密炼单螺杆造粒机

一、密炼单螺杆造粒机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效率高；单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；喂料装置采用本公司独特的技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，进行强制喂料，提高造粒效率和品质；双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保；造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

二、此套恭乐公司设计的塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产密炼单螺杆造粒机所设计的机组。包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。    此套设备具有下列优点：
机组配置密炼+单螺杆；优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。提升机与密炼机自动连锁，采用自动上料功能，倒料时方可自动延时并可自动归位。此套设备不需要特殊的操作技术，能生产高品质的产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。
二：密炼单螺杆造粒机密炼机的团状料经提升机，双腕喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，密炼单螺杆造粒机流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。分散效果优异，密炼单螺杆造粒机主机电流小，节能环保。此机台用于密炼单螺杆造粒机功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产，密炼单螺杆造粒机模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内，后经单螺杆挤出后切成颗粒，使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内，经过两级旋风分离器到振动筛，使用振动筛把连粒的、粉末的物料筛出来，取成品后用风机直接把物料进打包料仓，彻底让物料进行冷却，整个生产工艺操作完毕。
三：密炼单螺杆造粒机：

  密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- 液压自动板式换网-------对吹式热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷型振动筛------成品料仓：