双螺杆造粒机

一：双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。双螺杆造粒机采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。双螺杆造粒机采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

二、此套恭乐公司设计的塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产双螺杆造粒机所设计的机组，包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。     此套设备具有下列优点
优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。双螺杆造粒机不需要特殊的操作技术，能生产高品质的产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。

三：双螺杆造粒机 新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，双螺杆造粒机合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，双螺杆造粒机确保主机可靠平稳运行。 双螺杆造粒机 充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，双螺杆造粒机实现高扭矩传送。 双螺杆造粒机 采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，双螺杆造粒机主机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，双螺杆造粒机其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，根据不同的物料特性，须选择不同螺杆组合以实现其最佳效果。双螺杆造粒机实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等。主机转速、喂料转速和区段温度设定的最佳匹配和平衡，以最大限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品。双螺杆造粒机实现高分子材料的工艺加工过程。整个生产工艺操作完毕。

四：双螺杆造粒机工艺：

   高混机----螺旋自动上料机------双螺杆计量喂料----双螺杆造粒机------液压自动柱塞换网------水拉条机头-----冷却水槽-------吹干机-------切粒机