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供应储油罐防腐,高耸构筑物防腐,高耸构筑物防腐,施工热线:15962089590。油罐常用的防腐方法
油罐的防腐可以分为两类,一类是新建油罐的防腐;另一类是旧油罐的修复防腐。这里仅讨论新建油罐的防腐问题。由于油罐内部与外部的腐蚀机理有一定的差异,因而采取的防腐措施也不一样,理想的设计是各个部位同寿命;但由于具体情况差异很大,一般对油罐的内壁分为三部分,即底部、中部和顶部;罐体外部可分为两部分,既罐地板与底部及罐体侧
部与顶部。
油罐外壁常用防腐方法主要有:(1)石油沥青防腐涂层。(2)硬质聚胺脂泡沫塑料制作的防腐保温层,介质温度<100℃。(3)塑料胶粘带防腐层,温度<70℃,涂层为一层底胶+两层塑料胶粘带+一层外保护层的复合结构。(4)环氧沥青防腐涂层。
用于油罐内壁防腐方法很多,如表面镀、渗相应的耐腐蚀材料、水泥沙浆衬里、喷刷防腐涂料等。近年油罐内壁制备喷铝复合涂层技术也已成熟,受到了用户欢迎。但当前中国油罐内壁多采用防腐涂料。因为成品油是有机高绝缘性物质,油料在流动、过滤、搅拌、喷射、灌注等过程中,可能产生静电荷,携带静电荷的流体进入储罐后,则发生电荷的积聚,引起电位的升高,该电位是否会上升到超过安全极限值,取决于油料中静电荷是否能够迅速释放,否则由于静电荷的积聚,可能发生火灾或爆炸事故。因此,所选涂料除应具有良好的耐油、耐水性,附着力强,柔韧性好,抗冲击,抗老化等性能外,还必须满足GB13348-92《液体石油产品静电安全规程》及中国石化总公司(91)生字224号文件对油罐《内壁防腐涂料应低于108Ωm》的要求。
油罐的防腐可以分为两类,一类是新建油罐的防腐;另一类是旧油罐的修复防腐。这里仅讨论新建油罐的防腐问题。由于油罐内部与外部的腐蚀机理有一定的差异,因而采取的防腐措施也不一样,理想的设计是各个部位同寿命;但由于具体情况差异很大,一般对油罐的内壁分为三部分,即底部、中部和顶部;罐体外部可分为两部分,既罐地板与底部及罐体侧
部与顶部。
油罐外壁常用防腐方法主要有:(1)石油沥青防腐涂层。(2)硬质聚胺脂泡沫塑料制作的防腐保温层,介质温度<100℃。(3)塑料胶粘带防腐层,温度<70℃,涂层为一层底胶+两层塑料胶粘带+一层外保护层的复合结构。(4)环氧沥青防腐涂层。
用于油罐内壁防腐方法很多,如表面镀、渗相应的耐腐蚀材料、水泥沙浆衬里、喷刷防腐涂料等。近年油罐内壁制备喷铝复合涂层技术也已成熟,受到了用户欢迎。但当前中国油罐内壁多采用防腐涂料。因为成品油是有机高绝缘性物质,油料在流动、过滤、搅拌、喷射、灌注等过程中,可能产生静电荷,携带静电荷的流体进入储罐后,则发生电荷的积聚,引起电位的升高,该电位是否会上升到超过安全极限值,取决于油料中静电荷是否能够迅速释放,否则由于静电荷的积聚,可能发生火灾或爆炸事故。因此,所选涂料除应具有良好的耐油、耐水性,附着力强,柔韧性好,抗冲击,抗老化等性能外,还必须满足GB13348-92《液体石油产品静电安全规程》及中国石化总公司(91)生字224号文件对油罐《内壁防腐涂料应低于108Ωm》的要求。
为获取理想的油罐内壁涂料,近十几年来,中国许多科研生产单位进行了大量研究工作,取得了丰硕的成果,现已研制出近20种抗静电涂料,如1900聚氨脂导电漆、PU-91-2弹性导静电防腐涂料、036-3导静电耐油防腐涂料、SFZ-909导静电防腐涂料、HE52-5耐油防静电防腐涂料。
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