厂商 ：廊坊渤海聚氨酯有限公司
河北 廊坊- 主营产品：
- 高密度聚乙烯夹克管
- 预制直埋蒸汽保温管
- 预制直埋保温管
联系电话 ：18731626577
商品详细描述
供应真空保温管-优势特点
1 降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。 2 热损耗低，节约能源。 高温预制直埋保温管 其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。 防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 4．占地少，施工快，有利环境保护。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。 高温预制直埋保温管 5 安全。 除中国外生产的高温预制直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。 总之，高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。 高温预制直埋保温管-操作要点 高温预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
高温预制直埋保温管 一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。 1 首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的，从而使热应力为最小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。 2 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时(温度降低)，管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。 高温预制直埋保温管 一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。 二是当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径大小成正比。 4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。 二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。 三、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。 管道施工 1 必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工绝对不能参加焊接施工。 2 焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。 四、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做： 1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。 2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。 管道施工 六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。 七、回填土应在管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。 八、工程验收，因直埋供热管埋于地下，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。 高温预制直埋保温管-品种分类 1 按保温层构造划分 高温预制直埋保温管 (1)单一型：适用于150X2以下的供热介质，其中普通型适用于120C以下的供热介质，高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料构成，外护保温层保护壳。 (2)复合型：适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管，它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料，如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫，外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
2 按保护壳材料划分 (1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。 (2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。 (3) 采用其他材料的保护壳，如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。 3 按保温管加工场所划分 (1)工厂预制保温管：预制保温管在工厂进行加工制作。 (2)现场预制保温管：这种产品是为了节省供热管道工程造价，在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温，保温后缠绕玻璃钢保护壳。 4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分 高温预制直埋保温管 (1)脱开式保温管：保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料，如低标号沥青、重油等。它受热后熔化，管道可以在保温层内自由伸缩，绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管，如蒸汽管道。 (2)整体式保温管：钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起，形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时，绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。
产品型号： 20-1220
原 产 地： 河北大城
参考价格： 200元/立方
公司名称：廊坊渤海聚氨酯有限公司
联 系 人：李先生
联系电话：86 0316 5886899 13503265056
公司地址：河北大城大北路
