厂商 ：鸿辉环境试验仪器设备厂
广东 东莞- 主营产品：
- 高压加速老化试验机
- 紫外线老化箱
- 盐雾机
联系电话 ：13211004375
商品详细描述
老化房是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全可靠的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循了以下设计原则：
1、实用性、稳定性和先进性：
采用先进成熟的技术和设备，满足客户当前的需要，并兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。
2、安全、可靠性：
采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
3、灵活性和可扩展性：
客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，也提供了一定空间。所以老化房具备了良好的灵活性和可扩展性。可支持多种机型老化。
4、工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程可分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
5、经济性和投资保护性：
以较高的性价比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环境的要求。提高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
6、可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行最人性化的设计。
老化房/ 主要技术指标 1. 主要技术参数：
1.1 温度范围：常温～85℃；（可调）
1.2 温度波动：±0.5℃；
1.3 温度偏差：±3℃；（空载条件下）
1.4 有效容积：客户要求
1.5 房内尺寸：客户要求
1.6 运行方式：数显恒定运行
1.7 加热功率：据容积而定
1.8 安装电源：380V；50 Hz；
2. 控制系统及安全保护措施：
2.1 电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2.2 控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
2.3 老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
a.动切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。
b.产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。
c.加热器PID控制。采用SSR配套使用，温度到达设定温后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。
2.4 具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
c.加热器防MC粘连设计。SSR无触点关断，无机械动作、损耗，杜绝意外。
d.加热器连接采用耐高温线材。
e.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止外力撞破。
f.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
g.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
3. 室体结构及用料说明：
箱体材料采用EPS夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
3.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS计算机色）拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。
其中外墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门 板：彩钢板0.5mm厚；
其中内墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门 板：彩钢板0.5mm厚；
3.2 门洞设置： W 800×H 1900mm（单/双开门）；
3.3 观 察 窗： 400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中可随时观察室内工作状况。
3.4 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
4．空气调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
4.1 热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。
4.2 风力分为排风系统和循环风系统。两套系统独立工作。
4.3 排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外
4.4 排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动；保证室内温度均匀性。
5．测控系统
5.1 温度测量：Pt100铂电阻；
5.2 控制仪表：进口，高精度数显温度控制器，PID调节，精度0.1；
5.3 控制输出：固态继电器SSR输出；
5.4 电 控 箱：一套，主要电器均采用斯耐德、欧姆龙等进口元气件。
老化房/ 使用现场的条件
1、温度：15℃~35℃
2、相对湿度：不大于85%RH
3、周围无强烈振动、无强烈电磁场影响
4、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
5、无阳光直接照射或其它热源直接辐射
6、周围无强烈气流，当周围空气需要强制流时，气流不应直接吹到箱体上
7、试验箱应放置平稳，保持水平
8、试验箱的四周应留有一定的距离，方便维修操作
9、安装场地通风良好
10、良好接地
恒温恒湿箱|高低温箱|冷热冲击箱|紫外线老化箱|工业烤箱|老化房|烘房
1、实用性、稳定性和先进性：
采用先进成熟的技术和设备，满足客户当前的需要，并兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。
2、安全、可靠性：
采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
3、灵活性和可扩展性：
客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，也提供了一定空间。所以老化房具备了良好的灵活性和可扩展性。可支持多种机型老化。
4、工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程可分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
5、经济性和投资保护性：
以较高的性价比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环境的要求。提高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
6、可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行最人性化的设计。
老化房/ 主要技术指标 1. 主要技术参数：
1.1 温度范围：常温～85℃；（可调）
1.2 温度波动：±0.5℃；
1.3 温度偏差：±3℃；（空载条件下）
1.4 有效容积：客户要求
1.5 房内尺寸：客户要求
1.6 运行方式：数显恒定运行
1.7 加热功率：据容积而定
1.8 安装电源：380V；50 Hz；
2. 控制系统及安全保护措施：
2.1 电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2.2 控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
2.3 老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
a.动切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。
b.产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。
c.加热器PID控制。采用SSR配套使用，温度到达设定温后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。
2.4 具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
c.加热器防MC粘连设计。SSR无触点关断，无机械动作、损耗，杜绝意外。
d.加热器连接采用耐高温线材。
e.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止外力撞破。
f.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
g.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
3. 室体结构及用料说明：
箱体材料采用EPS夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
3.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS计算机色）拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。
其中外墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门 板：彩钢板0.5mm厚；
其中内墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门 板：彩钢板0.5mm厚；
3.2 门洞设置： W 800×H 1900mm（单/双开门）；
3.3 观 察 窗： 400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中可随时观察室内工作状况。
3.4 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
4．空气调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
4.1 热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。
4.2 风力分为排风系统和循环风系统。两套系统独立工作。
4.3 排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外
4.4 排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动；保证室内温度均匀性。
5．测控系统
5.1 温度测量：Pt100铂电阻；
5.2 控制仪表：进口，高精度数显温度控制器，PID调节，精度0.1；
5.3 控制输出：固态继电器SSR输出；
5.4 电 控 箱：一套，主要电器均采用斯耐德、欧姆龙等进口元气件。
老化房/ 使用现场的条件
1、温度：15℃~35℃
2、相对湿度：不大于85%RH
3、周围无强烈振动、无强烈电磁场影响
4、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
5、无阳光直接照射或其它热源直接辐射
6、周围无强烈气流，当周围空气需要强制流时，气流不应直接吹到箱体上
7、试验箱应放置平稳，保持水平
8、试验箱的四周应留有一定的距离，方便维修操作
9、安装场地通风良好
10、良好接地
恒温恒湿箱|高低温箱|冷热冲击箱|紫外线老化箱|工业烤箱|老化房|烘房
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