厂商 :综元量测广州奥普士光电有限公司
广东 广州- 主营产品:
- 激光对中仪
- 振动测量仪器
联系电话 :13602884762
商品详细描述
风机在线动平衡
摘要:旋转机器的旋转部件由于质量偏心等原因造成动不平衡,引发机器高振动,会对机器造成损坏。对其作在线动平衡可很好的纠正动不平衡问题,减小振动。本文以某风机的在线动平衡为例子,突显在线动平衡的优势。
总述
鼓风机是工厂等场合排风系统的心脏部分,而由于动不平衡引发的振动会对风机造成损坏。要减少此振动,必须对风机作动平衡,通常动平衡方式采用在线动平衡。
一. 动平衡产生的原因
机器的旋转部分,如风机的叶轮、电机转子、水泵叶轮等,由于材质不均或毛坯缺陷、加工及装配中产生误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,旋转机件在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短机械寿命,严重时能造成破坏性事故。
为此,必须对旋转机件进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或将因此产生的机械振动幅度降到允许的范围内。目前,动平衡多采用在线动平衡。在线动平衡是免去对转子的拆卸,不在动平衡机上做动平衡,直接在原工况上对转子校正,避免拆装、工况不同的影响因素。
二.在线动平衡的优点
1. 平衡转速与工作转速一致,平衡精度好,效率高。
2. 转子无须拆卸,停机时间短,平衡速度快,将因停机造成的损失降到最少。
3. 在线动平衡直接在机器上进行,不需动平衡机,只需要一台动平衡仪器,节约成本。
4. 在线动平衡是转子在实际工况下进行,避免拆卸、再装配过程的影响,平衡转速为工作转速,使转子获得较高的平衡精度。
三.风机在线动平衡案例
综元量测STM是广州奥普士光电有限公司属下的部门,销售专业的振动测量仪器----美国Benstone品牌的振动系列仪器,提供专业的在线动平衡服务,联系方法:020-39922256,Email:info@stately-stm.com,或者请登陆网站:www.stately-stm.com。
以下是以一风机在线动平衡为例子介绍在线动平衡。
1.风机概况
风机为户外离心式引风机,电机通过联轴器驱动叶轮。电机转速980转/分,风机的一倍频为16.5Hz。由于风机振动异常,通过频谱分析发现风机存在动平衡问题,需对风机做动平衡校正。
动平衡前打开风机检查,发现叶轮有灰尘结垢。措施:清除叶轮灰垢。
2.风机频谱分析及动平衡校正
用STM综元量测的仪器Fieldpaq频谱&动平衡仪测量风机,选择近叶轮处的轴承为测点,做该风机的频谱分析。
2.1校正前频谱分析
风机转速:980RPM,风机的一倍频为16.3Hz
用Fieldpaq频谱&动平衡仪测得垂直方向的频谱如下示:
频谱分析:
由频谱图可见,A处的频率为16.25Hz,振动值为7.596mm/s,振动总量为8.681mm/s,A为风机的一倍频,一倍频的振动所占比重大,结合频谱分析故障,可以判断风机存在动平衡问题,由动平衡引发机器振动。要减小该振动,必须对风机作动平衡校正。
2.2在线动平衡校正
该风机存在动平衡问题,对风机进行校正。校正过程:
校正过程:
利用影响系数法
A.在叶轮一处试加配重块50.6克,以此位置为零度参考点,对试重块采取移除处理。
B.第一次加配重113.41克,角度为176.2°。
C.经过第一次加重后,Fieldpaq频谱&动平衡仪的动平衡软件提示第二次加重9.869克,159.2°处。由于振动已减小到符合要求,该配重未加。
2.3校正后频谱分析
频谱分析:
由频谱图可见,A处的频率为16.25Hz,振动值为0.9402mm/s,振动总量为3.09mm/s,A为风机的一倍频,一倍频的振动所占比例小,机器的动平衡问题已不是机器故障的主要诱因。在线动平衡已校正了叶轮的动不平衡问题。
3.在线动平衡前后振动比较:
经过校正,风机的振动量有大幅减少。
利用Fieldpaq频谱&动平衡仪先对风机进行频谱分析,确认其为动平衡故障后进行在线动平衡校正,可以高精度、高效率的平衡叶轮。在线动平衡可以精确、简便的平衡转子,是动平衡校正的实用方法。
摘要:旋转机器的旋转部件由于质量偏心等原因造成动不平衡,引发机器高振动,会对机器造成损坏。对其作在线动平衡可很好的纠正动不平衡问题,减小振动。本文以某风机的在线动平衡为例子,突显在线动平衡的优势。
总述
鼓风机是工厂等场合排风系统的心脏部分,而由于动不平衡引发的振动会对风机造成损坏。要减少此振动,必须对风机作动平衡,通常动平衡方式采用在线动平衡。
