水稳拌合楼

WDZ300/400/500/600/700系列水稳拌和楼、水泥稳定碎石拌和站，水泥稳定碎石沙砾拌合站，二灰土拌和站，二灰土拌合站，灰土拌和机，灰土拌合机，二灰搅拌站，灰土搅拌站，灰土拌和设备三七灰土拌和机，稳定土拌和站用于修筑高等级公路稳定层基料的拌和，该机采用电脑动态及计量（或体积计量）计量准确，生产率高，适应大流量连续作业，是修筑高等级公路理想的班和设备。
产品说明：
     1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料  

     2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料  

     3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低  

     4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

    

5、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块  

     6、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确  

     7、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可  

     8、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精确，操作简单  

     9、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。

     10、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择.

     11、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度.

     12、选用优质电气元件 ，让你用着放心.

     13、多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作.

稳定土拌和站操作规程一、作业前的准备 1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、检查各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。 3、检查各润滑点的润滑油是否加足。 4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量能否满足生产的需要， 配套生产设备是否到位。 5、检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。 6、检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。 7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。 8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。 二、作业中的要求 9、严格按照说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查： 1）各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。 2）拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。 3）仓壁振动器应正常振动，无异响。 4）电动滚筒、托辊．清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要 时应进行调整或更换。 5）供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。 6）水表应计量准确，误差在规定范围内。 7）调速电机调整速度应灵活，无其他异响。 8）有螺旋输送器装置的稳定土拌和机，应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常， 有无其他异常。 9）有破拱装置的稳定土拌和机，应检查破拱装置是否可靠有效。 10、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障应 及时通知控制台，以便停机检查调整。 11、工作中，对混合料的配比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况，要有专人 检查，每 2h 取样分析一次，如变化超过规定允许范围，应及时检查调整。 12、严禁使用不合格骨料，以免影响混合料质量，和造成拌和叶片损坏。 13、必须在物料卸净后，输料机方可停车。 14、应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常。更换转动不灵，或 轴向窜动量大于 2mm 的托辊。 三、作业后的要求 15、严格按照说明书中规定的顺序停机。 16、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时应更换。螺栓如有松动，应及时紧固。 17、检查输送带表面，如有剥落现象，应及时更换。 18、设备长期停用时，给料斗、贮料仓中不允许有存料，并应用水清洗干净搅拌器、 贮料仓及各料斗。 19、按保修规程的规定，进行例保作业。 20、操作人员离岗下班时，应关闭操作室门窗，锁好操作室门。