台湾源立YLX流程循环泵价格

厂商 :惠州市沃德五金机电有限公司

广东 惠州市
  • 主营产品:
  • 水泵
  • 油泵
  • 化工泵
联系电话 :18086071123
商品详细描述
YLX系列立式流程循环泵是我司根据工业流程中输送含有悬浮物质或城市、住宅区、地铁、地下室、人防系统等输送污水、污物等场合容易导致机械密封失效,造成泄露、污染环境的实际情况,开发的新型结构产品。广泛应用于工业流程水循环系统、楼房排水系统及各种输水场所。主要用来抽送常温清水及、化学性质类似于水、悬浮物(不含纤维、非磨粒)含量小于150毫克的污水、污物。特别对喷漆生产线,尤其是UV漆喷涂生产线设备最为实用。
产品特点: 
1. 泵与电机同轴、不需调校轴线,安装方便;
2. 泵为立式直联式,泵结构紧凑,与普通单级离心泵比较,可节省占地面积50%以上
3. 泵为液下式结构,泵电机部分在安装基础之上,泵部分直接沉浸在液体中,无须灌水,绝无泄露,使用方便;
4. 泵的轴向力主要由水力平衡来完成,剩余轴向力由电机轴承承受;
5. 泵的主要结构零件:泵体、叶轮、联接架等。泵常用材料为HT200;
6. 技术参数:
口    径: 11/2″~4″( 40㎜ ~100㎜ )
流    量: 100~1500 L/min ( 6~90 m3/h )
扬    程:8~22 m(设计点扬程:10~14m
转    速: 2900 r/min
电机功率: 0.75 kW ~7.5 kW
YLX系列流程循环泵性能参数表



型  号
口径
流量
Q
扬程
H
转速
n
配用电机
Motor
重量
G

l/min
m3/h
m
r/min
kW
V
kg
1
YLX250-40
11/2
285
17.2
8
2900
0.75
220/380
50Hz
38
275
16.5
10
250
15.0
12
2
YLX350-50
2″
400
24.0
8
2900
1.5
220/380
50Hz
52
360
21.5
10
250
15.0
15
3
YLX450-65
21/2
540
32.5
8
2900
2.2
220/380
50Hz
54
465
28.0
12
360
21.5
16
4
YLX650-80
3″
835
50.0
10
2900
3.7
220/380
50Hz
78
585
35.0
15
415
25.0
18
5
YLX850-100
4″
1000
60.0
10
2900
5.5
380/660
50Hz
82
750
45.0
15
500
30.0
18
6
YLX1250-100
4″
1335
80.0
10
2900
7.5
380/660
50Hz
88
1085
65.0
15
665
40.0
18
YLX系列流程循环泵安装尺寸表
序号
型号
功率
kW
口径
外形尺寸(mm

G
L
L1
Hmin
H1
H2
H3
H4
H5
A
J
d1
F
D0
D
d

1
YLX250-40
0.75
11/2
145
125
120
125
220
660
75
100
222
260
15
78
78
102
12

2
YLX350-50
1.5
2″
168
145
180
140
230
695
80
100
222
260
15
82
96
125
12

3
YLX450-65
2.2
21/2
175
145
200
140
230
725
85
100
222
260
15
80
120
142
14

4
YLX650-80
3.7
3″
205
175
240
75
235
670
85
110
222
260
15
95
150
185
14

5
YLX850-100
5.5
4″
202
175
300
75
235
690
85
110
222
260
15
95
160
185
14

6
YLX1250-100
7.5
4″
202
175
350
75
235
750
85
110
300
350
18
95
160
185
14

泵的使用、安装说明:
1. 安装前应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落;
2. 泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况,表量程0.6mPa;
3. 注意滤网距池底的距离应大于安装尺寸表中的数据要求;
4. 水泵应该安装在通风的地方,管路重量不得由泵承受。室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;
5. 接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小;
6. 安装时注意泵设有液位线。禁止超水位运转水泵。
7. 点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转);
8. 应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件;
9. 经常检查电机外壳的温度变化,其温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查;
10. 泵长时间停用时,应排净积锈,涂上防锈油脂,以便下次再用。

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