E-mail：http://www.lfbohai.com
聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点：
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数：≥27 密度：40—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位 指标
容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220
导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355
耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25
粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45%
抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
WGB钢套钢直管直埋保温管
一、产品简介
WGB钢套钢直埋保温管
WGB钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
二、产品适用范围
输送介质：蒸汽
工作压力： ≤1.6MPa
介质温度：≤350℃
工作环境：地下土壤
三、具体构成
1、芯管(钢管)
2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
3、滚动导向管托
4、捆扎带管
5、外护管(钢套管)
6、防腐层
四、产品材料技术要求
1、工作钢管
钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供
货情况采用其它标准的钢管。
2、保温层
保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其
它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生
面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。
复合硅酸盐主要技术指标
注：本产品无毒、无害、无污染、无刺激、不可燃、憎水
3、滚动导向管托管托由夹箍支架和耐高温强度隔热材料组成，夹紧在丁作钢管上，架设在外套管内，形成自由滚动体系。火箍材料：Q235或不锈钢带(Sus304)高温高强度隔热材料：抗压强度1．2MPa，导热系数0．17W／m．k
4、固定支架固定支架为内置式，利用钢管的抗拉力来抵消管道的热膨胀推力，无需打地锚，外护管上无需设轴向波纹管补偿器，节省投资，运行安伞。
5、外护管采用符合GB／T9711.1或CJ／T3022标准的螺旋缝埋弧焊接钢管或SY5292的直缝电阻焊钢管，锈蚀等级为A、B级。并100％地进行0．6MPa的水压试验，亦可应客户要求采用其它材质的钢管。
6、防腐层
外套管外表面的防腐为”三布五油”或"四布六油”结构，底漆为二度环氧富锌底漆，五或六度耐高温防腐管道漆，三或四层中碱玻璃纤维布交叉缠绕构成，亦可采用聚脲作防腐层。
五、直管规格
外套管长度比工作钢管每端短200±100mm 外套管管顶离地面≥1.0m
六、保温管道附件
弯头、三通、变径管、疏水管等一般采用与直管相同的材质。
无缝弯头采用HGJ514、R=1.5DN的长半径弯头。
无缝三通、变径管采用HGJ514、HGJ528等标准。
补偿器一般采用轴向式波纹管补偿器，外套管局部放大，无须设置补偿器井等。
以上附件的保温要求与直管同。
八、保温管的设计要求
1、为利用地表和植物正常生长，外套管顶离地面≥1.0m，保温管周围应有150~200mm的砂层，水撼砂劣实。
2、管线的热补偿应优先考虑自然补偿，补偿器应选用优质的平衡式或轴向式波纹管补偿器。
3、限制热膨胀位移应设计固定支架，固定支架为内置式，无须设置钢筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架处，设置疏水装置，将凝结水排到地面安全处或凝结管线中。
5、管线长时一般以二个固定支架为一段，在靠近固定支架(外护管位移量少)的地方设置排潮管，兼作故障信号管，外防腐与母管相同。
6、工作钢管连接按GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》的规定执行，并100%的X光拍片，Ⅲ级片为合格，再打1.6~2.4MPa的水压试验，外套管进行0.4MPa的气密性试验，以达到安全，经济运行的目的。
7、室外管线翻出地面处，疏水管，排潮管均需设置防雨罩。
七、保温管的装卸和堆放
1、保温管装卸时，应用吊钩钩住耳环或用宽度大于50mm的吊带捆在外套管上装卸，严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸，损坏防腐层。
2、应做到轻吊轻放，防止磕碰，严禁在地上拖拉。
3、保温管堆放的场地应平整、无杂物，无积水和地面有足够的承载能力，堆放高度不得超过1.6m。
4、露天存放时，应用雨布覆盖，禁止曝晒和雨淋，并有良好的排水设施。
八、保温管的设计要求
1、为利用地表和植物正常生长，外套管顶离地面≥1.0m，保温管周围应有150~200mm的砂层，水撼砂劣实。
2、管线的热补偿应优先考虑自然补偿，补偿器应选用优质的平衡式或轴向式波纹管补偿器。
3、限制热膨胀位移应设计固定支架，固定支架为内置式，无须设置钢筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架处，设置疏水装置，将凝结水排到地面安全处或凝结管线中。
5、管线长时一般以二个固定支架为一段，在靠近固定支架(外护管位移量少)的地方设置排潮管，兼作故障信号管，外防腐与母管相同。
6、工作钢管连接按GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》的规定执行，并100%的X光拍片，Ⅲ级片为合格，再打1.6~2.4MPa的水压试验，外套管进行0.4MPa的气密性试验，以达到安全，经济运行的目的。
7、室外管线翻出地面处，疏水管，排潮管均需设置防雨罩。
九、保温管的安装程序
认真仔细阅读设计院提供的设计工程图纸和施工说明；
接收并检验所有待安装的保温管；
按设计图纸测量，放线，开挖；
按供方提供的管线图排管，对号入座；
所有保温管件的标志线(一般以吊装耳环为标志)在"零(12)点"位置上；
焊接工作钢管及其附件，并按规定100%X光拍片检验；
按规定进行水压试验(可分段执行)；