一. 动平衡产生的原因
机器的旋转部分,如风机的叶轮、电机转子、水泵叶轮等,由于材质不均或毛坯缺陷、加工及装配中产生误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,旋转机件在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短机械寿命,严重时能造成破坏性事故。
为此,必须对旋转机件进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或将因此产生的机械振动幅度降到允许的范围内。目前,动平衡多采用在线动平衡。在线动平衡是免去对转子的拆卸,不在动平衡机上做动平衡,直接在原工况上对转子校正,避免拆装、工况不同的影响因素。
二.在线动平衡的优点
1. 平衡转速与工作转速一致,平衡精度好,效率高。
2. 转子无须拆卸,停机时间短,平衡速度快,将因停机造成的损失降到最少。
3. 在线动平衡直接在机器上进行,不需动平衡机,只需要一台动平衡仪器,节约成本。
4. 在线动平衡是转子在实际工况下进行,避免拆卸、再装配过程的影响,平衡转速为工作转速,使转子获得较高的平衡精度。
三.风机在线动平衡案例
综元量测STM是广州奥普士光电有限公司属下的部门,销售专业的振动测量仪器----美国Benstone品牌的振动系列仪器,提供专业的在线动平衡服务,联系方法:020-39922256,Email:info@stately-stm.com,或者请登陆网站:www.stately-stm.com。
以下是以一风机在线动平衡为例子介绍在线动平衡。
1.风机概况
风机为户外离心式引风机,电机通过联轴器驱动叶轮。电机转速980转/分,风机的一倍频为16.5Hz。由于风机振动异常,通过频谱分析发现风机存在动平衡问题,需对风机做动平衡校正。
动平衡前打开风机检查,发现叶轮有灰尘结垢。措施:清除叶轮灰垢。
2.风机频谱分析及动平衡校正
用STM综元量测的仪器Fieldpaq频谱&动平衡仪测量风机,选择近叶轮处的轴承为测点,做该风机的频谱分析。
2.1校正前频谱分析
风机转速:980RPM,风机的一倍频为16.3Hz
用Fieldpaq频谱&动平衡仪测得垂直方向的频谱如下示:
|
振动总量 |
A |
B |
C |
频率(Hz) |
0~1000 |
16.25 |
7.5 |
100 |
数值mm/s |
8.681 |
7.596 |
0.7346 |
0.5799 |
由频谱图可见,A处的频率为16.25Hz,振动值为7.596mm/s,振动总量为8.681mm/s,A为风机的一倍频,一倍频的振动所占比重大,结合频谱分析故障,可以判断风机存在动平衡问题,由动平衡引发机器振动。要减小该振动,必须对风机作动平衡校正。
2.2在线动平衡校正
该风机存在动平衡问题,对风机进行校正。校正过程:
|
加重质量(g) |
角度 |
试重 |
50.6 |
∠0° |
A |
113.41 |
∠176.2° |
B |
9.869 |
∠159.2° |
校正过程:
利用影响系数法
A.在叶轮一处试加配重块50.6克,以此位置为零度参考点,对试重块采取移除处理。
B.第一次加配重113.41克,角度为176.2°。
C.经过第一次加重后,Fieldpaq频谱&动平衡仪的动平衡软件提示第二次加重9.869克,159.2°处。由于振动已减小到符合要求,该配重未加。
2.3校正后频谱分析
|
振动总量 |
A |
B |
C |
频率(Hz) |
0~1000 |
16.25 |
37.5 |
100 |
数值(mm/s) |
3.09 |
0.9402 |
0.6001 |
0.2746 |
频谱分析:
由频谱图可见,A处的频率为16.25Hz,振动值为0.9402mm/s,振动总量为3.09mm/s,A为风机的一倍频,一倍频的振动所占比例小,机器的动平衡问题已不是机器故障的主要诱因。在线动平衡已校正了叶轮的动不平衡问题。
3.在线动平衡前后振动比较:
经过校正,风机的振动量有大幅减少。
校正前后风机振动量比较 |
|
振动总量mm/s |
一倍频振动值mm/s |
校正前 |
8.681 |
7.596 |
校正后 |
3.09 |
0.9402 |
利用Fieldpaq频谱&动平衡仪先对风机进行频谱分析,确认其为动平衡故障后进行在线动平衡校正,可以高精度、高效率的平衡叶轮。在线动平衡可以精确、简便的平衡转子,是动平衡校正的实用方法。
相关产品推荐