厂商 ：江苏兴升减速机有限公司
江苏 泰州- 主营产品：
- ZZSH三环减速机
- ZSY和ZFY减速机
- ZDY和DBY硬齿面
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商品详细描述
油冷式电动滚筒（简称电动滚筒）是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装装置。
一、 适用范围及特点：
1、可以替代目前广泛使用的电机-减速机型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，既可以传送煤炭、矿石、沙子、水泥、面粉等散装物料，也可以输送麻包，设备等成件物品。
2、结构简单紧凑，占用面积小。
3、密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。
5、能源消耗少，且容易实现集中控制。
二、外形及安装尺寸：
2、外形及安装尺寸：见图1表2
三、 主要结构及工作原理：
电动滚筒的结构如图2所示。它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、龆轮和内齿圈等构成。左右法兰轴及驱动电机外壳连结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转，在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
四、 吊运安装：
1、通过两个支座上的吊耳即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
2、将两支座用螺栓固定在运输机机架上，各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固的安装在基础上。有关安装尺寸见图一表2.
3、安装时应保证Q平面（见图一）处于水平位置。
4、通过电运滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注入N46号机油，并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。
5、 完成以上步骤后，用后旋转滚筒，应转动灵活，无卡滞现象。
6、 旋开接线盒，使电机引线与电器控制柜中的线路正确连接起来。
7、 接通电源，启动滚筒，检查滚筒的旋转方向是否正确，反转时应予调整。
五、使用、维修及故障排除
（一）用前准备：
1、电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。
2、电器控制线路中应安装与所选的电动滚相相配套的过载，单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。
3、输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误的进行安装，然后即可进行试车。
4、试车应分为空载和有载两个阶段进行，试车时，应运转平稳，无冲突及较大的周期性噪声。
5、有载试车应在空载试车一切正常后进行，试车时，应先开车后投料，并试物料均匀、连续和缓慢的投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。
（二）生产使用
1、输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。
2、物料的投放应均匀、连续、并避免超载。
3、生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。
4、生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。
5.使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。
（三）维护与保养
1、维护
（1）生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
（2）电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应该检查密封部位，并更换已4磨损的油封。
（3）检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
2、保养
在正常情况下，垫动滚筒每一年中修一次 其过程如下：
（1） 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
（2） 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左右座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
（3） 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净、
（4） 重新为各轴承（包括电机轴承在内共六只），注入足够量的钙钠基润滑脂。
（5） 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有拆皱，其材质必须用耐油橡胶。
（6） 电机绕阻对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
（7） 检查各轴承，逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
（8） 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
（9） 向滚筒内注入新的N46机油，并使液面高度达到滚筒直径的1/3.
（10） 按照“五（一）”条进行试车，一切正常后可投入生产。
（四）故障排除（见表3）
表3
故障状况 检查部位 原因分析 维修方法
滚筒停转 1、电路 因超载导致断电或电路故障 减少输送量和检修电路
2、电机 电机损坏 检修电机
滚筒渗油 滚筒端盖上的密封圈 密封圈磨损 更换密封圈
机油渗入电机 1、电机轴伸端油封 油封磨损 更换油封
2、润滑油液面高度 注入润滑油过多 使液面保持滚筒直径1/3高度
滚筒响声异常
各紧固螺栓、轴承、齿轮 紧固螺栓松动，轴承、齿轮
损坏 1、 旋紧各部螺栓
2、 不能使故障排除时，则应检查各轴承及齿轮，若损坏则更换
胶带跑偏
或 打 滑
胶带滚筒或张紧装置 安装不良 检查按章质量，重新调整之
2、投料不对中 调节投料装置，使之对中
3、张紧装置调节不均匀 调整张紧装置
4、胶带过松 张紧胶带
5、滚筒外壳粘料 清除粘料
反向不逆止 逆止器 逆止器损坏 检修、若不能检修可更换之
六、选用说明
1、选型时尽量选用我厂的标准规格，如有特殊要求，要与我厂协商决定。
2、逆止型滚筒旋转方向必须面对电机接线盒端观察，顺时针旋转标注“S”，逆时针旋转标注“N”，不需逆止时可不标注滚筒转向代号。
3、应该在电动滚筒输出扭距范围内使用。
一、 适用范围及特点：
1、可以替代目前广泛使用的电机-减速机型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，既可以传送煤炭、矿石、沙子、水泥、面粉等散装物料，也可以输送麻包，设备等成件物品。
2、结构简单紧凑，占用面积小。
3、密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。
5、能源消耗少，且容易实现集中控制。
二、外形及安装尺寸：
2、外形及安装尺寸：见图1表2
三、 主要结构及工作原理：
电动滚筒的结构如图2所示。它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、龆轮和内齿圈等构成。左右法兰轴及驱动电机外壳连结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转，在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
四、 吊运安装：
1、通过两个支座上的吊耳即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
2、将两支座用螺栓固定在运输机机架上，各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固的安装在基础上。有关安装尺寸见图一表2.
