厂商 ：东莞市艾提卡环保科技园有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 饮水设备
- 纯水设备
- 海水淡化设备
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商品详细描述
一、概述
超滤(www.etica.cn)是利用多低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。超滤直饮水设备就是以超滤膜为核心产品对水质进行过滤。产出来的水就是我们通常所说的矿泉水。超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0mm，内径Ø0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
二、作用：
超滤装置在矿泉水和饮料的生产中显著功效是截留水中悬浮物、微粒、胶体、细菌、大肠杆菌、热源和大分子有机物，同时还能保留有益人体健康的微量元素。
三、应用领域
纯水与超纯水设备；医用无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。
工艺流程说明
本工艺包括预处理部分、超滤部分、臭氧消毒部分、罐装部分。
1、预处理及超滤部分组成和目的：爲矿泉水成品水箱提供合格的进水。
A．超滤系统进水要求：
1） 透膜压力：0.04-0.08MPa
2） 上限温度： 38℃
3） 下限温度： 5℃
4） 进水余氯： ≤ 0.1PPM
5） 进水PH：6~9
B．预处理就是通过过滤、吸附等方法使超滤进水达到以上要求，实现以下目的：
1) 防止超滤膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
2) 防止胶体物质及悬浮固体微粒对超滤膜的污堵；
3) 防止有机物质的对超滤膜的污堵和降解；
4) 防止微生物对超滤膜的污堵；
5) 防止氧化性物质对超滤膜的氧化破坏；
C．预处理系统的组成：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。
机械滤器、活性炭滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂，活性炭滤器内装填优质活性炭。
2、原水预处理部分：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲保证本系统中超滤预处理部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使超滤的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、等装置。
（1）机械滤器
超滤设备对进水的浊度有较高的要求，特别是超滤进水浊度小于1NTU。机械滤器中的滤料包括五种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。
原水进入机械滤器以前，投加高效絮凝剂，以更加彻底地脱出水中的有机物及胶体等杂质。，送往活性炭滤器和保安滤器进一步处理作爲超滤设备进水。
（2）活性炭滤器
超滤设备可以吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对超滤膜有害的物质，防止超滤膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。
（3）保安滤器：
保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，爲保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和超滤系统，特设置保安滤器作爲最后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
3、超滤部分
超滤机组可用于去除水中的悬浮微粒、胶体、微行政管理等。在水压的作用下水分子及小分子物质透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于超滤膜上的微孔很小，可以有准备除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜进行定期的冲洗和加药清洗。
超滤除盐系统的构成和功能：
（1）超滤膜元件：
超滤装置可以去除水中绝大部分微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等。
超滤膜元件采用立升毛细管式内压超滤膜元件，材质爲芳香族聚酰胺复合膜。
该膜元件的使用条件爲：最高温度38OC，最低温度5OC，pH范围2.0—12.0，最高操作压力0.30MPa,最大压力损失爲0.2 Map，进水最高污染指数SDI爲5，进水最高浊度200.0NTU，进水瞬间最高余氯含量200ppm,单根浓水与透过水的流量比爲1：9。
在正常使用的情况下，该膜元件的平均使用寿命爲3年。
该膜元件设计工作压力在0.04—0.08 Map的范围内。
（3）自动冲洗装置：
超滤在运行的过程中，浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对超滤膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到冲洗啓动前的状态。超滤装置设有美国产自动低压冲洗保护装置，当超滤开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到最低程度。
4、臭氧杀菌装置：
臭氧，能干净彻底地杀灭细菌和寄生的病毒，并且能将它们溶解爲菌丝，使细菌彻底失去生命条件。臭氧不仅可以直接杀灭病毒，还可以通过杀灭病毒所寄生的细菌和微生物的方式将热原杀灭。臭氧稳定性差，很快自行分解爲氧气和单个氧原子。单个氧原子又自行结合爲氧分子，不存在任何有毒残留物，所以称无污染消毒灭菌剂。
超滤(www.etica.cn)是利用多低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。超滤直饮水设备就是以超滤膜为核心产品对水质进行过滤。产出来的水就是我们通常所说的矿泉水。超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0mm，内径Ø0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
二、作用：
超滤装置在矿泉水和饮料的生产中显著功效是截留水中悬浮物、微粒、胶体、细菌、大肠杆菌、热源和大分子有机物，同时还能保留有益人体健康的微量元素。
三、应用领域
纯水与超纯水设备；医用无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。
工艺流程说明
本工艺包括预处理部分、超滤部分、臭氧消毒部分、罐装部分。
1、预处理及超滤部分组成和目的：爲矿泉水成品水箱提供合格的进水。
A．超滤系统进水要求：
1） 透膜压力：0.04-0.08MPa
2） 上限温度： 38℃
3） 下限温度： 5℃
4） 进水余氯： ≤ 0.1PPM
5） 进水PH：6~9
B．预处理就是通过过滤、吸附等方法使超滤进水达到以上要求，实现以下目的：
1) 防止超滤膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
2) 防止胶体物质及悬浮固体微粒对超滤膜的污堵；
3) 防止有机物质的对超滤膜的污堵和降解；
4) 防止微生物对超滤膜的污堵；
5) 防止氧化性物质对超滤膜的氧化破坏；
C．预处理系统的组成：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。
机械滤器、活性炭滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂，活性炭滤器内装填优质活性炭。
2、原水预处理部分：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲保证本系统中超滤预处理部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使超滤的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、等装置。
（1）机械滤器
超滤设备对进水的浊度有较高的要求，特别是超滤进水浊度小于1NTU。机械滤器中的滤料包括五种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。
原水进入机械滤器以前，投加高效絮凝剂，以更加彻底地脱出水中的有机物及胶体等杂质。，送往活性炭滤器和保安滤器进一步处理作爲超滤设备进水。
（2）活性炭滤器
超滤设备可以吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对超滤膜有害的物质，防止超滤膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。
（3）保安滤器：
保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，爲保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和超滤系统，特设置保安滤器作爲最后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
3、超滤部分
超滤机组可用于去除水中的悬浮微粒、胶体、微行政管理等。在水压的作用下水分子及小分子物质透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于超滤膜上的微孔很小，可以有准备除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜进行定期的冲洗和加药清洗。
超滤除盐系统的构成和功能：
（1）超滤膜元件：
超滤装置可以去除水中绝大部分微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等。
超滤膜元件采用立升毛细管式内压超滤膜元件，材质爲芳香族聚酰胺复合膜。
该膜元件的使用条件爲：最高温度38OC，最低温度5OC，pH范围2.0—12.0，最高操作压力0.30MPa,最大压力损失爲0.2 Map，进水最高污染指数SDI爲5，进水最高浊度200.0NTU，进水瞬间最高余氯含量200ppm,单根浓水与透过水的流量比爲1：9。
在正常使用的情况下，该膜元件的平均使用寿命爲3年。
该膜元件设计工作压力在0.04—0.08 Map的范围内。
（3）自动冲洗装置：
超滤在运行的过程中，浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对超滤膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到冲洗啓动前的状态。超滤装置设有美国产自动低压冲洗保护装置，当超滤开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到最低程度。
4、臭氧杀菌装置：
臭氧，能干净彻底地杀灭细菌和寄生的病毒，并且能将它们溶解爲菌丝，使细菌彻底失去生命条件。臭氧不仅可以直接杀灭病毒，还可以通过杀灭病毒所寄生的细菌和微生物的方式将热原杀灭。臭氧稳定性差，很快自行分解爲氧气和单个氧原子。单个氧原子又自行结合爲氧分子，不存在任何有毒残留物，所以称无污染消毒灭菌剂。
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