厂商 ：东莞市（创捷机械）设备有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 磨料
- 烤漆房
- 抛丸机配件
联系电话 ：13424790463
商品详细描述
产品品牌： 创捷 产品型号： CJ-QT228
一、通过式抛丸机适用范围：
主要适用于各种无缝管、H钢、工字钢、槽钢、高压锅炉管、低中压锅炉管、流体管、结构管、石油裂化管、化肥专用管、船舶用管、地质管、液压支柱管、合金管等工程钢管的外壁清砂、除锈、去除氧化皮、强化和光整处理。
二、通过式抛丸机工作原理：
本机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的电磁调速的输送辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其正面各面受到来自顶部的强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化锈层及其污物迅速脱落，工件表面就获得一定粗糙度的光亮表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统。在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
三、通过式抛丸机主要功能部件结构特点
1、抛丸清理室： （1）为钢板、型钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。室体形状、尺寸及抛丸器的安装位置与方向均通过三维优化设计及动态仿真后确定，从而很好的保证了工件清理的效果，最大限度地发挥设备的效能，清理室内主抛射区用ZGMn13板防护，耐磨性能好，经久耐用。护板的固定螺母是采用ZGMn1包铸制成的。室体内底面设有格栅，格栅上部主抛射区内设有带孔眼特种耐磨ZGMn13 板防护，防止弹丸打坏格栅、漏斗和下部螺旋输送器，使用寿命长。清理室内抛丸直接受击部位和室体顶部衬以较厚ZGMn13耐磨板防护，由耐磨包铸螺母固定，保护螺栓头部不受磨损，拆装更换护板快捷方便。
（2）耐磨护板能保护室壁不受磨损，延长清理室使用寿命；经水韧处理的ZGMn13钢护板具有很高的冲击韧性，能充分利用弹丸反射动能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
（3）清理室内地坪上设有格栅，便于维修人员行走与安全，抛丸部位区的格栅上放置带孔的ZGMn13锰钢护板，防止较大块状物 及飞边、毛刺进入漏斗、纵向螺旋输送器、横向螺旋输送器及提升机，确保弹丸的正常循环和设备正常工作。
（4）抛丸器基座与室壁间采用定位销及通孔螺栓固定。并且在抛丸器与室体连接之间加垫优质的减震橡胶垫。
（5）抛丸器的护板，采用积木式搭压结构，采用坚固耐用的包铸螺母结构，并切在抛射热区均为上压板，更换很方便。一般位置的护板是结构相同的边沿密封式护板，抛射区护板叠压其他护板并为上下边沿密封左右为斜面密封，因此更换抛射热区的护板不会影响其他护板。 2、抛丸器总成： 抛丸器是本机关键部件，配置型式、台数与坐标方位是该机的核心因素，我们对上述因素的控制全部采用电脑模拟布置。它对抛丸清理质量、清理效率与使用寿命、维修费用都有很大影响。
（1）抛丸器结构 本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用美国潘邦技术经精密加工安装而成，抛丸器主要由叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便。
（2）抛丸器组装后须具有很高的形位公差精度，我们生产的每一台抛丸器均经过严格的检测和计量控制，抛丸器的单元盘采用精密铣床加工，所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对保证了抛丸器具有很好的动平衡性能，不平衡力矩小于15Nmm。从而降低设备的噪音。 我们采用的是国际上最流行的曲线叶片抛丸器，它与同直径叶轮的直线叶片抛丸器相比，具有下列优点： a． 曲线叶片抛丸器抛射速度能提高30%以上，使工件清理质量更好。 b． 由于减少了叶片顶端的涡流，噪声降低6-7dB。 c． 抛出的弹丸密封集，分布均匀，扩大了弹丸分布区。 d． 节省清理室占位的紧凑结构。 e． 抛丸器罩壳内衬以互相连锁的迷宫式铸造耐磨护板，丸尘不泄漏，具有极佳的密封效果。 f． 维修抛丸器快捷方便，不需要任何装夹工具，更换叶片只需5-10min。
（3）抛丸器易损件 叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位销固定。单元盘叶轮的燕尾槽采用精密铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火；进行动平衡实验。 叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，我们生产的每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命,所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每台抛丸器叶片重量差≤5g 。 定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度HRC60-65。
（4）叶片的拆装 本抛丸器其叶片采用离心定位式不需要螺钉、弹簧卡等夹具固定，而是将叶片从外插入叶轮槽内，当叶轮旋转时，依靠叶片产生的离心力及叶片底部的斜定位销，所以不需要任何固定装夹，更换叶片时先取出定向套和分丸轮向内轻轻敲击叶片，便能露出叶片底部的定位销，取出该定位销，就能轻易地将叶片取下，更换叶片只需5-10分钟。该结构的定位部位均处于不能磨损位置，不会因使用而发生变化，因此其重复定位精度很高。
六、创捷科技国内销售服务热线：T：+86 159-8991-0250张 生
0769-81170199 邮箱：15989910250@.com
创捷科技国际贸易服务热线：T：0769-89290388-8836
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类型 |
通过式 |
作用对象 |
主要适用于各种、H钢、工字钢、槽钢无缝管、高压锅炉管、低中压锅炉管、流体管、结构管、石油裂化管、化肥专用管、船舶用管、地质管、液压支柱管、合金管等工程钢管的外壁清砂、除锈、去除氧化 |
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滚筒直径 |