拆除供波纹管补偿器预拉伸用的临时支撑铁、直管段支撑铁、弯头处封板等，切割时离工作钢管1~2cm处切割，割头朝外，以免误割到工作钢管；
焊缝处防腐、保温；
焊接外套管(哈夫连接)、排潮管、防雨罩等。进行焊缝外观检查及0.4MPa的气密性试验；
防腐处理，进行电火花检漏并修复不合格点；
填砂、复土，在保温管周围形成一个150~200mm的黄砂层；
工程验收。
以上安装程序及要求，均应按设计院提供的设计安装说明书进行。
十、沟槽断面示意图
WGS塑套钢直埋保温管
一、产品简介
WGS塑套钢直埋保温管是一种理想的供热，供冷的管道的敷设方式，具有节省投资，节约用地，美化环境，市约能源，安全运行，节省运行维护成本等优点，深受用户好评，任众多的用户使用实践中和有关检测中心检测寿命可达50年以上。
二、产品适用范围
输送介质：热水、空凋水
介质压力：≤1．6MPa
介质温度：≤120℃
工作环境：地下土壤
三、产品结构
保温管由钢管、氰腐剂、聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管结合的预制管。
四、产品材料技术要求
1、钢管
采用输送流体用无缝钢管(GB8163—99)或承压流体输送片用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036—83)，亦可应客户要求采用铜管或不锈钢管等其它材质的管材。
2、防腐材料
采用氰腐剂作为底层防腐
3、3、保温层
保温层采用聚氨脂硬质泡沫塑料，闭孔型，不透水
4、外套管
外套管为高密度聚乙烯塑料管
五、直管含管件规格表
钢管裸露接头部分的长度为200±10mm之间
六、保温管的装卸和堆放
(一)、装卸与运输
1、保温管装卸时，可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸，小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时，应做到轻拿轻放，防止磕碰，严禁在地面拖拉。
3、管材堆放，装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
(二)堆放与保管
1、保温管堆放场地应平整，无杂物，无积水，并有足够的承载能力。
2、保温管堆放应距热源2m以外，并有消防设施。
3、露天堆放时，保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋，并应有良好的排水设施。
4、保温管存放施工现场时，应有专人看管。
1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸，设计施工说明。
2、接收并检验所有待安装的保温管。
3、排管。
4、焊接工作钢管，焊接坡口，表面质量应按GB50236-98《现场设计，工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。
5、进行水压试验，试验压力应根据设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa确定。
6、接头进行现场发泡保温。
7、外套管的焊接，焊接前应去除接头管上的杂物，油迹等。
8、填砂，回土
9、工程验收
以上安装程序及要求，均应按设计院提供的设计安装说明书规定进行。
七、保温管的安装程序
八、沟槽断面及接头工作坑示意图
1 降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。 2 热损耗低，节约能源。 高温预制直埋保温管 其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。 防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 4．占地少，施工快，有利环境保护。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。 高温预制直埋保温管 5 安全。 除中国外生产的高温预制直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。 总之，高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。 高温预制直埋保温管-操作要点 高温预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
高温预制直埋保温管 一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。 1 首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的，从而使热应力为最小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。 2 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时(温度降低)，管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。 高温预制直埋保温管 一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。 二是当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径大小成正比。 4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。 二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。 三、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。 管道施工 1 必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工绝对不能参加焊接施工。 2 焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。 四、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做： 1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。 2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。 管道施工 六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。 