镍铁渣处理工艺镍铁渣处理设备

镍铁渣回收的前景分析：
  镍铁渣是冶炼镍铁过程中产生的固体废渣，多为镍铁合金冶炼渣，就是这些固体的废渣，蕴含着巨大的商机，科学有效的处理这些镍铁渣，不仅可以减少对环境和人类健康的危害，还可以从中获取丰厚的利润，因此镍铁渣渣处理设备也随之成为这个行业的热点。
镍铁渣简介：
  镍铁合金的冶炼渣，可分为干渣和水渣，镍铁渣中的镍铁合金颗粒被包裹在固体废渣中，要想回收镍铁合金颗粒，必须对不锈钢渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使镍铁合金颗粒得以单体解离，研磨后的不锈钢渣中镍铁合金与废渣基本已完全解离，镍铁合金的比重远大于废渣的比重，因此利用重力选矿的原理即可有效处理这些不锈钢渣。

镍铁渣处理工艺共有两种可行方法，重选法和磁选机。
  重选法工艺流程：
  镍铁渣颗粒较大的话，采用粗破颚式破碎机将原料破碎至15mm—20mm，破碎后的镍渣送入磨矿机进行研磨，研磨后的合金颗粒得到解离。
  重选法顾名思义是采用重选设备处理镍铁渣，利用镍铁合金与废渣间比重的差异进行重力分选，最终获得纯净的镍铁合金颗粒和废渣。

  磁选机工艺流程：
  镍铁渣颗粒较大的话，采用粗破颚式破碎机将原料破碎至15mm—20mm，破碎后的镍渣送入磨矿机进行研磨，研磨后的合金颗粒得到解离。
  研磨后的镍铁渣通过输送机送入磁选机内进行分选，利用镍铁渣的弱导磁性，可以分选出镍铁合金颗粒。并取得良好的效果。
  镍铁合金颗粒可回收进行再次熔炼，废渣经脱水后可销向新型建材厂制成水泥或新型建筑材料，整个过程基本实现不锈钢渣的全部吸收和利用。处理过程全部使用循环水，且对水质要求不高，不会对环境产生二次污染。
  部分大型不锈钢渣处理生产线中用到了强磁辊和脱水筛等设备，强磁辊作用在于磨矿前回收有弱磁性的低镍合金部分，降低棒磨机的磨矿负担，提高工艺流程的效率，同时也为整体生产线今后的维护打下坚定的基础，强磁辊的利用有效减少了棒磨机的清仓次数，从一定程度上提高了生产线的总效率。脱水筛的作用是对铁合金颗粒和废渣进行脱水作业，一方面回收可再次利用的水源，另一方面降低物料的含水量，对后期的运输和保存有着重要的意义。

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