东莞手动喷砂机供货商

三、工作原理
1、工作原理：
利用压缩空气的高速流动特性，将贮砂箱或压力罐的磨料通过相应的控制阀与 压缩空气均匀混合，然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面，达到喷砂加工 的目的。利用此原理可对工件进行喷砂加工：
（1）产品表面预处理、清理、翻新、光饰等加工：产品电镀、喷涂加工作业前
 的表面喷砂预处理，使工件表面绝对清洁，从而提高覆盖层附着力及防腐
 蚀能力；铸造件、冲压件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢、
 毛边等清理翻新处理；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还
 原漆纹图案等。
（2）产品表面的强化：磨料高速喷射到工件表面，从而分散结构体内在残余应
 力，提高产品表面的硬度，增强产品表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，
 并使产品表层产生压应力，提高其疲劳强度。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                                                                                               
                                                                                       
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四、方案设计特色
1.  设计新颖、外形美观、操作简单，加工效率高等特点，可根据不同的工艺
 要求更换不同粒度的磨料，配置的旋风分离系统能将可再利用的磨料与喷
 砂产生的尘灰有效分离并回收利用，大大降低磨料的损耗，节约生产成本。
2.  本机喷枪移动速度及工件的输送速度均为可调，在生产加工过程中可随时
 根据产品的加工效果进行速度调整，用最佳的速度比加工产品，可使产品
 的加工品质达到最佳效果。
3.  主机内部与喷砂接触区域配置的防护胶皮、机体用料δ3mm Q235 钢板等，
 均有效提高了设备的使用寿命，从而能够适应设备长期、可靠的生产需求。
4.  机舱进出料舱门设置的幕帘，及四滤芯式除尘箱等系统，可有效防止粉尘
 外扬，使空气排放标准达到：TSP≤120mg/m3，有效保证工人的身体健康
 及防止环境的污染。
5.  控制系统所选用的电器元件均使用口碑很好的老牌产品，其质量值得信赖，
 满足了设备的稳定、安全等技术要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                               
                                                                                       
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五、喷砂工艺流程
本机分为自动模式及手动模式两种，自动模式一般用于生产过程，而手动模式一 般用于设备的调试、维修等。
自动操作：
1) 打开气源总阀，合上电源开关，除尘风机同时启动。
2) 系统自动检测各检修舱门是否关闭（其结果将影响到喷枪是否能喷出磨料）。
3) 将操作模式选择旋钮转换到自动模式，将滚轮启动开关转换到启动。
4) 上料工人将板材放上料架并将其推至主机舱的第一组滚轮内，托轮将板材卷入
 主机舱，当板材进入预定位置后，喷枪启动，几秒后喷枪移动电机启动，带动
 喷枪组进行水平的往复循环喷砂加工。
5) 当板材经过主机出来时，喷砂加工完成，下料工人即可将其卸下。
6) 在生产加工过程中，工人只需上料、下料和调整工艺参数即可，其余加工工序
 均由设备自行完成。
手动操作：
1) 打开气源总阀，合上电源开关，除尘风机同时启动。
2) 系统自动检测检修舱门是否关闭（其结果将影响到喷枪是否能喷出磨料）。
3)  将操作模式选择旋钮转换到手动模式，即可对设备进行调试或维修。
 注：
a)  可根据喷砂效果调整喷枪移动及产品输送速度或关闭、开启某支喷枪的工作
 状态来达到最佳化的喷砂效果。
b)  参照方案图将更易理解该喷砂工艺流程。
 
 
 
                                                                                                                                                                               
                                                                                       
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六、设备主要构成及功能
序号 名称 规格及配置 数量 单位 功能
L1800譢ul0W2000譢ul0H2310
1 主机机体 1 1 套 喷砂区域
δ3mm    Q235 钢板制作
 

2
 

滚轮输送系
统
输送滚轴Ф65譢ul01350
料架滚轴Ф65譢ul0600
1.5Kw 马达（东莞）+减速器
圆锥滚子轴承、深沟球轴承、骨架 油封等组成
30
60
1 1 套  板材输送
3 上下料台 δ3mm    Q235 钢板制作 4 1 套 板材上下料
4
喷枪组移动
 系统
750W 齿轮减速马达(城邦)、法兰盘、 Ф30、Ф20 圆钢、同步带轮等
1 1 套  对喷枪组的喷砂控制
支架、喷枪、Ф8譢u1060?20譢ul060 碳化硼
5 喷枪组 枪嘴、Ф13 砂管、Ф12 气管、压力 8 1 套 对产品进行喷砂处理
表等
6
旋风分离系
统
L900譢ul0W900譢ul0H2300
支架、分离器、贮料箱等
将可再利用的磨料与粉尘
1 1 套
分离并回收
外形尺寸：L1000譢ul0W1500譢ul0H1860
7 除尘系统 机壳用料δ3mmQ235 钢板、滤芯、 1 1 套 环保除尘
离心风机等
PLC、断路器、热过载保护器、变
8 控制系统 频器、脉冲电磁阀、感应开关、控 1 1 套 对整个设备的控制
制按钮、报警灯等
 
 
 
 
 
 

                                                                                                                                                                              
                                                                                       
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七、电气系统及能耗
1、电气系统
（1）本机电源为三相五线制,照明与控制电路采用 220V 的交流电。并同时设置
 有漏电保护开关。
（2）本机控制系统采用独立元件控制，喷砂主机控制面板上设置有进气压力表、
 喷砂压力表、喷砂压力调节阀、喷枪选择开关、风机起动/停止开关；压力
 表用来观察主气路及喷砂的压力，喷砂压力调节阀用来调节喷枪的喷砂压
 力，而喷枪选择开关则用来控制某支喷枪的工作状态。
（3）本机电箱采用壁挂式，并配一台 38W 电脑散热对箱内进行通风换气，以保
 证箱内电器元件的使用寿命。
2、空气压缩系统:
提供 5～7bar 干燥、洁净的压缩空气，喷枪需配备流量 8m3/min 干燥压缩空气, 并配备一个 1m3 贮气罐。
3、能源配置及消耗
离心式抽风机: 7.5KW （九洲普惠）
材材输送电机： 1.5KW （城邦）
喷枪组移动电机： 750W （城邦）
照明及控制电器: 0.25KW
总          功          率: ≈10KW（空压机除外）
 
 
 
 
 

                                                                                                                                                                               
                                                                                       
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名  称   称
数  量   量
厂  商   商
备  注   注

八、易损件清单
称 型号/规格 量 商 注
喷枪 SR-B 8 支  易损件
喷咀 φ8譢ul020譢ul060 8 支          易损件
滚轴 Φ65譢ul01350 90 支          易损件
喷砂管 φ13 24 米          易损件
视窗玻璃 456譢ul0256 4 件          易损件