七、回填土应在管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。 八、工程验收，因直埋供热管埋于地下，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。 高温预制直埋保温管-品种分类 1 按保温层构造划分 高温预制直埋保温管 (1)单一型：适用于150X2以下的供热介质，其中普通型适用于120C以下的供热介质，高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料构成，外护保温层保护壳。 (2)复合型：适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管，它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料，如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫，外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
2 按保护壳材料划分 (1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。 (2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。 (3) 采用其他材料的保护壳，如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。 3 按保温管加工场所划分 (1)工厂预制保温管：预制保温管在工厂进行加工制作。 (2)现场预制保温管：这种产品是为了节省供热管道工程造价，在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温，保温后缠绕玻璃钢保护壳。 4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分 高温预制直埋保温管 (1)脱开式保温管：保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料，如低标号沥青、重油等。它受热后熔化，管道可以在保温层内自由伸缩，绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管，如蒸汽管道。 (2)整体式保温管：钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起，形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时，绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。
产品型号： 20-1220
原 产 地： 河北大城
参考价格： 200元/立方
公司名称：廊坊渤海聚氨酯有限公司
联 系 人：李先生
联系电话：86 0316 5886899 13503265056
公司地址：河北大城大北路
E-mail：http://www.lfbohai.com
聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点：
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数：≥27 密度：40—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位 指标
容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220
导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355
耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25
粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45%
抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
WGB钢套钢直管直埋保温管
一、产品简介
WGB钢套钢直埋保温管
WGB钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
二、产品适用范围
输送介质：蒸汽
工作压力： ≤1.6MPa
介质温度：≤350℃
工作环境：地下土壤
三、具体构成
1、芯管(钢管)
2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
3、滚动导向管托
4、捆扎带管
5、外护管(钢套管)
6、防腐层
四、产品材料技术要求
1、工作钢管
钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供
货情况采用其它标准的钢管。
2、保温层
保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其
它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生
面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。
复合硅酸盐主要技术指标
注：本产品无毒、无害、无污染、无刺激、不可燃、憎水
3、滚动导向管托管托由夹箍支架和耐高温强度隔热材料组成，夹紧在丁作钢管上，架设在外套管内，形成自由滚动体系。火箍材料：Q235或不锈钢带(Sus304)高温高强度隔热材料：抗压强度1．2MPa，导热系数0．17W／m．k
4、固定支架固定支架为内置式，利用钢管的抗拉力来抵消管道的热膨胀推力，无需打地锚，外护管上无需设轴向波纹管补偿器，节省投资，运行安伞。
5、外护管采用符合GB／T9711.1或CJ／T3022标准的螺旋缝埋弧焊接钢管或SY5292的直缝电阻焊钢管，锈蚀等级为A、B级。并100％地进行0．6MPa的水压试验，亦可应客户要求采用其它材质的钢管。
6、防腐层
外套管外表面的防腐为”三布五油”或"四布六油”结构，底漆为二度环氧富锌底漆，五或六度耐高温防腐管道漆，三或四层中碱玻璃纤维布交叉缠绕构成，亦可采用聚脲作防腐层。
五、直管规格
外套管长度比工作钢管每端短200±100mm 外套管管顶离地面≥1.0m
六、保温管道附件
弯头、三通、变径管、疏水管等一般采用与直管相同的材质。
无缝弯头采用HGJ514、R=1.5DN的长半径弯头。
无缝三通、变径管采用HGJ514、HGJ528等标准。
