无锡磨床维修深圳磨床维修

 无锡磨床维修深圳磨床维修内圆磨具机床轴承装配范例，轴承装配是机床维修其中的一部分，装配除了上述预加负荷方法以 “同向排列”安装形式配好内外隔圈的厚度外，还应掌握以下几个要点,
1)轴承必须经过仔细的选配，每组轴承的内 孔及外径差要在0.002?0.003mm以内，与套筒的内孔保持0.004?O.OO8mm的间隙，与主轴保持 0.0025?0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指可以将轴承推入的配合为最好，不能过紧过 松。过紧会引起轴承外环变形，造成轴承温升过高， 进一步增大了过盈配合。过松则减少磨具的刚度。 皮带一端一组轴承的外径与套筒孔的配合应较另 —端松些，以便主轴在发热膨胀时连同轴承可以在套筒孔内向右移动。
2)套筒内孔及主轴轴颈的圆度允差要求在 0.003mm 以内。套筒孔两端的同轴度与主轴两端轴 颈（包括锥孔） 的径向圆跳动允差都要求在0.003mm 以内。套简的内孔设计是直通形式，可以用研磨办法修正孔两端的同轴度至要求。磨具进行修复时， 套筒孔由于磨具座夹紧力的作用往往产生变形，当 其圆度超差或与轴承配合过松时，可采用“局部电镀”进行补偿再研磨至要求
3)严格清洗轴承是保证轴承正常工作及其使 用寿命的重要环节之一，切勿以压缩空气吹转袖承，否则压缩空气中的硬性微粒会将滚道拉毛。轴承的润滑材料及其数量亦应给以注意。目前一般使 用锂基润滑脂，润滑虽不宜过多，过多反使温升增高。
4)螺母和封油盖的端面分別与轴承内、外环端面相接触，因而其螺纹与端面的垂直度要求很高，可以在装配的同时与轴承内外环端面涂色检查，如接触率在80%以下，可以用金刚砂放在研磨平板上研磨修正至要求。这项工作很重要，它的精度会影响接长轴的径向圆跳动，影响工件表面粗糙 度。

5)在装配过程中，还可以采用 “定问装配” 办法（后面有介绍)来减少轴承内环偏心（径向圆跳动）对主轴回转精度的影 响。其办法是，将全部轴 承内环的径向圆跳动最高 点都对准主轴砂轮端轴颈 径向圆跳动的最低点方 向，并将所有轴承外径的 径向圆跳动最高点也应装 在套筒孔内成一直线，装配完毕，首先测量 主轴轴向窜动及径向圆跳 动，其数值要在规定范围 之内（内 圆磨具而言.主轴的轴向 窜动量应在0.005mm以 内，锥孔径向圆跳动量在150mm长的试棒端应在 O.Olmm以内）。测量合格后，装在工作转速下进行 空运转试验，空运转时间一舣不少于2h，其温升不得超过15℃,且要运转平稳，噪声小，然后重新测量精度，仍应在允差范围之内。

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