9Cr18不锈钢钢板钢棒

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 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
  调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr35SiMn钢约为3040mm,而40CrNiMo30CrNi2MoV钢则约为 60100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
  表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.120.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如AlCrMo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理生产工艺
  根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的白层研磨除去外,不再加工。
  可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。前者包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢渗碳钢调质钢非调质钢;后者包括弹簧钢滚珠轴承钢易切削钢、冷冲压钢等。
  要求具有较高的屈服强度抗拉强度疲劳强度,还有足够的塑性韧性
  一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼,要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理
  这类钢的合金元素含量都相当高,主要有耐蚀钢、耐热钢耐磨钢磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢
  合金结构钢广泛用于船舶车辆飞机导弹兵器铁路桥梁压力容器机床结构上。
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