厂商 ：安达环保科技有限公司
江苏 盐城- 主营产品：
- 高效节能套筒式烘干机
- 高效三分离选粉机
- 锅炉窑除尘器
联系电话 ：18751458408
商品详细描述
JMD选粉机是一种新型高效选粉机。在分选领域诸如水泥、水泥生料、煤和其他矿物质方面的多处实践，均证明它是相当成功的。根据物料和气体输入方式的不同，该选粉机有四种不同的应用形式，而这些形式正是目前所有已知的典型粉磨回路形式。它能满足选择选粉机的全部要求，并由高负荷的处理能力。当用于粉磨系统时，它的单位电耗低，节能显著。
A、设备构造和机能
煤磨动态选粉机主要由六部分组成（如图所示）：
转子和固定它们的主轴组成的回转部分；
安装在选粉室外部的可调导风叶及固定它们的壳体部分；
收集细粉的管道；收集粗粉的下部灰斗、帘式锁风阀；
驱动主轴旋转的传动装置；润滑主轴承的稀油润滑系统。
从风扫磨抽出来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选。重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。
在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，在理论上，重力与粒径的三次方成正比、风力与粒径平方成正比，而离心力与粒径三次方乘轨迹典率半径乘角速度平方的积成正比，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒在运动中会有不同的运动轨迹。
经分选后细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而有效地调节成品细度。细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风管下一级收尘设备，成品细粉被分离出来；粗重颗粒则下落经内锥体汇集到粗粉收料
B、设备分级原理
JMD煤磨动态选粉机的分级原理是根据重力及涡流调整装置所形成的涡流作多次分级。首先从磨机来的高浓度含尘空气作一次重力分级，然后在涡流选粉区作二次分级。假定分级点的目标为d0-2（离心力与内向气流平衡，粒子能做圆周运动条件下的粒子直径）时，经导流叶片所成角度而产生的自由涡所实现的二次分级的分级点d0-1应设定比d0-2稍大。导流叶片的角度几涡流调整装置的调整应配合分级效率和生产能力，使其成为最适当的配置，以做三次分级。还有依照整流板的作用所产生的分级涡流应尽量设计成为水平方向，由此可得到作用于粒子的力在圆周、半径、垂直等三维方向，尽量获得相等的流线，进而对效率改善有很大的作用。
前述的导流叶片角度、涡流调整装置范围、整流板张数等三要素，要从分级效率与生产能力的角度来设定，使其达到最佳的分级效果。即在选粉室内沿直径大小均能获得相同的分级点，使JMD煤磨动态选粉机在有效分级区域内能表现出优良的分级性能，可以适应高浓度、大容量的要求。
C、JMD煤磨动态选粉机的主要特点
JMD型煤磨动态选粉机是我公司在根据国际最新选粉理念及设备发展趋势，引进消化、吸收国际上煤磨专用动态选粉机技术的基础上，开发的新一代煤磨动态选粉机，其设备主要技术特点如下：
1.JMD型煤磨动态选粉机从功能上兼具粗粉分离器和选粉机性能，实现了料、气一路走，从而达到了简化系统的目的。
2.JMD型煤磨动态选粉机将涡流分级、惯性分级、离心分级原理学科学地结合在一起，是水泥厂增产节能改造的理想技术。
3.分选效率高，比目前国内第三代高效选粉机提高10％以上。
4.能大幅度提高煤磨产量，与粗、细粉分离器系统相比，可提高产量10％以上。
5.粉磨系统电耗低，可节电5-20%。
6.改善颗粒分布，提高煤粉质量。
7.产品细度调节范围广，控制简单，改变细度不停机。
8.设备体积小，重量轻，布置灵活，使用寿命长。
9.系统采用全负压操作，杜绝粉尘污染，保养方便。
A、设备构造和机能
煤磨动态选粉机主要由六部分组成（如图所示）：
转子和固定它们的主轴组成的回转部分；
安装在选粉室外部的可调导风叶及固定它们的壳体部分；
收集细粉的管道；收集粗粉的下部灰斗、帘式锁风阀；
驱动主轴旋转的传动装置；润滑主轴承的稀油润滑系统。
从风扫磨抽出来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选。重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。
在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，在理论上，重力与粒径的三次方成正比、风力与粒径平方成正比，而离心力与粒径三次方乘轨迹典率半径乘角速度平方的积成正比，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒在运动中会有不同的运动轨迹。
经分选后细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而有效地调节成品细度。细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风管下一级收尘设备，成品细粉被分离出来；粗重颗粒则下落经内锥体汇集到粗粉收料
B、设备分级原理
JMD煤磨动态选粉机的分级原理是根据重力及涡流调整装置所形成的涡流作多次分级。首先从磨机来的高浓度含尘空气作一次重力分级，然后在涡流选粉区作二次分级。假定分级点的目标为d0-2（离心力与内向气流平衡，粒子能做圆周运动条件下的粒子直径）时，经导流叶片所成角度而产生的自由涡所实现的二次分级的分级点d0-1应设定比d0-2稍大。导流叶片的角度几涡流调整装置的调整应配合分级效率和生产能力，使其成为最适当的配置，以做三次分级。还有依照整流板的作用所产生的分级涡流应尽量设计成为水平方向，由此可得到作用于粒子的力在圆周、半径、垂直等三维方向，尽量获得相等的流线，进而对效率改善有很大的作用。
前述的导流叶片角度、涡流调整装置范围、整流板张数等三要素，要从分级效率与生产能力的角度来设定，使其达到最佳的分级效果。即在选粉室内沿直径大小均能获得相同的分级点，使JMD煤磨动态选粉机在有效分级区域内能表现出优良的分级性能，可以适应高浓度、大容量的要求。
C、JMD煤磨动态选粉机的主要特点
JMD型煤磨动态选粉机是我公司在根据国际最新选粉理念及设备发展趋势，引进消化、吸收国际上煤磨专用动态选粉机技术的基础上，开发的新一代煤磨动态选粉机，其设备主要技术特点如下：
1.JMD型煤磨动态选粉机从功能上兼具粗粉分离器和选粉机性能，实现了料、气一路走，从而达到了简化系统的目的。
2.JMD型煤磨动态选粉机将涡流分级、惯性分级、离心分级原理学科学地结合在一起，是水泥厂增产节能改造的理想技术。
3.分选效率高，比目前国内第三代高效选粉机提高10％以上。
4.能大幅度提高煤磨产量，与粗、细粉分离器系统相比，可提高产量10％以上。
5.粉磨系统电耗低，可节电5-20%。
6.改善颗粒分布，提高煤粉质量。
7.产品细度调节范围广，控制简单，改变细度不停机。
8.设备体积小，重量轻，布置灵活，使用寿命长。
9.系统采用全负压操作，杜绝粉尘污染，保养方便。
相关产品推荐
