厂商 :京山华鑫源动力设备厂
湖北 荆门市- 主营产品:
- 水位计配件
- 水位计
- 捣炉机
联系电话 :13997912770
商品详细描述
联系电话:13997912770;0724-6500038 C304型和C304C型吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
工作原理
A.清扫原理
从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷咀中,喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线,导程为100、150或200mm,由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时,喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。见两个喷咀、100mm导程的吹灰轨迹图。
如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上,喷咀轨迹就不会恒定重复。这种机构在每个吹灰周期中,使喷咀的相位预先改变。对于导程100mm的C304吹灰器,每个吹灰周期开始时,吹灰枪比上一周期转过了47.409°,喷咀轨迹完全重复的情况,要到吹扫448次后才会出现。
B.主要机构
(1)高效喷咀——对每一吹灰器专门选定。
(2)喷咀传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
(3)向喷咀提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪臂。
(4)支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
(5)控制系统——整个部件由梁保护,提供控制电源和动力电源,控制吹灰器的运行。
C.吹灰过程
吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后,电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移,将吹灰枪送入锅炉内。喷咀进入炉内后,跑车开启阀门,吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉,直至到前端极限后,跑车反转,引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷咀接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。跑车继续后退,回到起始位置。
主要技术参数
行程(m) 最大7.62 (C304C)
7.63~13.72 (C305)
吹灰介质 蒸汽或压缩空气
进退速度(m/min) 2.185 (1.8)
转速(r·p·m)19 (18)
喷咀口径(mm) 12~32
吹灰半径(m) ~2
吹灰角度 360°
电动机型号、规格
(中国国内使用)
Y90S—6型 0.75KW~910r·p·m (C304C)
Y90L—6型 1.1 KW~910r·p·m (C305)
电动机电源 380V.3P.50Hz
近似重量 360kg+行程(m)×116kg(C304C)
400kg+行程(m)×135kg(C305)
注:吹灰器行程、进退速度、转速、喷咀数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料、介质的具体情况确定。
工作原理
A.清扫原理
从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷咀中,喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线,导程为100、150或200mm,由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时,喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。见两个喷咀、100mm导程的吹灰轨迹图。
如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上,喷咀轨迹就不会恒定重复。这种机构在每个吹灰周期中,使喷咀的相位预先改变。对于导程100mm的C304吹灰器,每个吹灰周期开始时,吹灰枪比上一周期转过了47.409°,喷咀轨迹完全重复的情况,要到吹扫448次后才会出现。
B.主要机构
(1)高效喷咀——对每一吹灰器专门选定。
(2)喷咀传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
(3)向喷咀提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪臂。
(4)支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
(5)控制系统——整个部件由梁保护,提供控制电源和动力电源,控制吹灰器的运行。
C.吹灰过程
吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后,电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移,将吹灰枪送入锅炉内。喷咀进入炉内后,跑车开启阀门,吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉,直至到前端极限后,跑车反转,引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷咀接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。跑车继续后退,回到起始位置。
主要技术参数
行程(m) 最大7.62 (C304C)
7.63~13.72 (C305)
吹灰介质 蒸汽或压缩空气
进退速度(m/min) 2.185 (1.8)
转速(r·p·m)19 (18)
喷咀口径(mm) 12~32
吹灰半径(m) ~2
吹灰角度 360°
电动机型号、规格
(中国国内使用)
Y90S—6型 0.75KW~910r·p·m (C304C)
Y90L—6型 1.1 KW~910r·p·m (C305)
电动机电源 380V.3P.50Hz
近似重量 360kg+行程(m)×116kg(C304C)
400kg+行程(m)×135kg(C305)
注:吹灰器行程、进退速度、转速、喷咀数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料、介质的具体情况确定。
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