厂商 ：高昌印花材料有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 高力固浆丨拔印精
- 雪纺布固浆丨水浆
- 隔离浆丨粘珠浆
联系电话 ：13802451366
商品详细描述
印花硅胶
网纱：一般选用80-120目网纱，也可根据具体印刷效果灵活选用（如网点印花用200-400目网纱）
网框：铝框、木框均可，铝框最佳
刮刀：水/油性、平/尖刮刀均可。可根据操作习惯灵活选用。推荐：油性尖刀
网版厚度：一般做厚板，用厚板感光胶挂4次左右，也可视具体印刷效果灵活选用（如网点撞色印花用薄板）
台胶：水性台胶最佳，油性台胶有时可导致硅胶难固化
感光胶：水油两用感光胶最佳，厚板需要用厚板感光胶
洗网水：407印花水或者白电油，白电油化学名是正已烷，又称6#、120#、200#溶剂汽油
印花硅胶：印花硅胶粉两个组分
1、 A组份：为无色透明胶状，有丝印硅胶系列、服装胶等
2、 B组份为固化剂，调整固化速度快慢时，用配套的快干剂和慢干剂
3、 色膏：是印花硅胶专用着色剂，硅胶与色膏比例为10:1（可根据实际需要调整比例，但色膏的比例超过20%会影响硅胶的附着力及其他物性）
4、 低粘度硅胶，最后盖面做亮光效果用
低粘度硅胶也要加B剂，也按10:1比例
一般是在丝印硅胶中加入10%-100%低粘度硅胶做盖面（视图案大小）
低粘度硅胶最多可加到与丝印硅胶一样的分量，不能超过丝印硅胶的分量
不用低粘度硅胶盖面也是亮光效果，但不是很光亮，具体根据效果灵活运用。
工艺流程：
1、 调色胶：把大约100%（依据实际调色的需要，此比例可上下浮动，但浮动比例不建议超20%）的色膏加入硅胶中，搅拌均匀，得到所需色胶、
2、 加固色剂：将色胶和固化剂按10:1的比例搅拌均匀，调胶完成
3、 印刷：将调好的硅胶倒入网版中开始印刷
打底：一般2-3次，将底打平即可，A胶：B胶=10:1
上色：一般2-3次，够色即可，在A胶里加入10%的硅胶色膏
网纱：一般选用80-120目网纱，也可根据具体印刷效果灵活选用（如网点印花用200-400目网纱）
网框：铝框、木框均可，铝框最佳
刮刀：水/油性、平/尖刮刀均可。可根据操作习惯灵活选用。推荐：油性尖刀
网版厚度：一般做厚板，用厚板感光胶挂4次左右，也可视具体印刷效果灵活选用（如网点撞色印花用薄板）
台胶：水性台胶最佳，油性台胶有时可导致硅胶难固化
感光胶：水油两用感光胶最佳，厚板需要用厚板感光胶
洗网水：407印花水或者白电油，白电油化学名是正已烷，又称6#、120#、200#溶剂汽油
印花硅胶：印花硅胶粉两个组分
1、 A组份：为无色透明胶状，有丝印硅胶系列、服装胶等
2、 B组份为固化剂，调整固化速度快慢时，用配套的快干剂和慢干剂
3、 色膏：是印花硅胶专用着色剂，硅胶与色膏比例为10:1（可根据实际需要调整比例，但色膏的比例超过20%会影响硅胶的附着力及其他物性）
4、 低粘度硅胶，最后盖面做亮光效果用
低粘度硅胶也要加B剂，也按10:1比例
一般是在丝印硅胶中加入10%-100%低粘度硅胶做盖面（视图案大小）
低粘度硅胶最多可加到与丝印硅胶一样的分量，不能超过丝印硅胶的分量
不用低粘度硅胶盖面也是亮光效果，但不是很光亮，具体根据效果灵活运用。
工艺流程：
1、 调色胶：把大约100%（依据实际调色的需要，此比例可上下浮动，但浮动比例不建议超20%）的色膏加入硅胶中，搅拌均匀，得到所需色胶、
2、 加固色剂：将色胶和固化剂按10:1的比例搅拌均匀，调胶完成
3、 印刷：将调好的硅胶倒入网版中开始印刷
打底：一般2-3次，将底打平即可，A胶：B胶=10:1
上色：一般2-3次，够色即可，在A胶里加入10%的硅胶色膏
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