水溶性淬火液

⊙水溶性淬火液特点环保方面 1、 清除火灾隐患、不燃烧、无烟气、无火灾危险。2、 工作环境清洁、安全、卫生、无油腻感。3、 无毒害、对环境好、可生物降解。术方面 1、 淬火灵活性强：通过浓度、搅拌循环和温度的有效控制，获得各种冷却速率。2、 适应不同淬透性，不同形状尺寸工件的冷却要求。3、 更快地从蒸汽膜阶段转入沸腾阶段，清除淬火软点。4、 快速润湿不同部位，冷却均匀，马氏体转变区冷速低，更低的内应力，减少变形和开裂倾向。5、 不易老化、变质、使用寿命长。对工件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。 经济方面 1、 稀释使用，一次性投资低，是油类的三分之一至四分之一，粘度较油小，日常消耗量也少，经济、节能、降耗。2、 容易清洗，可不清洗直接回火，节约清洗费用。3、 几乎高达两倍于油的比热，所以淬火时介质温升小，生产效率高。 ⊙水溶性淬火液产品简介基于油淬淬不上，水淬易开裂和变形的工件而开发的一种水溶性淬火剂，它清洁环保，冷速介于水与油之间，能很好的代替双液淬火，在提高工件淬火质量的同时，还能简化操作并有效改善热处理的工作环境。适用于碳钢、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火，以及铝合金的固溶处理。 ⊙水溶性淬火液工作液的配制 推荐使用自来水配制工作液。地下水或其它水源的硬度可能偏高，这会降低工作液的有效浓度。分别算出所需的PAG总量以及自来水的总量。加入所需的水，开启搅拌后，加入PAG，再搅拌4小时到8小时（添加或新淬火槽的配制），测定浓度达标后即可使用。如果尚未达标，可微调后使用。          ⊙水溶性淬火液本水性PAG淬火液主要用于以下各方面： ◇ 锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火　　◇ 传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却　　◇ 汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火　　◇ 夹钳、扳手及其它手工工具的淬火　　◇ 连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等）　　◇ 曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火　　◇ 农用机械零件的淬火　　◇ 工程机械高强度零部件的淬火　　◇ 铝合金的固溶处理也是特别适用的　　◇ 石油器具热处理 适用于各类工件的整体浸淬和感应加热淬火，适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。本水性淬火剂不适用于有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）。本淬火剂一般不适用于淬经过盐浴炉加热后的工件。在成批工件淬火时，同批工件之间应保持足够的距离，或以分散撒入方式进入淬火液中。⊙水溶性淬火液产品简介淬火液是一种环保型水溶性淬火介质,采用进口原材料及先进的生产工艺制作而成,其高温冷却能力较大,特性温度高,而低温冷却比水慢,在低碳钢渗碳件、五金件、标准件和30CrMo;适用于中等尺寸的碳素合金结构钢件的整体加热淬火冷却和感应加热淬火冷却.,其冷却性能类似于中慢速淬火油,可代替淬火油,适用于合金钢、工具钢、弹簧钢和轴承钢等工件的淬火冷却。⊙水溶性淬火液PAG淬火剂以大铁桶包装,每桶净重200千克。用户可来人,来函或来电订货.⊙水溶性淬火液淬火液特点PAG淬火介质具有以下特点：具有逆溶性；可以任何比例与水互溶，冷却速度可任意调整；淬火硬度与淬火层深均匀，大大减少工件的淬火变形，可以避免淬裂和软点危险；具有良好的防锈效果；无毒无害，淬火时清洁、环保不易老化、变质，使用寿命长。⊙水溶性淬火液使用温度淬火介质的最佳温度范围为10℃-45℃，但可在5℃-60℃范围使用。搅拌的控制　　搅拌可以使工作液各处的温度和浓度均匀一致，使不同部位的工件获得均匀一致的冷却效果。搅拌还可以减缓工作液的变质速度。　　搅拌可以破坏蒸汽膜而提前进入沸腾阶段，提高高温区的冷却能力，对低温区的冷却能力影响不大。螺施桨优于水泵搅拌，不推荐气泵搅拌。气泵可能引进气泡，产生软点或软带。　　要经常监测工作液的不溶物的含量，定期或不定期的将它们清除出去，不能让它们影响搅拌的正常进行。⊙水溶性淬火液淬火液特点1)蒸汽膜阶段极短、冷却能力大,工件淬火硬度高而均匀。2)调整淬火液的使用浓度,可获得不同的淬火冷却性能。3)消除火灾隐患,生产环境清洁,绿色环保无污染。4)对工件、淬火冷却及配套装置有良好的防锈和防腐效果。5)不易老化,使用寿命长。⊙水溶性淬火液使用范围PAG适用于下列炉型：空气气氛炉、保护气氛炉、渗碳炉、碳氮共渗炉、感应加热炉以及流动粒子炉。可用于整体淬火和感应淬火，不推荐用于盐浴炉，尤其是含钡的盐浴炉。　　PAG适用于水淬火的钢和大多数用油淬火的合金钢，但不推荐用于高速钢等合金量很高的钢种。　　选用浓度的基本因素是工件和设备。　　1）工件因素　　材质：中碳结构钢：5-10%　　高碳结构钢：10-15%　　合金钢：15-20%　　尺寸：小尺寸选用稍高的浓度，大尺寸选用稍低的浓度。　　形状：复杂形状选用稍高的浓度，简单形状选用稍低的浓度。　　硬度要求：要求硬度高选用稍低的浓度，要求硬度低选用稍高的浓度。　　2）设备因素　　淬火批量：周期炉一次批量大或连续炉单位时间淬火量大，选用稍低的浓度；周期炉一次批量小或连续炉单位时间淬火量小，选用稍高的浓度。　　搅拌程度：搅拌程度高，选用稍高的浓度：搅拌程度低，选用稍低的浓度。　　温度控制：工作液温度高，选用稍低的浓度；运行温度低，选用稍高的浓度。