补偿器一般采用轴向式波纹管补偿器，外套管局部放大，无须设置补偿器井等。
以上附件的保温要求与直管同。
八、保温管的设计要求
1、为利用地表和植物正常生长，外套管顶离地面≥1.0m，保温管周围应有150~200mm的砂层，水撼砂劣实。
2、管线的热补偿应优先考虑自然补偿，补偿器应选用优质的平衡式或轴向式波纹管补偿器。
3、限制热膨胀位移应设计固定支架，固定支架为内置式，无须设置钢筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架处，设置疏水装置，将凝结水排到地面安全处或凝结管线中。
5、管线长时一般以二个固定支架为一段，在靠近固定支架(外护管位移量少)的地方设置排潮管，兼作故障信号管，外防腐与母管相同。
6、工作钢管连接按GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》的规定执行，并100%的X光拍片，Ⅲ级片为合格，再打1.6~2.4MPa的水压试验，外套管进行0.4MPa的气密性试验，以达到安全，经济运行的目的。
7、室外管线翻出地面处，疏水管，排潮管均需设置防雨罩。
七、保温管的装卸和堆放
1、保温管装卸时，应用吊钩钩住耳环或用宽度大于50mm的吊带捆在外套管上装卸，严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸，损坏防腐层。
2、应做到轻吊轻放，防止磕碰，严禁在地上拖拉。
3、保温管堆放的场地应平整、无杂物，无积水和地面有足够的承载能力，堆放高度不得超过1.6m。
4、露天存放时，应用雨布覆盖，禁止曝晒和雨淋，并有良好的排水设施。
八、保温管的设计要求
1、为利用地表和植物正常生长，外套管顶离地面≥1.0m，保温管周围应有150~200mm的砂层，水撼砂劣实。
2、管线的热补偿应优先考虑自然补偿，补偿器应选用优质的平衡式或轴向式波纹管补偿器。
3、限制热膨胀位移应设计固定支架，固定支架为内置式，无须设置钢筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架处，设置疏水装置，将凝结水排到地面安全处或凝结管线中。
5、管线长时一般以二个固定支架为一段，在靠近固定支架(外护管位移量少)的地方设置排潮管，兼作故障信号管，外防腐与母管相同。
6、工作钢管连接按GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》的规定执行，并100%的X光拍片，Ⅲ级片为合格，再打1.6~2.4MPa的水压试验，外套管进行0.4MPa的气密性试验，以达到安全，经济运行的目的。
7、室外管线翻出地面处，疏水管，排潮管均需设置防雨罩。
九、保温管的安装程序
认真仔细阅读设计院提供的设计工程图纸和施工说明；
接收并检验所有待安装的保温管；
按设计图纸测量，放线，开挖；
按供方提供的管线图排管，对号入座；
所有保温管件的标志线(一般以吊装耳环为标志)在"零(12)点"位置上；
焊接工作钢管及其附件，并按规定100%X光拍片检验；
按规定进行水压试验(可分段执行)；
拆除供波纹管补偿器预拉伸用的临时支撑铁、直管段支撑铁、弯头处封板等，切割时离工作钢管1~2cm处切割，割头朝外，以免误割到工作钢管；
焊缝处防腐、保温；
焊接外套管(哈夫连接)、排潮管、防雨罩等。进行焊缝外观检查及0.4MPa的气密性试验；
防腐处理，进行电火花检漏并修复不合格点；
填砂、复土，在保温管周围形成一个150~200mm的黄砂层；
工程验收。
以上安装程序及要求，均应按设计院提供的设计安装说明书进行。
十、沟槽断面示意图
WGS塑套钢直埋保温管
一、产品简介
WGS塑套钢直埋保温管是一种理想的供热，供冷的管道的敷设方式，具有节省投资，节约用地，美化环境，市约能源，安全运行，节省运行维护成本等优点，深受用户好评，任众多的用户使用实践中和有关检测中心检测寿命可达50年以上。
二、产品适用范围
输送介质：热水、空凋水
介质压力：≤1．6MPa
介质温度：≤120℃
工作环境：地下土壤
三、产品结构
保温管由钢管、氰腐剂、聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管结合的预制管。
四、产品材料技术要求
1、钢管
采用输送流体用无缝钢管(GB8163—99)或承压流体输送片用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036—83)，亦可应客户要求采用铜管或不锈钢管等其它材质的管材。
2、防腐材料
采用氰腐剂作为底层防腐
| 耐磨性荷重100g,1000转磨耗量 |
≤0.04 |
| 异氰酸酯基含量 |
8-14 |
| 不透水性（Mpa） |
≥0.4 |
| 粘结强度8字模法（Mpa） |
≥2 |
保温层采用聚氨脂硬质泡沫塑料，闭孔型，不透水
4、外套管
外套管为高密度聚乙烯塑料管
五、直管含管件规格表
钢管裸露接头部分的长度为200±10mm之间
六、保温管的装卸和堆放
(一)、装卸与运输
1、保温管装卸时，可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸，小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时，应做到轻拿轻放，防止磕碰，严禁在地面拖拉。
3、管材堆放，装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
(二)堆放与保管
1、保温管堆放场地应平整，无杂物，无积水，并有足够的承载能力。
2、保温管堆放应距热源2m以外，并有消防设施。
3、露天堆放时，保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋，并应有良好的排水设施。
4、保温管存放施工现场时，应有专人看管。
1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸，设计施工说明。
2、接收并检验所有待安装的保温管。
3、排管。
4、焊接工作钢管，焊接坡口，表面质量应按GB50236-98《现场设计，工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。
5、进行水压试验，试验压力应根据设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa确定。
6、接头进行现场发泡保温。
7、外套管的焊接，焊接前应去除接头管上的杂物，油迹等。
8、填砂，回土
9、工程验收
以上安装程序及要求，均应按设计院提供的设计安装说明书规定进行。
七、保温管的安装程序
八、沟槽断面及接头工作坑示意图
相关产品推荐