1950（mm） |
抛丸量 |
8X |
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除尘风量 |
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除尘效率 |
国标 |
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外形尺寸 |
1560×480×630（cm） |
载重量 |
8200（kg） |
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功率 |
165000（w） |
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主要适用于各种无缝管、H钢、工字钢、槽钢、高压锅炉管、低中压锅炉管、流体管、结构管、石油裂化管、化肥专用管、船舶用管、地质管、液压支柱管、合金管等工程钢管的外壁清砂、除锈、去除氧化皮、强化和光整处理。
二、通过式抛丸机工作原理：
本机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的电磁调速的输送辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其正面各面受到来自顶部的强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化锈层及其污物迅速脱落，工件表面就获得一定粗糙度的光亮表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统。在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
三、通过式抛丸机主要功能部件结构特点
1、抛丸清理室： （1）为钢板、型钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。室体形状、尺寸及抛丸器的安装位置与方向均通过三维优化设计及动态仿真后确定，从而很好的保证了工件清理的效果，最大限度地发挥设备的效能，清理室内主抛射区用ZGMn13板防护，耐磨性能好，经久耐用。护板的固定螺母是采用ZGMn1包铸制成的。室体内底面设有格栅，格栅上部主抛射区内设有带孔眼特种耐磨ZGMn13 板防护，防止弹丸打坏格栅、漏斗和下部螺旋输送器，使用寿命长。清理室内抛丸直接受击部位和室体顶部衬以较厚ZGMn13耐磨板防护，由耐磨包铸螺母固定，保护螺栓头部不受磨损，拆装更换护板快捷方便。
（2）耐磨护板能保护室壁不受磨损，延长清理室使用寿命；经水韧处理的ZGMn13钢护板具有很高的冲击韧性，能充分利用弹丸反射动能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
（3）清理室内地坪上设有格栅，便于维修人员行走与安全，抛丸部位区的格栅上放置带孔的ZGMn13锰钢护板，防止较大块状物 及飞边、毛刺进入漏斗、纵向螺旋输送器、横向螺旋输送器及提升机，确保弹丸的正常循环和设备正常工作。
（4）抛丸器基座与室壁间采用定位销及通孔螺栓固定。并且在抛丸器与室体连接之间加垫优质的减震橡胶垫。
（5）抛丸器的护板，采用积木式搭压结构，采用坚固耐用的包铸螺母结构，并切在抛射热区均为上压板，更换很方便。一般位置的护板是结构相同的边沿密封式护板，抛射区护板叠压其他护板并为上下边沿密封左右为斜面密封，因此更换抛射热区的护板不会影响其他护板。 2、抛丸器总成： 抛丸器是本机关键部件，配置型式、台数与坐标方位是该机的核心因素，我们对上述因素的控制全部采用电脑模拟布置。它对抛丸清理质量、清理效率与使用寿命、维修费用都有很大影响。
（1）抛丸器结构 本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用美国潘邦技术经精密加工安装而成，抛丸器主要由叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便。
（2）抛丸器组装后须具有很高的形位公差精度，我们生产的每一台抛丸器均经过严格的检测和计量控制，抛丸器的单元盘采用精密铣床加工，所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对保证了抛丸器具有很好的动平衡性能，不平衡力矩小于15Nmm。从而降低设备的噪音。 我们采用的是国际上最流行的曲线叶片抛丸器，它与同直径叶轮的直线叶片抛丸器相比，具有下列优点： a． 曲线叶片抛丸器抛射速度能提高30%以上，使工件清理质量更好。 b． 由于减少了叶片顶端的涡流，噪声降低6-7dB。 c． 抛出的弹丸密封集，分布均匀，扩大了弹丸分布区。 d． 节省清理室占位的紧凑结构。 e． 抛丸器罩壳内衬以互相连锁的迷宫式铸造耐磨护板，丸尘不泄漏，具有极佳的密封效果。 f． 维修抛丸器快捷方便，不需要任何装夹工具，更换叶片只需5-10min。
（3）抛丸器易损件 叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位销固定。单元盘叶轮的燕尾槽采用精密铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火；进行动平衡实验。 叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，我们生产的每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命,所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每台抛丸器叶片重量差≤
（4）叶片的拆装 本抛丸器其叶片采用离心定位式不需要螺钉、弹簧卡等夹具固定，而是将叶片从外插入叶轮槽内，当叶轮旋转时，依靠叶片产生的离心力及叶片底部的斜定位销，所以不需要任何固定装夹，更换叶片时先取出定向套和分丸轮向内轻轻敲击叶片，便能露出叶片底部的定位销，取出该定位销，就能轻易地将叶片取下，更换叶片只需5-10分钟。该结构的定位部位均处于不能磨损位置，不会因使用而发生变化，因此其重复定位精度很高。
六、创捷科技国内销售服务热线：T：+86 159-8991-0250张 生
0769-81170199 邮箱：15989910250@.com
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