3、安装时应保证Q平面（见图一）处于水平位置。
4、通过电运滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注入N46号机油，并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。
5、 完成以上步骤后，用后旋转滚筒，应转动灵活，无卡滞现象。
6、 旋开接线盒，使电机引线与电器控制柜中的线路正确连接起来。
7、 接通电源，启动滚筒，检查滚筒的旋转方向是否正确，反转时应予调整。
五、使用、维修及故障排除
（一）用前准备：
1、电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。
2、电器控制线路中应安装与所选的电动滚相相配套的过载，单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。
3、输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误的进行安装，然后即可进行试车。
4、试车应分为空载和有载两个阶段进行，试车时，应运转平稳，无冲突及较大的周期性噪声。
5、有载试车应在空载试车一切正常后进行，试车时，应先开车后投料，并试物料均匀、连续和缓慢的投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。
（二）生产使用
1、输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。
2、物料的投放应均匀、连续、并避免超载。
3、生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。
4、生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。
5.使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。
（三）维护与保养
1、维护
（1）生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
（2）电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应该检查密封部位，并更换已4磨损的油封。
（3）检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
2、保养
在正常情况下，垫动滚筒每一年中修一次 其过程如下：
（1） 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
（2） 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左右座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
（3） 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净、
（4） 重新为各轴承（包括电机轴承在内共六只），注入足够量的钙钠基润滑脂。
（5） 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有拆皱，其材质必须用耐油橡胶。
（6） 电机绕阻对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
（7） 检查各轴承，逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
（8） 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
（9） 向滚筒内注入新的N46机油，并使液面高度达到滚筒直径的1/3.
（10） 按照“五（一）”条进行试车，一切正常后可投入生产。
（四）故障排除（见表3）
表3
故障状况 检查部位 原因分析 维修方法
滚筒停转 1、电路 因超载导致断电或电路故障 减少输送量和检修电路
2、电机 电机损坏 检修电机
滚筒渗油 滚筒端盖上的密封圈 密封圈磨损 更换密封圈
机油渗入电机 1、电机轴伸端油封 油封磨损 更换油封
2、润滑油液面高度 注入润滑油过多 使液面保持滚筒直径1/3高度
滚筒响声异常
各紧固螺栓、轴承、齿轮 紧固螺栓松动，轴承、齿轮
损坏 1、 旋紧各部螺栓
2、 不能使故障排除时，则应检查各轴承及齿轮，若损坏则更换
胶带跑偏
或 打 滑
胶带滚筒或张紧装置 安装不良 检查按章质量，重新调整之
2、投料不对中 调节投料装置，使之对中
3、张紧装置调节不均匀 调整张紧装置
4、胶带过松 张紧胶带
5、滚筒外壳粘料 清除粘料
反向不逆止 逆止器 逆止器损坏 检修、若不能检修可更换之
六、选用说明
1、选型时尽量选用我厂的标准规格，如有特殊要求，要与我厂协商决定。
2、逆止型滚筒旋转方向必须面对电机接线盒端观察，顺时针旋转标注“S”，逆时针旋转标注“N”，不需逆止时可不标注滚筒转向代号。
3、应该在电动滚筒输出扭距范围内使用。
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