YQBD-245A液压起拨道器

厂商 :济宁鑫宏工矿机械设备股份有限公司

山东 济宁
  • 主营产品:
  • 锚杆和锚杆托盘
  • 道夹板
  • 起道机
联系电话 :15263795833
商品详细描述
YQBD-245A液压起拨道器
液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及搬把等组成。底座,支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。搬动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拔道的目的
一、概述:
YQBD
型液压起拨道器,是一种适合铁路线路养护维修作业的新型起拨道工具,它是实现养路作业 机械化最基本的手动液压工具之一,该机具有结构紧凑,使用简便、省力、安全、易损配件均能与我厂制造的其它养路机具通用、检修方便等优点。 本产品的最大特点是一机两用,起拨分开,具有增力功能,既能满足线路起道作业的需要,又能 符合拨道作业的要求,适用于50kgm及以上钢轨。 同时YQBD 245A产品具有双速功能,空载时起道轮能快速接近钢轨,减 少空程损失,提高起、拨道作业的效率。
二、主要技术参数:
   
名称\参数\型号      YQBD-147  YQBD-196  YQBD-245(YBD-245A)
   
活塞杆最大推力KN    147      196          245
   
最大起拨量mm        125      125          135
   
最大拨道量mm        90       90           90
   
溢流阀卸荷油压MPa    60      70           64
   
机重Kg                25      25.5         27
三 、Y0BD 型液压起拨道器操作方 法:
本机通过手动柱塞泵产 生的高 压 油进 入主 油缸,迫使 主油 缸 的活 塞杆 向外 伸出,从而 推 动拨 杆机 构 使 拨道 杆和 起道 轮作有规律 的 运动 来实 现起 道和 拨道的 动 作。 在 拨 道作 业时 ,以 两台 液压起 拨 道器 为一 组同 时使 用为好(亦 可三 台 一组)。作 业时只 要将 两台 液 压 起拨 道器 同时 插入 两股钢 轨 同一 侧的 底部 道床 上,使 轨 底的 侧面 与拨 道杆 的端部 接 触,放 下 提 手 把,用手顺 时针 拧紧 回油 阀 杆或 将回 油手 柄转 至中位 ,使 回油 口处 于关 闭状 态,两名 操作 者 同 时 摇动 手柄油压的作用下使拨道杆作有规律的运动,便可使钢轨移位,拨道完毕后逆时针旋松回油阀杆或将回油手柄转至两端的极限位置,使回油口处于卸载状态,便可将起拨道器取下道。 在进行起道作业时,只要将起拨道器插入钢轨的底部道床上,使轨底置于起拨道器的起道轮上,按上述的作业步骤即可完成起道作业。
四、液压起拨道器安全使用注意事项:
1
.液压起拨道器是以油液为介质来传递运动的,因此在使用时要特别注意保持油液的洁净,绝不 能将脏油加入油箱,否则会影响机具的正常使用。本机使用15号(或lO号)机械油,加油量为油面距 油箱加油孔的上平面3035mm为宜(测量油面时起道轮应在最低位置)。 2.对于回油阀杆形式的回油阀,应该用手拧紧或旋松;对于回油手柄形式的回油阀,可用脚轻踩 回油手柄来旋转位置。不可使用坚硬器具强行敲击。 3.本 机各个铰接处的转动部分应经常加油润滑,保持转动部件的灵活。注意保持机具的清洁,勿乱抛乱摔,使用完毕后应将活塞杆压到底部以保护活塞。 5.在起拨道时如遇机车驶来应立即松开回油阀,将起拨道器取下道。
6
.机具在轨道上移位时可利用机具的走行轮推动机具运行,但在通过钢轨绝缘接头时,应将机具 提起,以免破坏通讯信号。
五、常见故障及排除方法:
1
.如遇空泵(即揿动手柄时吸不进油)现象,首先检查油箱内是否缺油,而多数是液压系统中混 有空气,排除空气的方法先将油缸内的活塞杆升高,然后松开加油螺钉,将活塞杆复位至最低点即可将空气排除,空泵现象也即消除。 2.在使用过程中如遇下列情况,手柄摇动时拨杆机构能升起,当手柄停止摇动时,拨杆机构在载荷作用下又复下降,此种情况多数是回油阀的钢球与孔口问有异物,影响密封,这时可通过操作回油 阀杆或回油手柄,使回油阀不停启、闭,同时摇动手柄不断向同油阀注油,将孔口异物排出,即可正常使用。只有在使用上述方法仍不见效时,才将油箱拆开检修。 3.起拨道器在长期使用后,如因拨杆机构孔轴磨损严重,就应停止使用,并及时检修更换配件。
六、拆装注意事项:
1
.起拨道器在正常使用情况下,切勿随意拆装,以免造成人为事故。 2.更换密封圈时应注意清洁及拆装方法,防止在拆装时将密封圈人为损切,特别是Y形密封圈切 勿装反。否则将影响使用。 3. 零部件在拆装时注意碰伤,防止装反影响使用。机内安全阀的卸荷压力,在出厂时己校验好,切勿任意拆装或调整,如发生变动应在压力试验机下重新检测。

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