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商品详细描述
所谓不锈钢隔油器，根据贮液的性质和使用环境选用不同的食品级不锈钢板材(SUS304、SUS316、SUS444等)， 不锈钢隔油器的各项技术参数指标均按照国家标准《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）中第4.8.2 条设计。 主要原理：含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。 其内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速（≤0.005m /s），增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践证明，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上，外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（100mg/L）。
餐饮业隔油池是一种将重力法、生物法和机械缝隙法相结合，处理能力强，分离效率高的含油污水排放过滤器。首先，含油污水进入调节桶，在调节桶内利用污水在容器中约半小时停留时间，水流趋于稳定，水中的离散油和浮渣很快上升至水表面，颗粒较大的杂质下沉于桶底，经过隔板和出水口引入生化过滤器，从过滤器下端的入口自下而上分别经每层滤芯片的进水孔翻越拦截堤坝进入围堰沉积区，由于滤芯独特的增大表面积和延长围堰拦截堤坝长度的结构设计和亲油性材料，使得污水流经滤芯的水流相当缓慢，并与生长在滤芯片表面的微生物充分接触。微生物将对污水中被油脂包含着的细小颗粒一一有机生物进行分解吸附，同时芯片间的细小缝隙阻挡微粒的通过，然后污水从各芯片溢出口汇聚到纵向出水通道，最后从纵向出水通道经过滤器出口流出。这样出水水质不但能达到《城镇污水综合排放标准》而且去除了油污和沉渣，有隔离了含油的细微颗粒，并通过生物菌降解水中的有机成分，从而使出水口的油脂（FOG）、总悬浮颗粒（FSS）和COD(化学需氧量)大大降低.
污水经格删进入调节池后经污水泵进入一体化含油废水净化装置，一体化装置分三格，第一格决大部分油脂经高效物理场凝聚回收，所称物理场是用义足定律（Stoke’slaw），以混合流体与内部介质的物理吸附性把水及油迅速分离，油滴的直径会因介质作用而迅速增加，使水油边界状态分明，达到油水分隔目的，经分隔后的废油由设备内的收集器将废油汇聚到专用箱内，完成废油回收过程。经回收费用后的废水进入第二格，第二格为符合新型碳气浮，将部分未回收完的废水再强化处理，然后进入第三格，第三格为改进形MBR装置，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反映器出水经膜分离处理单元又泵的负压抽出，膜分离的水直接排放或回用。反冲洗泵利用清水储存箱中的清水对膜处理设备进行反冲洗，反冲午睡返回生物反映器。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药剂循环泵和清洗泵，进行化学清洗操作。MBR生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。膜生物反映器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
技术参考: http://lusen003.cn.alibaba.com
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餐饮业隔油池是一种将重力法、生物法和机械缝隙法相结合，处理能力强，分离效率高的含油污水排放过滤器。首先，含油污水进入调节桶，在调节桶内利用污水在容器中约半小时停留时间，水流趋于稳定，水中的离散油和浮渣很快上升至水表面，颗粒较大的杂质下沉于桶底，经过隔板和出水口引入生化过滤器，从过滤器下端的入口自下而上分别经每层滤芯片的进水孔翻越拦截堤坝进入围堰沉积区，由于滤芯独特的增大表面积和延长围堰拦截堤坝长度的结构设计和亲油性材料，使得污水流经滤芯的水流相当缓慢，并与生长在滤芯片表面的微生物充分接触。微生物将对污水中被油脂包含着的细小颗粒一一有机生物进行分解吸附，同时芯片间的细小缝隙阻挡微粒的通过，然后污水从各芯片溢出口汇聚到纵向出水通道，最后从纵向出水通道经过滤器出口流出。这样出水水质不但能达到《城镇污水综合排放标准》而且去除了油污和沉渣，有隔离了含油的细微颗粒，并通过生物菌降解水中的有机成分，从而使出水口的油脂（FOG）、总悬浮颗粒（FSS）和COD(化学需氧量)大大降低.
污水经格删进入调节池后经污水泵进入一体化含油废水净化装置，一体化装置分三格，第一格决大部分油脂经高效物理场凝聚回收，所称物理场是用义足定律（Stoke’slaw），以混合流体与内部介质的物理吸附性把水及油迅速分离，油滴的直径会因介质作用而迅速增加，使水油边界状态分明，达到油水分隔目的，经分隔后的废油由设备内的收集器将废油汇聚到专用箱内，完成废油回收过程。经回收费用后的废水进入第二格，第二格为符合新型碳气浮，将部分未回收完的废水再强化处理，然后进入第三格，第三格为改进形MBR装置，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反映器出水经膜分离处理单元又泵的负压抽出，膜分离的水直接排放或回用。反冲洗泵利用清水储存箱中的清水对膜处理设备进行反冲洗，反冲午睡返回生物反映器。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药剂循环泵和清洗泵，进行化学清洗操作。MBR生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。膜生物反映器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
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