轧光机配套油锅炉厂家

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。供应油加热器无锡厂家价格从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 　　模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是： 　　1，提高产品的成型效率； 　　2，降低不良品的产生； 　　3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷； 　　4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 　　模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 　　在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 　　温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
运水式模温机
运水式模温机的特点
　　1、最高使用温度40℃-180℃，精确±1℃； 　　2、微电脑触摸式控制操作简单； 　　3、开机自动排气； 　　4、出水、回水温度显示； 　　5、模具回水功能（选购）； 　　6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件； 　　7、不锈钢管路，减少管阴及锈垢； 　　8、故障显示，维修不用专业人员。
模温机功能说明
　　普通水温加热功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃； 　　普通油加热功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃； 　　高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃； 　　高温油加热系列功率1供应油加热器无锡厂家价格8KW-120KW温度在250℃－350℃。
编辑本段运油式模温机
特点
　　  运油式模温机
1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上； 　　2、两组电热管，可单独使用或共同启用； 　　3、加温及冷却时间快速，温度稳定； 　　4、电热筒等采用不锈钢材质； 　　5、安全保护及故障指示系统完善； 　　6、采用进口高级组件，使用年限长； 　　7、日本流程系统设计，操作维修容易。

　编辑本段加热功率选型计算方法
模温机选型的计算方法
　　1.特殊的情况需进行计算： 　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T 　　W=模具重量或冷却水 KG 　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。 　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） 　　T=加温至所需温度的时间（小时） 　　B、求泵的大小 　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） 　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） 　　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 　　2.冷冻机容量选择 　　A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 　　Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 　　Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H 　　B、速算法（有热浇道不适用） 　　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数） 　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 　　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 　　3、冷却水塔选用=A+B 　　A、射出成型机用 　　冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 　　B、冷冻机用 　　冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25