贵港烟囱新建公司-砖烟筒砌筑

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一、工程概况
1.某厂锻压车间设计砖烟囱1个。加热炉烟囱代号ZRC—40—8,简称Ⅰ号烟囱,在车间外西北角,高度40 m,上口内径1.4 m,标高0 m处外径为4.3 m,烟气温度为300℃,烟道位置在正负零上1米处。
2　烟囱结构为490 mm砖砌简体10m高,360mm砖砌筒体15 m高,240 mm砖砌筒体15 m高,内衬为113 mm厚耐火砖砌筒体,中间设空气隔热层。
3.。在标高26.7 m与烟囱顶部各设钢筋围梁1道。附属设施有沉降观测点、测温孔、爬梯及避雷装置。
4. 车间结构与烟囱基础先施工完毕
二、　施工部署及施工方法
该车间2个烟囱同时砌筑,交叉作业,工期40 d。20m以下用扣件式金属双排六角型外脚手架,20m以上用里脚手架。上料均用井字架,高为42.5 m,用卷扬机上料,砂浆机搅拌砂浆。
1　施工准备
①　先定烟囱中心、轴线位置、标高尺寸。中心浇灌砼固定一根钢筋,划出十字线,确定中心位置,并用钢板制成的铁斗盖在上边保护。②　制作5个靠尺板。把1•0m长、150mm宽、25mm厚木板刨光,先用墨斗弹出中心线,然后按2•5 %做出坡度。③　制作线锤。用钢板焊成锥形,内浇砼做成线锤,重3 kg~5 kg,线锤用16#铅丝悬吊在轮度板中心,与中心桩对中确定中心。④　制作轮度板。把4•0 m长,100 mm宽,50mm厚木板刨光,上边以中心为轴设置一长2.2 m,宽150 mm,厚30 mm木板,其上按烟囱斜度2.5 %刻分格,旋转轮度板用以测量烟囱外圈圆周。⑤　制作井字架顶横梁,用2根金属架杆焊成,中间固定2个滑轮,1个设在井字架中心,1个设在井字架边沿。⑥　制作砖吊笼,用d8 mm钢筋焊成,每次限吊30块砖。⑦　制作砂浆桶,每次限吊0.05 m3以下。⑧　制作异径横杆,用管径50 mm和60 mm的钢管的分别裁成1•0m~1.5 m长,并在上边钻孔,插套起来,用钢筋插销固定就成为一组横杆。它的特点是可以伸缩,使用方便。
2.　砌筑工程
先摆3层砖排缝,环状垂直缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖;1/2砖用量不得超过30 %,1/4砖以下的砖禁止使用,检查无误后再砌筑。一边砌砖,一边用水平尺、靠尺板检查,砌完300 mm后,即砌5层砖后,砌耐火砖300 mm,中间填充膨胀珍珠岩,每天砌筑1.2 m高为宜。竖向钢筋和环形温度钢筋以及爬梯的安装设置要符合设计要求。每砌完一步架用轮度板垂吊线锤检查中心及圆周,并用经纬仪检查。10•0 m以下,每5•0 m高沿筒周间隔1•0 m留设120mm×10mm温度缝,上下错开砌筑,变截面处也留设温度缝。

3. 模板工程
在标高26.7 m和39.5 m处各有圈梁1道,先绑扎钢筋,支模时可选用450mm×100mm或者600mm×100mm的钢模。先固定内模,用木龙骨和架杆支撑,12#铅丝拉结。外模放在事先在筒身上预埋的d10mm间隔500mm外露60mm的钢筋头上,用12#铅丝与内模拉结,并用钢丝绳、手搬葫芦在外围固定。浇灌完毕后,拆掉内外模再砌砖。
4　钢筋工程
筒身竖向钢筋为d10mm间隔500mm,钢筋搭接长度为40d(不含钩),为便于高空作业,钢筋长度以3•0 m~4•0 m为宜。环形温度钢筋为d8 mm间隔250 mm,变截面处500 mm范围内钢筋为d8 mm间隔125 mm,钢筋搭接长度为40d(不含钩),爬梯安装要上下一致,最上部要对准固定后再焊接。
三、　工程质量目标及质量保证措施
1　材料的质量一定要符合设计及规范要求,要有合格正。
2　砂浆和砼施工中要计量准确,按规定留设试块,检测砂浆和砼强度。
3　砌筑先排底,按规范排好缝,砂浆饱满度要求达到95 %以上,要经常用靠板靠,线锤吊,水平尺测平,圆度规(轮度板)测圆。
4　认真开展自检、互检、专职检的三检制,边干边检,做好原始记录,严格按照规范和操作规程要求进行施工。
5　认真计算好各个高度的烟囱直径,便于随时抽检,严格控制标高、轴线,做好书面和口头质量交底工作。