州温兄 卫生级316
27 水路管件 温州温兄 卫生级316
28 电加热管 2kw/根 上海硕仲 10
29 架体及部件材质 太原太钢 304
30 其他电子元器件 山东
（五）工作原理
胶塞由进料口（采用人工或真空吸料）加入清洗桶内，进料与进水可同时进行,当水位达到规定高度时，水位传感器动作，自动停止进水。进水进料结束后进行清洗。在转动滚筒的同时，打开副进水使漂浮于水面的污物从溢出口排出，同时进行清洗，清洗时间可由触摸屏预置。清洗时间到以上各部位复位打开排污电磁阀，把水排掉，然后关上排污电磁阀，重新进水进行精洗，精洗过程中超声波自动开启，水循环喷淋，滚筒转动，付进水开。清洗合格后，按一下出料按钮自动进行出料。
清洗机的结构是由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器，大功率超声波清洗机，循环风机，以及电控部分等部件组成，结构合理，操作方便。
1)主传动控制器是采用进口变频调速器，体积小， 调速范围大，操作方便。
2）设备采用超声清洗方式：超声波清洗对胶塞清洗更彻底、更干净。
3）清洗桶是簿壁圆型桶体，圆周布满筛孔，内有搅拌挡板，后端与传动主轴联接。
4)清洗槽是方形全密封式不锈钢结构，侧壁有溢流槽，下有排污管，外接循环泵和过滤器。在过滤器与水泵之间装有水取样隔膜阀。
5)管路系统是装在主机的后部，装有不同规格的电磁阀，整个进、排水全是由电磁阀自动控制，循环水经过精密过滤器（0．22υ）过滤后喷入清洗槽内，保证水质的洁净度。
6)上部装有新风、环风、排风风阀，可根据需要控制风量，中部装有风机，形成整个循环系统。
7）在清洗桶的中部装有观察孔，该观察孔可看到内滚筒是否工作，可作为水位的观察。
8）控制部份装有打印机，能实时存储打印清洗时间、清洗温度及灭菌温度。
整个程序按进料——进水——粗洗——排水——精洗¬¬——排水——灭菌——烘干—-硅化-—出料依次完成。出料完毕，按“停止”结束整个过程。
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