淬火机床

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淬火机床是我厂成套感应加热设备之一，与高频、超音频、中频电源配套使用。用于工件的淬火、退火或焊接等工艺。适用于加工轴类、齿轮、盘类、轨道类等。可分为立式、卧式、小型多功能、大型盘类。按其控制方式分为半自动继电控制和PLC数控等。

淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造淬火机床。

用途：由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

应用范围

淬火机适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火；

具有连续淬火，同时淬火，分段连续淬火，分段同时淬火等功能；

采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。

立式（轴类零件淬火）+卧式（齿圈类零件淬火）

中频淬火设备主要应用于各种轴类工作表面淬火，如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴、机床丝杠等淬火，齿轮等工作表面淬火;

套、圈、盘类工作表面淬火；机床导轨、平面淬火；球头等各种机械零件（如汽车，摩托车的各种零配件）的表面热处理；

钢筋、棒料的自动热处理；导型工件如锚链等的淬火调质

中频淬火机突出优点

*节能省电；

*性能稳定：

*加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小

*体积小;采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便

*环保：没有污染、噪声和粉尘

*适应性强：能加热各种各样的工件

*温度及加热时间可准确控制，加工质量高

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